本實(shí)用新型涉及一種發(fā)泡復(fù)合板層壓機(jī)的輔助裝置，更具體地說，它涉及一種聚氨酯保溫板層壓機(jī)的防護(hù)裝置。

背景技術(shù)：

在生產(chǎn)聚氨酯保溫板的過程中需要使用層壓機(jī)對板材進(jìn)行層壓、定型。層壓機(jī)一般包括上下兩個具有鏈板式傳動結(jié)構(gòu)的機(jī)架，聚氨酯保溫板在上下兩個機(jī)架之間發(fā)泡、固化和成型，而且聚氨酯保溫板的厚度可以依據(jù)上下兩個機(jī)架之間的間隙調(diào)整。在生產(chǎn)聚氨酯保溫板的過程中，層壓機(jī)內(nèi)需要對產(chǎn)品進(jìn)行加熱，在加熱過程中，為保證生產(chǎn)產(chǎn)品的溫度，同時為了避免生產(chǎn)發(fā)生意外對操作者造成危險，需要在層壓機(jī)的外面增設(shè)防護(hù)罩。

授權(quán)公告號為CN202293502U的實(shí)用新型專利公開了一種層壓機(jī)的保溫板和保溫裝置，將層壓機(jī)的保溫板設(shè)置為不銹鋼板，不銹鋼板的一側(cè)涂敷有耐高溫反輻射涂料層，不銹鋼板的另一側(cè)設(shè)置陶瓷纖維隔熱層，并且將該保溫板通過連接件固定連接于層壓機(jī)腔體內(nèi)，形成一層覆裹于層壓機(jī)內(nèi)機(jī)的保溫套。但是，該專利僅僅在層壓機(jī)內(nèi)設(shè)置了保溫套，保證了生產(chǎn)過程中產(chǎn)品所需要的溫度，如果層壓機(jī)發(fā)生故障需要修理時，需要拆除保溫板對層壓機(jī)進(jìn)行檢修，使用不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型提供了一種聚氨酯保溫板層壓機(jī)的防護(hù)裝置，在聚氨酯保溫板層壓機(jī)的周圍設(shè)置保溫防護(hù)室，并且在保溫防護(hù)室上增設(shè)檢修門，其目的在于緩解現(xiàn)有技術(shù)中僅在層壓機(jī)上設(shè)置保溫套，維修困難的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種聚氨酯保溫板層壓機(jī)的防護(hù)裝置，包括設(shè)置于層壓機(jī)周圍的保溫防護(hù)室，所述保溫防護(hù)室在與層壓機(jī)的進(jìn)料口和出料口相對應(yīng)的位置處設(shè)置進(jìn)料區(qū)和出料區(qū)，所述進(jìn)料區(qū)和出料區(qū)上方設(shè)置與保溫防護(hù)室采用滑動組件連接的調(diào)高板，所述進(jìn)料區(qū)和出料區(qū)的兩側(cè)分別設(shè)置與保溫防護(hù)室使用鉸接件連接的檢修門。

采用以上技術(shù)方案，在整個聚氨酯保溫板層壓機(jī)的外部周圍設(shè)置保溫防護(hù)室，整個保溫防護(hù)室內(nèi)溫度恒定，不用在層壓機(jī)內(nèi)機(jī)上覆裹保溫板。層壓機(jī)包括進(jìn)料口和出料口，保溫防護(hù)室在層壓機(jī)的進(jìn)料口和出料口的相應(yīng)位置處設(shè)置進(jìn)料區(qū)和出料區(qū)，既可以保證層壓機(jī)正常傳送保溫板，又可以確保層壓機(jī)內(nèi)溫度恒定。此外保溫防護(hù)室設(shè)置于整個層壓機(jī)外部，也可以起到防護(hù)作用，避免儀器發(fā)生故障對操作人員造成人身傷害。而在進(jìn)料區(qū)和出料區(qū)的開口上方滑動連接一個調(diào)高板，由于層壓機(jī)內(nèi)樣品的厚度可調(diào)，為了進(jìn)一步保證在輸料開口處的密封性，在進(jìn)料區(qū)和出料區(qū)開口上方設(shè)置可滑動的調(diào)高板，可隨樣品的厚度調(diào)節(jié)調(diào)高板的高度。此外，當(dāng)層壓機(jī)發(fā)生故障需要檢修時，在兩個進(jìn)料區(qū)和出料區(qū)的兩側(cè)分別設(shè)置與防護(hù)罩鉸接的檢修門，采用這樣的設(shè)計(jì)，不用將外部的保溫防護(hù)室拆除，通過檢修門進(jìn)入即可對層壓機(jī)進(jìn)行檢修，而且同時也可以保證層壓機(jī)內(nèi)部溫度恒定。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述的調(diào)高板左右兩側(cè)垂直設(shè)置滑軌，與調(diào)高板對應(yīng)的保溫防護(hù)室上設(shè)置與滑軌對應(yīng)的滑塊，貫穿調(diào)高板設(shè)置與滑塊卡接的限位螺栓組件。

