本實(shí)用新型涉及模具注塑技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種側(cè)向頂出裝置及模具。

背景技術(shù)：

隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，模具行業(yè)除了涉足汽車、電冰箱、洗衣機(jī)、空調(diào)等領(lǐng)域，在建筑與建材業(yè)方面需求量也與日俱增，因此對(duì)模具工業(yè)的要求越來(lái)越多高。塑件模具更是在整個(gè)模具行業(yè)中占較大的需求量，目前國(guó)內(nèi)塑件模具市場(chǎng)以注塑模具需求量最大。塑件模具在注射動(dòng)作結(jié)束后，塑件在模內(nèi)冷卻定型，由于體積收縮，對(duì)型芯產(chǎn)生包緊力，當(dāng)其從模具中推出時(shí)，就必須克服因包緊力而產(chǎn)生的摩擦力，對(duì)于不帶通孔的筒、殼類塑件制件，推出產(chǎn)品時(shí)還需克服大氣壓力。因此當(dāng)開(kāi)模時(shí)，就要先將側(cè)面的型心抽開(kāi)，以便頂針或者推板將形成的產(chǎn)品脫開(kāi)。

現(xiàn)有技術(shù)中的模具雖具備上述模具頂出的功能，但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，頂出過(guò)程繁瑣，生產(chǎn)的產(chǎn)品常常出現(xiàn)粘?；蛘哂许敯祝以陧斸樆蛘咄瓢屙敵霎a(chǎn)品時(shí)造成產(chǎn)品脫模時(shí)變形、損壞，影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，注塑效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種側(cè)向頂出裝置及模具，以減少了現(xiàn)有技術(shù)中存在的模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，頂出過(guò)程繁瑣，生產(chǎn)的產(chǎn)品常常出現(xiàn)粘?；蛘哂许敯?，且在頂針或者推板頂出產(chǎn)品時(shí)造成產(chǎn)品脫模時(shí)變形、損壞，影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，注塑效率低的技術(shù)問(wèn)題。

本實(shí)用新型提供的一種側(cè)向頂出裝置，包括定模板、動(dòng)模板、滑動(dòng)連接在所述動(dòng)模板上的動(dòng)模仁和頂針單元，所述頂針單元包括固設(shè)在所述動(dòng)模板上的頂針板和與所述頂針板連接的頂針；

所述動(dòng)模板上還設(shè)有滑動(dòng)單元，所述滑動(dòng)單元包括驅(qū)動(dòng)所述動(dòng)模仁側(cè)向運(yùn)動(dòng)的連接塊，所述連接塊上套設(shè)有斜導(dǎo)柱，所述斜導(dǎo)柱自所述定模板方向至所述動(dòng)模板方向向外傾斜設(shè)置，且所述斜導(dǎo)柱固設(shè)在所述連接塊上；

所述定模板固設(shè)有定模仁，且所述定模仁設(shè)有進(jìn)料孔。

進(jìn)一步的，所述頂針單元還包括與所述滑動(dòng)單元連接的頂針箱，所述頂針箱上設(shè)有用于穿設(shè)所述頂針的頂針孔，所述頂針板與所述頂針均設(shè)置在所述頂針箱內(nèi)，且所述頂針箱與所述動(dòng)模仁為可拆卸式固定連接。

進(jìn)一步的，所述滑動(dòng)單元還包括滑塊鑲件，所述滑塊鑲件與所述頂針箱連接，且所述滑塊鑲件上套設(shè)有所述斜導(dǎo)柱；

所述動(dòng)模板設(shè)有限位槽，所述斜導(dǎo)柱穿過(guò)并伸出所述限位槽。

進(jìn)一步的，所述動(dòng)模板還設(shè)有壓塊，所述壓塊上與所述滑塊鑲件相接觸的一側(cè)設(shè)有滑動(dòng)槽，所述斜導(dǎo)柱驅(qū)動(dòng)所述滑塊鑲件沿所述滑動(dòng)槽側(cè)向運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述動(dòng)模板的下方滑動(dòng)連接有承模板，所述承模板與所述動(dòng)模板間設(shè)有彈性件。

進(jìn)一步的，所述彈性件為彈簧。

進(jìn)一步的，所述定模板內(nèi)設(shè)有第一冷卻系統(tǒng)，所述第一冷卻系統(tǒng)包括第一進(jìn)水管和第一出水管，所述第一進(jìn)水管與所述第一出水管之間連通第一副管道。

進(jìn)一步的，所述承模板內(nèi)設(shè)有第二冷卻系統(tǒng)，所述第二冷卻系統(tǒng)包括第二進(jìn)水管和第二出水管，所述二進(jìn)水管與所述第二出水管之間連通第二副管道。

