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鋼絲圈接頭纏繞機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):12626648閱讀:1206來(lái)源:國(guó)知局
鋼絲圈接頭纏繞機(jī)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種輪胎生產(chǎn)設(shè)備,特別是涉及一種鋼絲圈接頭纏繞機(jī)。



背景技術(shù):

輪胎生產(chǎn)設(shè)備包括輪胎成型機(jī)、輪胎鋼絲圈機(jī)械、輪胎定型硫化機(jī)、膠囊硫化機(jī)、墊帶硫化機(jī)、內(nèi)胎接頭機(jī)和內(nèi)胎硫化機(jī),以及力車胎機(jī)械、輪胎翻修機(jī)械和再生膠生產(chǎn)機(jī)械。輪胎鋼絲圈機(jī)械主要是用于輪胎方面鋼絲圈的生產(chǎn)。傳統(tǒng)的鋼絲圈生產(chǎn)采用機(jī)械輔助人工進(jìn)行生產(chǎn),生產(chǎn)效率低,工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動(dòng)化程度高的鋼絲圈接頭纏繞機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:

本實(shí)用新型是一種鋼絲圈接頭纏繞機(jī),包括機(jī)架、平移機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、壓料機(jī)構(gòu)、繞線機(jī)構(gòu)、切刀裝置;

所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架內(nèi),平移機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架上,壓料機(jī)構(gòu)和繞線機(jī)構(gòu)皆安裝在平移機(jī)構(gòu)上且壓料機(jī)構(gòu)和繞線機(jī)構(gòu)配合動(dòng)作;

所述的平移機(jī)構(gòu)包括平移氣缸、推板、滑動(dòng)軸、軸承座、直線軸承;所述的平移氣缸的缸體固定在機(jī)架的工作臺(tái)面上,平移氣缸的活塞桿桿端與推板連接,滑動(dòng)軸的外端固定在推板上,滑動(dòng)軸的中部通過(guò)直線軸承活動(dòng)套置在軸承座內(nèi),軸承座固定安裝在機(jī)架的工作臺(tái)面上;

所述的壓料機(jī)構(gòu)包括壓料氣缸、滑動(dòng)軌道、滑輪座、定位壓輪;所述的滑動(dòng)軌道固定在平移機(jī)構(gòu)的推板上,壓料氣缸的缸體固定在滑動(dòng)軌道上,壓料氣缸的活塞桿桿端與滑輪座連接,滑輪座滑接在滑動(dòng)軌道上,定位壓輪可旋轉(zhuǎn)的安裝在滑輪座內(nèi);

所述的繞線機(jī)構(gòu)包括飛輪、線盤、繞線同步輪、回鉤;所述的飛輪連接在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸出端上,線盤和繞線同步輪可旋轉(zhuǎn)的安裝在飛輪上,回鉤的外端固定在飛輪上,回鉤的內(nèi)端伸向飛輪中央;

所述的切刀裝置包括繞線氣缸、驅(qū)動(dòng)座、鉤爪、刀片;所述的驅(qū)動(dòng)座安裝在機(jī)架的工作臺(tái)面上,繞線氣缸的缸體固定安裝在驅(qū)動(dòng)座上,繞線氣缸的活塞桿桿端與刀片和鉤爪連接并可驅(qū)動(dòng)刀片和鉤爪前后移動(dòng),線盤上的繞線依次穿過(guò)繞線同步輪、回鉤、鋼絲圈和鉤爪。

所述的繞線機(jī)構(gòu)中的飛輪為一個(gè)環(huán)形構(gòu)件并具有一個(gè)讓鋼絲圈通過(guò)的缺口,飛輪的環(huán)形中孔為鋼絲圈工作通道。

本實(shí)用新型還包括輔助支撐滾筒;所述的輔助支撐滾筒通過(guò)滾筒架可旋轉(zhuǎn)的安裝在機(jī)架的側(cè)壁上且位于繞線機(jī)構(gòu)的正下方。

所述的壓料機(jī)構(gòu)有兩套,一套壓料機(jī)構(gòu)上的定位壓輪且與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上的驅(qū)動(dòng)輪相對(duì),另一套壓料機(jī)構(gòu)上的定位壓輪且與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上的編碼輪相對(duì),在定位壓輪與驅(qū)動(dòng)輪、定位壓輪與編碼輪之間構(gòu)成鋼絲圈的導(dǎo)向通道。

采用上述方案后,由于本實(shí)用新型包括機(jī)架、平移機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、壓料機(jī)構(gòu)、繞線機(jī)構(gòu)、切刀裝置等部件,平移機(jī)構(gòu)將鋼絲圈送入工位,壓料機(jī)構(gòu)壓緊鋼絲圈,繞線機(jī)構(gòu)將線逐層纏繞在鋼絲圈上,纏繞完成后由切刀裝置將線切斷,整個(gè)繞線過(guò)程完全由機(jī)器完成,具有自動(dòng)化程度高的優(yōu)點(diǎn)。

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的軸測(cè)圖;

圖2是本實(shí)用新型的正視圖;

圖3是本實(shí)用新型平移機(jī)構(gòu)的主視圖;