采用以上技術(shù)方案，在調(diào)高板的左右兩側(cè)垂直設(shè)置滑軌，在保溫防護(hù)室上對應(yīng)設(shè)置滑塊，調(diào)高板可以在滑軌和滑塊的限定下滑動。此外，貫穿調(diào)高板分別設(shè)置與滑塊卡接的限位螺栓組件，調(diào)高板滑動至所需要的位置之后卡緊限位螺栓組件進(jìn)一步限定即可確定調(diào)高板的位置。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述限位螺栓組件包括固定螺栓，并且在調(diào)高板上設(shè)置與固定螺栓對應(yīng)設(shè)置的螺紋孔。

采用以上技術(shù)方案，限位螺栓組件包括帶有固定螺栓，調(diào)高板上設(shè)置與螺栓對應(yīng)的螺紋孔，貫穿調(diào)高板擰緊螺栓，螺栓貫穿調(diào)高板后的多余部分與滑塊卡接。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述限位螺栓組件包括與調(diào)高板固定設(shè)置的腔體，貫穿腔體和調(diào)高板設(shè)置具有卡接件的卡接螺栓，所述卡接件設(shè)置于腔體和調(diào)高板之間，在腔體內(nèi)遠(yuǎn)離調(diào)高板的一側(cè)與卡接件之間設(shè)置限位彈簧。

采用以上技術(shù)方案，在調(diào)高板上固定設(shè)置腔體，貫穿腔體和調(diào)高板設(shè)置螺栓，螺栓上設(shè)有卡接件，卡接件卡接于腔體和調(diào)高板之間，在腔體內(nèi)遠(yuǎn)離調(diào)高板的一側(cè)與卡接件之間設(shè)置限位彈簧，螺栓頭位于腔體外部。螺栓貫穿調(diào)高板多余的部分與滑塊卡接。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述的檢修門使用若干鉸鏈與保溫防護(hù)室鉸接，所述鉸鏈兩側(cè)等距離在檢修門和保溫防護(hù)室之間固定設(shè)置兩個相同的彈簧組件。

采用以上技術(shù)方案，檢修門與保溫防護(hù)室使用鉸鏈鉸接，可以實(shí)現(xiàn)開關(guān)的功能，在鉸鏈兩側(cè)，檢修門與保溫防護(hù)室之間等距離設(shè)置兩個相同的彈簧組件，可以實(shí)現(xiàn)檢修門自動關(guān)閉的功能。此外，該檢修門可以雙向打開，之后又可以自動關(guān)閉。在遇到緊急情況需要檢修時，直接推開檢修門即可。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述的檢修門與保溫防護(hù)室之間采用若干雙向彈簧合頁鉸接。

采用以上技術(shù)方案，在檢修門與保溫防護(hù)室之間直接采用若干雙向彈簧合頁進(jìn)行鉸接，保證檢修門可以雙向打開的同時還可以自己回彈到原位，簡單實(shí)用。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述的層壓機(jī)與保溫防護(hù)室之間距離為1-1.5米。

采用以上技術(shù)方案，在層壓機(jī)和防護(hù)罩之間預(yù)留一定的距離，在檢修時預(yù)留的位置更加方便技術(shù)人員對層壓機(jī)進(jìn)行檢修。預(yù)留的位置設(shè)置為1-1.5米，可容一人通過，保證檢修方便的條件下又不會占用太大的面積。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述的調(diào)高板上增設(shè)把手。

采用以上技術(shù)方案，在調(diào)高板上增設(shè)把手，直接握著把手就可調(diào)節(jié)調(diào)高板的高度，方便實(shí)用。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述的保溫防護(hù)室上與層壓機(jī)進(jìn)料口和出料口的連線方向平行的兩側(cè)增設(shè)可視窗，所述的可視窗寬度與層壓機(jī)的長度相匹配。

