本實用新型涉及機械技術領域，具體為一種EVA粒壓發(fā)泡成型機防護裝置。

背景技術：

目前，隨著科技發(fā)展，EVA性能主要是彈性、柔性、光澤性、透氣性等方面，另外，它的耐環(huán)境應力開裂性得到了提高，對填料的受容性增大，國內生產(chǎn)的EVA粒壓發(fā)泡成型機，工作排熱大，防護性能較低，例如申請?zhí)枮?01420196095.4的實用新型專利，包括基座和設置在基座上的機器殼體，機器殼體分為上殼體和下殼體，下殼體內部設有液壓升降裝置，上殼體均設有三個工作窗口，工作窗口頂部設有頂板，底部設有升降鋼板，升降鋼板通過圓柱桿與所述液壓升降裝置連接，在上殼體側面設有一個電器總控制器盒，該專利雖然設計多個工作窗口來提高工作效率，但在發(fā)生意外時，工件飛濺極易導致工作人員受到傷害，安全防護性能較差。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種EVA粒壓發(fā)泡成型機防護裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種EVA粒壓發(fā)泡成型機防護裝置，包括機殼，所述機殼的正面中心處左右兩側均設有工作窗口，所述機殼的正面底端左右兩側均設有檢修門，所述機殼的頂端左右兩側均設有散熱口，所述工作窗口的正面左右兩側均滑動連接有防護門板，所述防護門板的頂端設有滑板，所述機殼的內側設有滑槽，所述滑板與滑槽相配合，所述滑板的外側安裝有滾珠架，所述滾珠架的內側設有滾珠，所述防護門板的內側設有內防護板，所述內防護板包括底板，所述底板的頂端設有緩沖板，所述緩沖板通過彈簧與底板相連，所述防護門板的內部設有散熱通孔。

優(yōu)選的，所述工作窗口的內壁設有耐高溫板，所述耐高溫板包括基板層，所述基板層的上表面壓合有耐高溫板層，所述耐高溫板層的上表面壓合有膨脹石墨層，所述膨脹石墨層與耐高溫板層的壓合處設有碳化膠層，所述膨脹石墨層的上表面壓合有聚四氟乙烯保護層。

優(yōu)選的，所述防護門板的外側設有內底板，所述內底板的內側設有空腔，所述空腔的內部安裝有網(wǎng)架，所述網(wǎng)架的內側安裝有過濾金屬網(wǎng)。

優(yōu)選的，所述緩沖板與底板的連接處設有彈性墊塊。

優(yōu)選的，所述緩沖板的上表面黏貼有緩沖墊板。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：該EVA粒壓發(fā)泡成型機防護裝置，通過防護門板、內防護板和滑板的配合，在設備工作時，防護門板外側的滑板通過滾珠滑動于機殼內側的滑槽內，使防護門板對工作窗口進行遮擋，避免在發(fā)生意外時工件飛濺對人員造成傷害，當發(fā)生意外工件飛濺時，通過內防護板進行防護，使防護門板具有一定抗撞擊性能，避免防護門板直接受到撞擊，提高了設備的安全性能。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型的防護門板結構示意圖；

圖3為本實用新型的內防護板結構示意圖；

圖4為本實用新型的滑槽結構示意圖；

圖5為本實用新型的耐高溫板結構示意圖。

圖中：1、檢修門，2、防護門板，3、工作窗口，4、散熱口，5、耐高溫板，501、聚四氟乙烯保護層，502、膨脹石墨層，503、碳化膠層，504、耐高溫板層，505、基板層，6、機殼，7、內防護板，701、緩沖板，702、緩沖墊板，703、彈性墊塊，704、底板，705、彈簧，8、散熱通孔，9、空腔，10、網(wǎng)架，11、過濾金屬網(wǎng)，12、內底板，13、滾珠，14、滑槽，15、滑板，16、滾珠架。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-5，本實用新型提供一種技術方案：一種EVA粒壓發(fā)泡成型機防護裝置，包括機殼6，機殼6的正面中心處左右兩側均設有工作窗口3，工作窗口3的內壁設有耐高溫板5，通過設置耐高溫板5提高工作窗口3內壁的耐高溫性能，提高了設備的使用性能，耐高溫板5包括基板層505，基板層505的上表面壓合有耐高溫板層504，耐高溫板層504的上表面壓合有膨脹石墨層502，膨脹石墨層502與耐高溫板層504的壓合處設有碳化膠層503，膨脹石墨層502的上表面壓合有聚四氟乙烯保護層501，機殼6的正面底端左右兩側均設有檢修門1，機殼6的頂端左右兩側均設有散熱口4，工作窗口3的正面左右兩側均滑動連接有防護門板2，通過設置防護門板2對工作窗口3進行遮擋，避免在發(fā)生意外時工件飛濺對人員造成傷害，提高了設備的安全性能，防護門板2的頂端設有滑板15，機殼6的內側設有滑槽14，滑板15與滑槽14相配合，滑板15的外側安裝有滾珠架16，滾珠架16的內側設有滾珠13，防護門板2外側的滑板15通過滾珠13滑動于機殼6內側的滑槽14內，防護門板2的內側設有內防護板7，內防護板7包括底板704，底板704的頂端設有緩沖板701，緩沖板701的上表面黏貼有緩沖墊板702，緩沖板701通過彈簧705與底板704相連，當發(fā)生意外工件飛濺時，通過內防護板7進行第一步防護，使防護門板2具有一定抗撞擊性能，避免防護門板2直接受到撞擊，緩沖板701與底板704的連接處設有彈性墊塊703，防護門板2的內部設有散熱通孔8，通過設置散熱通孔8可對工作窗口3內產(chǎn)生的高溫進行排出，防護門板2的外側設有內底板12，內底板12的內側設有空腔9，空腔9的內部安裝有網(wǎng)架10，網(wǎng)架10的內側安裝有過濾金屬網(wǎng)11，網(wǎng)架10和過濾金屬網(wǎng)11的配合防止灰塵通過散熱孔8進入工作窗口3內。

在設備工作時，防護門板2外側的滑板15通過滾珠13滑動于機殼6內側的滑槽14內，使防護門板2對工作窗口3進行遮擋，避免在發(fā)生意外時工件飛濺對人員造成傷害，當發(fā)生意外工件飛濺時，通過內防護板7進行第一步防護，使防護門板2具有一定抗撞擊性能，避免防護門板2直接受到撞擊，提高了設備的安全性能。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“同軸”、“底部”、“一端”、“頂部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一側”、“頂部”、“內”、“前部”、“中央”、“兩端”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“設置”、“連接”、“固定”、“旋接”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系，除非另有明確的限定，對于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。