本實(shí)用新型的有益效果為：

該側(cè)向頂出裝置工作時(shí)，將塑料熔體通過(guò)定模仁的進(jìn)料孔傾倒入產(chǎn)品腔體內(nèi)，等待產(chǎn)品在產(chǎn)品腔體內(nèi)冷卻定型后便可以開(kāi)模取出產(chǎn)品，開(kāi)模時(shí)，動(dòng)模板與定模板分開(kāi)，由于定模板與滑動(dòng)單元連接，滑動(dòng)單元包括驅(qū)動(dòng)動(dòng)模仁運(yùn)動(dòng)的連接塊，當(dāng)定模板與動(dòng)模板分開(kāi)便會(huì)帶動(dòng)滑動(dòng)單元的連接塊一同運(yùn)動(dòng)，其中，連接塊上套設(shè)有斜導(dǎo)柱，斜導(dǎo)柱自定模板方向至動(dòng)模板方向向外傾斜設(shè)置，且斜導(dǎo)柱固設(shè)在連接塊上，因此動(dòng)模仁在斜導(dǎo)柱的作用下隨同定模板帶動(dòng)連接塊一起向著靠近斜導(dǎo)柱的方向運(yùn)動(dòng)。其中，該側(cè)向頂出裝置還設(shè)有頂針單元，頂針單元包括：固設(shè)在動(dòng)模板上的頂針板和與頂針板連接的頂針，注塑成型的產(chǎn)品在動(dòng)模仁上，由于頂針板與頂針固定不動(dòng)，此時(shí)在滑動(dòng)單元的運(yùn)動(dòng)下，頂針便會(huì)將產(chǎn)品從動(dòng)模仁上推出，完成脫模過(guò)程。

在本實(shí)施例中，滑動(dòng)單元與定模板連接，且滑動(dòng)單元能夠驅(qū)動(dòng)動(dòng)模仁運(yùn)動(dòng)，在開(kāi)模時(shí)，定模板與動(dòng)模板分開(kāi)，當(dāng)定模板與動(dòng)模板分開(kāi)便會(huì)帶動(dòng)滑動(dòng)單元的連接塊一同運(yùn)動(dòng)，動(dòng)模仁在斜導(dǎo)柱的作用下隨同定模板帶動(dòng)連接塊一起向著靠近斜導(dǎo)柱的方向運(yùn)動(dòng)，頂針板固定在動(dòng)模板上，使得連接在頂針板上的頂針將產(chǎn)品較好的完整的從動(dòng)模仁上推出，該側(cè)向頂出裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，較好的降低了產(chǎn)品粘模或者有頂白的情況的發(fā)生，脫模過(guò)程快速高效，產(chǎn)品脫模時(shí)提高了外觀質(zhì)量，較好的減少甚至避免產(chǎn)品損壞、變形的情況的發(fā)生，注塑效率高，提高了模具壽命及綜合成本效益，降低模具成本。

本實(shí)用新型還提供一種具有上述的側(cè)向頂出裝置的模具。

進(jìn)一步的，所述承模板下方固定連接有底座，所述底座與所述承模板間設(shè)有承重柱；

所述定模板上方固定連接有頂板，所述頂板設(shè)有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗與所述進(jìn)料孔相通。

本實(shí)用新型的有益效果為：

該模具與上述側(cè)向頂出裝置相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)所具有的優(yōu)勢(shì)相同，在此不再贅述。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的側(cè)向頂出裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中的頂針單元與滑動(dòng)單元連接的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中的頂針單元及動(dòng)模仁的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1中的動(dòng)模板與承模板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4中的第一冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的模具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為圖6的剖面圖。

圖標(biāo)：1-動(dòng)模板；2-定模板；3-頂針單元；4-滑動(dòng)單元；5-定模仁；6-動(dòng)模仁；7-限位槽；8-第一冷卻系統(tǒng)；9-壓塊；10-彈簧；11-第二冷卻系統(tǒng)，12-底座；13-頂板；14-承重柱；15-承模板；31-頂針箱；32-頂針板；33-頂針；41-斜導(dǎo)柱；42-滑塊鑲件；43-連接塊；51-進(jìn)料孔；81-第一進(jìn)水管；82-第一出水管；811-第一副管道；91-滑動(dòng)槽；131-進(jìn)料斗。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

實(shí)施例一

如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)施例提供的一種側(cè)向頂出裝置，包括定模板2、動(dòng)模板1、滑動(dòng)連接在動(dòng)模板1上的動(dòng)模仁6和頂針單元3，頂針單元3包括固設(shè)在動(dòng)模板1上的頂針板32和與頂針板32連接的頂針33。

動(dòng)模板1上還設(shè)有滑動(dòng)單元4，滑動(dòng)單元4包括驅(qū)動(dòng)動(dòng)模仁6側(cè)向運(yùn)動(dòng)的連接塊43，連接塊43上套設(shè)有斜導(dǎo)柱41，斜導(dǎo)柱41自定模板2方向至動(dòng)模板1方向向外傾斜設(shè)置，且斜導(dǎo)柱41固設(shè)在定模板2上。