采用以上技術(shù)方案，在層壓機(jī)外側(cè)增設(shè)保溫防護(hù)室后，層壓機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況無法從外部看到，因此在保溫防護(hù)室上與層壓機(jī)進(jìn)料口和出料口的連線方向平行的兩側(cè)設(shè)置可視窗，通過可視窗可以清楚的看到層壓機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。由于層壓機(jī)的長度比較長，如果僅在某一個部位設(shè)置可視窗，可能無法看清楚層壓機(jī)的整體運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，將可視窗的寬度設(shè)置為與層壓機(jī)長度相同，可以滿足在每個視角均可觀察清楚層壓機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述的保溫防護(hù)室包括聚苯乙烯泡沫保溫板。

采用以上技術(shù)方案，保溫防護(hù)室中的保溫板主要由聚苯乙烯泡沫板構(gòu)筑，聚苯乙烯泡沫板內(nèi)部有很多微小的閉孔結(jié)構(gòu)，將其用于保溫防護(hù)室中，起到保溫隔熱的功能。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

在層壓機(jī)外部周圍設(shè)置保溫防護(hù)室，并且在保溫防護(hù)室上設(shè)置檢修門。保溫防護(hù)室一方面可以確保層壓機(jī)內(nèi)部的溫度恒定，另一方面起到防護(hù)的作用避免發(fā)生意外時對操作者造成危害。同時在保溫防護(hù)室上設(shè)置檢修門，層壓機(jī)遇到故障時可以及時排查。

保溫防護(hù)室上與層壓機(jī)進(jìn)料口和出料口相對應(yīng)的位置設(shè)置調(diào)高板，可依據(jù)保溫板的厚度相應(yīng)調(diào)節(jié)調(diào)高板。

防護(hù)層上設(shè)置的檢修門可雙向打開并且可以自動恢復(fù)原位，在遇到緊急情況下便于檢修。

附圖說明

圖1為實(shí)施例一中聚氨酯保溫板層壓機(jī)防護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實(shí)施例一中調(diào)高板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為實(shí)施例一中檢修門打開的狀態(tài)圖；

圖4為實(shí)施例二中聚氨酯保溫板層壓機(jī)防護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為實(shí)施例二中調(diào)高板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖5中A部分的放大圖。

附圖標(biāo)記說明：1、保溫防護(hù)室；11、滑塊；12、卡孔；2、層壓機(jī)；3、聚氨酯保溫板；4、調(diào)高板；41、滑軌；42、限位螺栓；43、卡接螺栓；431、腔體；432、卡接件；433、限位彈簧；44、把手；5、檢修門；51、鉸鏈；52、第一彈簧；53、雙向彈簧合頁；6、可視窗。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一：一種聚氨酯保溫板層壓機(jī)的防護(hù)裝置，如圖1所示，聚氨酯保溫板3在生產(chǎn)過程中需要經(jīng)過層壓機(jī)2發(fā)泡成型，層壓機(jī)2一般包括上機(jī)架和下機(jī)架，上下機(jī)架均包括板狀傳送帶，聚氨酯保溫板3在上機(jī)架和下機(jī)架中的傳送帶之間傳送。

在層壓機(jī)2的外部周圍設(shè)置保溫防護(hù)室1，保溫防護(hù)室1使用聚苯乙烯泡沫保溫板互相固定搭接構(gòu)筑而成。保溫防護(hù)室1與層壓機(jī)2進(jìn)料口和出料口的連線方向平行的兩側(cè)與層壓機(jī)2之間的距離設(shè)置為1-1.5米，保溫防護(hù)室的頂板與層壓機(jī)之間留有1米的距離，便于操作員工進(jìn)入檢修。保溫防護(hù)室1在傳送聚氨酯保溫板3的兩側(cè)設(shè)置進(jìn)料區(qū)和出料區(qū)，在進(jìn)料區(qū)和出料區(qū)的上方設(shè)置可滑動的調(diào)高板4，調(diào)高板4上設(shè)置把手44，在保溫防護(hù)室1的進(jìn)料區(qū)和出料區(qū)的兩側(cè)分別設(shè)置與保溫防護(hù)室1鉸接的檢修門5。在保溫防護(hù)室1上與層壓機(jī)2進(jìn)料口和出料口的連線方向平行的兩側(cè)增設(shè)可視窗6，可視窗6寬度與層壓機(jī)2的長度相匹配。