圖4是本實(shí)用新型壓料機(jī)構(gòu)的局部放大圖;

圖5是本實(shí)用新型繞線機(jī)構(gòu)的局部放大圖;

圖6是本實(shí)用新型切刀裝置的局部放大圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2所示,本實(shí)用新型是一種鋼絲圈接頭纏繞機(jī),包括機(jī)架1、平移機(jī)構(gòu)2、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4、壓料機(jī)構(gòu)5、繞線機(jī)構(gòu)6、切刀裝置7、輔助支撐滾筒8。

所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4安裝在機(jī)架1內(nèi),平移機(jī)構(gòu)2安裝在機(jī)架1工作臺(tái)面11上,壓料機(jī)構(gòu)5和繞線機(jī)構(gòu)6皆安裝在平移機(jī)構(gòu)2上且壓料機(jī)構(gòu)5和繞線機(jī)構(gòu)6配合動(dòng)作。

如圖3所示,所述的平移機(jī)構(gòu)2包括平移氣缸21、推板22、滑動(dòng)軸23、軸承座24、直線軸承25。所述的平移氣缸21的缸體固定在機(jī)架1的工作臺(tái)面11上,平移氣缸21的活塞桿桿端與推板22連接,滑動(dòng)軸23的外端固定在推板22上,滑動(dòng)軸23的中部通過(guò)直線軸承25活動(dòng)套置在軸承座24內(nèi),軸承座24固定安裝在機(jī)架1的工作臺(tái)面11上。

如圖1、圖4所示,所述的壓料機(jī)構(gòu)5包括壓料氣缸51、滑動(dòng)軌道52、滑輪座53、定位壓輪54。所述的滑動(dòng)軌道52固定在平移機(jī)構(gòu)2的推板22上,壓料氣缸51的缸體固定在滑動(dòng)軌道52上,壓料氣缸51的活塞桿桿端與滑輪座53連接,滑輪座53滑接在滑動(dòng)軌道52上,定位壓輪54可旋轉(zhuǎn)的安裝在滑輪座53內(nèi)。

所述的壓料機(jī)構(gòu)5有兩套,一套壓料機(jī)構(gòu)5上的定位壓輪54且與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4上的驅(qū)動(dòng)輪41相對(duì),另一套壓料機(jī)構(gòu)5上的定位壓輪54且與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4上的編碼輪42相對(duì),在定位壓輪54與驅(qū)動(dòng)輪41、定位壓輪54與編碼輪42之間構(gòu)成鋼絲圈的導(dǎo)向通道。

如圖5所示,所述的繞線機(jī)構(gòu)6包括飛輪61、線盤62、繞線同步輪63、回鉤64。所述的飛輪61連接在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4的動(dòng)力輸出端上,線盤62和繞線同步輪63可旋轉(zhuǎn)的安裝在飛輪61上,回鉤64的外端固定在飛輪61上,回鉤64的內(nèi)端伸向飛輪61中央。所述的飛輪61為一個(gè)環(huán)形構(gòu)件并具有一個(gè)讓鋼絲圈10通過(guò)的缺口611,飛輪61的環(huán)形中孔612為鋼絲圈10工作通道。

如圖6、圖1、圖5所示,所述的切刀裝置7包括繞線氣缸71、驅(qū)動(dòng)座72、鉤爪73、刀片74。所述的驅(qū)動(dòng)座72安裝在機(jī)架1的工作臺(tái)面11上,繞線氣缸71的缸體固定安裝在驅(qū)動(dòng)座72上,繞線氣缸71的活塞桿桿端與刀片74和鉤爪73連接并可驅(qū)動(dòng)刀片74和鉤爪73前后移動(dòng),線盤62上的繞線依次穿過(guò)繞線同步輪63、回鉤64、鋼絲圈10和鉤爪73。

如圖1所示,所述的輔助支撐滾筒8通過(guò)滾筒架81可旋轉(zhuǎn)的安裝在機(jī)架1的側(cè)壁上且位于繞線機(jī)構(gòu)6的正下方。

本實(shí)用新型的工作原理:

工作前,先將鋼絲圈10上部放在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4上的驅(qū)動(dòng)輪41與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4上的編碼輪42上,鋼絲圈10下部靠在輔助支撐滾筒8上,壓料機(jī)構(gòu)5上壓料氣缸51驅(qū)動(dòng)定位壓輪54下壓,將鋼絲圈10壓在且與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4上的驅(qū)動(dòng)輪41和編碼輪42;將線盤62上的繞線依次穿過(guò)繞線同步輪63、回鉤64、鋼絲圈10和鉤爪73;啟動(dòng)機(jī)器,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4上的驅(qū)動(dòng)輪41驅(qū)動(dòng)鋼絲圈10旋轉(zhuǎn),同時(shí),飛輪61在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3的驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)回鉤64圍繞鋼絲圈10運(yùn)轉(zhuǎn),將繞線不斷纏繞在鋼絲圈10上;纏繞完成后,切刀裝置7上的繞線氣缸71驅(qū)動(dòng)刀片74向內(nèi)移動(dòng),切斷繞線。

以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已,故不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍,即依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍及說(shuō)明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾,皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。

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