本實(shí)用新型屬于展示柜發(fā)泡夾具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種壓力可調(diào)節(jié)的展示柜發(fā)泡夾具。

背景技術(shù)：

目前我國的展示柜發(fā)泡技術(shù)中，上壓板和下壓板需要用夾具進(jìn)行固定，但是傳統(tǒng)的夾具不具備壓力調(diào)節(jié)功能，壓力多大或過小都將會影響產(chǎn)品的質(zhì)量，因此，需要一種壓力可調(diào)節(jié)的展示柜發(fā)泡夾具，對于展示柜發(fā)泡生產(chǎn)來說能夠提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種壓力可調(diào)節(jié)的展示柜發(fā)泡夾具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種壓力可調(diào)節(jié)的展示柜發(fā)泡夾具，包括上壓板和下壓板，所述上壓板和下壓板的兩側(cè)分別設(shè)置有第一氣缸和第二氣缸，所述第一氣缸和第二氣缸均安裝在下方的底座上，所述底座上設(shè)置有滑軌，所述下壓板設(shè)置在底座上方，且底部設(shè)置有可在滑軌內(nèi)滾動的滾輪，所述下壓板的底部還設(shè)置有驅(qū)動滾輪轉(zhuǎn)動的電機(jī)，所述上壓板的上方設(shè)置有支撐架，支撐架的兩端分別安裝在第一氣缸和第二氣缸上，且通過第一氣缸和第二氣缸驅(qū)動可上下移動，所述支撐架的下方設(shè)置有壓板，所述下壓板的下方還設(shè)置有升降臺，升降臺設(shè)置在兩組底座之間，所述底座外側(cè)還設(shè)置有控制第一氣缸和第二氣缸的壓力控制面板，且第一氣缸和第二氣缸分別通過導(dǎo)線與壓力控制面板電性連接。

優(yōu)選的，所述滑軌的兩端設(shè)置有擋塊，且擋塊朝向滾輪的一側(cè)設(shè)置有緩沖墊。

優(yōu)選的，所述壓板與支撐架固定連接，且與上壓板上端面的形狀相同。

優(yōu)選的，所述升降臺安裝在壓板的正下方。

優(yōu)選的，所述壓板的下表面與升降臺的上表面均設(shè)置有緩沖層。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該壓力可調(diào)節(jié)的展示柜發(fā)泡夾具，通過壓力控制面板的設(shè)計，能夠根據(jù)實(shí)際需求，對氣缸的壓力進(jìn)行設(shè)定，提高生產(chǎn)質(zhì)量；通過壓板和升降臺的設(shè)計，能夠?qū)ι蠅喊搴拖聣喊暹M(jìn)行夾緊，防止兩端變形；通過滑軌的設(shè)計，便于發(fā)泡時的操作。該壓力可調(diào)節(jié)的展示柜發(fā)泡夾具，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)要求，能夠調(diào)節(jié)氣缸的壓力，且可用來于大型展示柜發(fā)泡生產(chǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的左視圖；

圖3為本實(shí)用新型升降臺的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1第一氣缸、2第二氣缸、3底座、4滑軌、5滾輪、6上壓板、7壓板、8下壓板、9支撐架、10電機(jī)、11壓力控制面板、12擋塊、13升降臺。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提供了如圖1-3所示的一種壓力可調(diào)節(jié)的展示柜發(fā)泡夾具，包括上壓板6和下壓板8，所述上壓板6和下壓板8的兩側(cè)分別設(shè)置有第一氣缸1和第二氣缸2，兩組氣缸能夠提供充足的壓力，能夠用于對大型展示柜發(fā)泡生產(chǎn)，所述第一氣缸1和第二氣缸2均安裝在下方的底座3上，所述底座3上設(shè)置有滑軌4，所述下壓板8設(shè)置在底座3上方，且底部設(shè)置有可在滑軌4內(nèi)滾動的滾輪5，，方便對上壓板6和下壓板8的上料和取料，所述滑軌4的兩端設(shè)置有擋塊12，且擋塊12朝向滾輪5的一側(cè)設(shè)置有緩沖墊，減小震動，所述下壓板8的底部還設(shè)置有驅(qū)動滾輪5轉(zhuǎn)動的電機(jī)10，電機(jī)10工作能夠驅(qū)動滾輪5在滑軌4內(nèi)轉(zhuǎn)動。

進(jìn)一步，所述上壓板6的上方設(shè)置有支撐架9，支撐架9的兩端分別安裝在第一氣缸1和第二氣缸2上，且通過第一氣缸1和第二氣缸2驅(qū)動可上下移動，所述支撐架9的下方設(shè)置有壓板7，所述壓板7與支撐架9固定連接，且與上壓板6上端面的形狀相同，當(dāng)需要對上壓板6和下壓板8夾緊時，通過第一氣缸1和第二氣缸2帶動支撐架9向下運(yùn)動，壓板7緊貼在上壓板6上。

進(jìn)一步，所述下壓板8的下方還設(shè)置有升降臺13，升降臺13設(shè)置在兩組底座3之間，且升降臺13安裝在壓板7的正下方，所述壓板7的下表面與升降臺13的上表面均設(shè)置有緩沖層，當(dāng)上壓板6和下壓板8移動到支撐架9下方時，升降臺13對下壓板8的底部起到支撐作用。

進(jìn)一步，所述底座3外側(cè)還設(shè)置有控制第一氣缸1和第二氣缸2的壓力控制面板11，且第一氣缸1和第二氣缸2分別通過導(dǎo)線與壓力控制面板11電性連接，通過壓力控制面板11能夠?qū)Φ谝粴飧?和第二氣缸2的壓力進(jìn)行設(shè)定。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。