結(jié)合圖2，調(diào)高板4左右兩側(cè)垂直設(shè)置滑軌41，與調(diào)高板4對應(yīng)的保溫防護(hù)室1上設(shè)置與滑軌41對應(yīng)的滑塊11，貫穿調(diào)高板4設(shè)置與滑塊11卡接的限位螺栓42。在調(diào)高板4上與限位螺栓42對應(yīng)設(shè)置螺紋孔，限位螺栓42穿過螺紋孔與調(diào)高板4固定。滑塊11上還設(shè)置若干與限位螺栓42的螺栓桿匹配的卡孔12，限位螺栓42在調(diào)高板4上擰緊之后，長出調(diào)高板4的一部分卡在卡孔12內(nèi)。

檢修門5通過兩個鉸鏈51與保溫防護(hù)室1鉸接，兩個鉸鏈51位于檢修門5的上下兩端。在鉸鏈51兩側(cè)分別設(shè)置相同的第一彈簧52和第二彈簧（圖中未畫出），第一彈簧52和第二彈簧分別對應(yīng)設(shè)置于檢修門5兩側(cè)、保溫防護(hù)室1和檢修門5之間。第一彈簧52位于保溫防護(hù)室1的外面，第二彈簧位于保溫防護(hù)室1的里面，檢修門5在第一彈簧52和第二彈簧的限定下與鉸鏈51鉸接處于關(guān)閉狀態(tài)。

在生產(chǎn)聚氨酯保溫板3過程中，根據(jù)所需保溫板的厚度可以相應(yīng)調(diào)節(jié)層壓機(jī)2上機(jī)架和下機(jī)架之間的間隙，而保溫防護(hù)室1上需要相應(yīng)調(diào)節(jié)調(diào)高板4的高度，調(diào)節(jié)調(diào)高板4時，將限位螺栓42擰出，調(diào)節(jié)調(diào)高板4的位置之后，再將限位螺栓42固定于滑塊11的卡孔12內(nèi)即可實(shí)現(xiàn)。

結(jié)合圖3，如果需要檢修時，直接推開檢修門5，檢修門5內(nèi)側(cè)的第二彈簧壓縮，檢修門5外側(cè)的第一彈簧52拉伸，檢修人員即可進(jìn)入對層壓機(jī)2進(jìn)行檢修。推開檢修門5時，第一彈簧52和第二彈簧均已發(fā)生形變，外力撤除后，第一彈簧52和第二彈簧自行發(fā)生復(fù)位，無需人工關(guān)閉。

本實(shí)施例在層壓機(jī)2整體的外部設(shè)置帶有檢修門5的保溫防護(hù)室1，而不是在層壓機(jī)2內(nèi)部設(shè)置保溫套，既保證了層壓機(jī)2內(nèi)部的溫度，又便于檢修。在調(diào)高板4和保溫防護(hù)室1之間設(shè)置限位螺栓42，可以更好的固定調(diào)高板4的位置，確保保溫防護(hù)室1內(nèi)部溫度穩(wěn)定。此外，檢修門5與保溫防護(hù)室1之間使用第一彈簧52和第二彈簧限制的鉸鏈51鉸接，可雙向開合，遇到緊急情況方便及時處理。

實(shí)施例二：一種聚氨酯保溫板層壓機(jī)的防護(hù)裝置，結(jié)合圖4、圖5和圖6，本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于，本實(shí)施例中在調(diào)高板4上固定設(shè)置腔體431，貫穿腔體431和調(diào)高板4設(shè)置卡接螺栓43，卡接螺栓43上設(shè)有圓柱形的卡接件432，卡接螺栓43上圓柱形的卡接件432卡接于腔體431和調(diào)高板4之間，在腔體431內(nèi)遠(yuǎn)離調(diào)高板4的一側(cè)與圓柱形的卡接件432之間設(shè)置限位彈簧433。檢修門5和保溫防護(hù)室1之間設(shè)置兩個雙向彈簧合頁53，兩個雙向彈簧合頁53分別位于檢修門5的上下兩端。

需要調(diào)節(jié)調(diào)高板4時，向外拉動卡接螺栓43，限位彈簧433壓縮，卡接螺栓43的卡接部位退回到腔體431內(nèi)，向上或者向下調(diào)節(jié)調(diào)高板4的高度后，松開卡接螺栓43，限位彈簧433回彈拉伸，卡接螺栓43的卡接部卡在卡孔12處。

本實(shí)施例通過拉動卡接螺栓43即可實(shí)現(xiàn)調(diào)高板4高度的調(diào)整，方便實(shí)用。檢修門5通過雙向彈簧合頁53與保溫防護(hù)室1連接，由于雙向彈簧合頁53具有雙向開合、自動關(guān)閉的作用，便于檢修。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。