定模板2固設(shè)有定模仁5，且定模仁5設(shè)有進(jìn)料孔51。

該側(cè)向頂出裝置工作時(shí)，將產(chǎn)品的液體通過(guò)定模仁5的進(jìn)料孔51傾倒入產(chǎn)品腔體內(nèi)，等待產(chǎn)品在產(chǎn)品腔體內(nèi)冷卻定型后便可以開(kāi)模取出產(chǎn)品，開(kāi)模時(shí)，動(dòng)模板1與定模板2分開(kāi)，由于定模板2與滑動(dòng)單元4連接，滑動(dòng)單元4包括驅(qū)動(dòng)動(dòng)模仁6運(yùn)動(dòng)的連接塊43，當(dāng)定模板2與動(dòng)模板1分開(kāi)便會(huì)帶動(dòng)滑動(dòng)單元4的連接塊43一同運(yùn)動(dòng)，其中，連接塊43上套設(shè)有斜導(dǎo)柱41，斜導(dǎo)柱41自定模板2方向至動(dòng)模板1方向向外傾斜設(shè)置，且斜導(dǎo)柱41固設(shè)在連接塊上，因此動(dòng)模仁6在斜導(dǎo)柱41的作用下隨同定模板2帶動(dòng)連接塊43一起向著靠近斜導(dǎo)柱41的方向運(yùn)動(dòng)。其中，該側(cè)向頂出裝置還設(shè)有頂針單元3，頂針單元3包括：固設(shè)在動(dòng)模板1上的頂針板32和與頂針板32連接的頂針33，注塑成型的產(chǎn)品在動(dòng)模仁6上，由于頂針板32與頂針33固定不動(dòng)，此時(shí)在滑動(dòng)單元4的運(yùn)動(dòng)下，頂針33便會(huì)將產(chǎn)品從動(dòng)模仁6上推出，完成脫模過(guò)程。

在本實(shí)施例中，滑動(dòng)單元4與定模板2連接，且滑動(dòng)單元4能夠驅(qū)動(dòng)動(dòng)模仁6運(yùn)動(dòng)，在開(kāi)模時(shí)，定模板2與動(dòng)模板1分開(kāi)，當(dāng)定模板2與動(dòng)模板1分開(kāi)便會(huì)帶動(dòng)滑動(dòng)單元4的連接塊43一同運(yùn)動(dòng)，動(dòng)模仁6在斜導(dǎo)柱41的作用下隨同定模板2帶動(dòng)連接塊43一起向著靠近斜導(dǎo)柱41的方向運(yùn)動(dòng)，頂針板32固定在動(dòng)模板1上，使得連接在頂針板32上的頂針33將產(chǎn)品較好的完整的從動(dòng)模仁6上推出，該側(cè)向頂出裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，較好的降低了產(chǎn)品粘?；蛘哂许敯椎那闆r的發(fā)生，脫模過(guò)程快速高效，產(chǎn)品脫模時(shí)提高了外觀質(zhì)量，較好的減少甚至避免產(chǎn)品損壞、變形的情況的發(fā)生，注塑效率高，提高了模具壽命及綜合成本效益，降低模具成本。

此處需要補(bǔ)充說(shuō)明的是，頂針板32可以為兩個(gè)、三個(gè)、四個(gè)、五個(gè)等多個(gè)，在本實(shí)施例中的頂針板32的個(gè)數(shù)優(yōu)選的為兩個(gè)，在達(dá)到較好的固定效果的同時(shí)降低了側(cè)向頂出裝置的成本。

如圖2和圖3所示，其中，頂針單元3還包括與滑動(dòng)單元4連接的頂針箱31，頂針箱31上設(shè)有用于穿設(shè)頂針33的頂針孔，頂針板32與頂針33均設(shè)置在頂針箱31內(nèi)，且頂針箱31與動(dòng)模仁6為可拆卸式固定連接。

在本實(shí)施例中，頂針單元3還包括與滑動(dòng)單元4連接的頂針箱31，開(kāi)模時(shí)，動(dòng)模板1與定模板2分開(kāi)，由于定模板2與滑動(dòng)單元4連接，當(dāng)定模板2與動(dòng)模板1分開(kāi)便會(huì)帶動(dòng)滑動(dòng)單元4一同運(yùn)動(dòng)，此時(shí)與滑動(dòng)單元4連接的頂針單元3中的頂針箱31也會(huì)一同隨著定模板2的分開(kāi)在滑動(dòng)單元4的驅(qū)動(dòng)下一起運(yùn)動(dòng)，頂針單元3內(nèi)的頂針板32及固設(shè)在頂針板32上的頂針固定不動(dòng)，又由于頂針箱31上設(shè)有動(dòng)模仁6且頂針箱31設(shè)有動(dòng)模仁6的一端設(shè)有頂針孔，注塑成型的產(chǎn)品在動(dòng)模仁6上，此時(shí)在頂針箱31的運(yùn)動(dòng)下，頂針33通過(guò)頂針孔穿出頂針箱31將產(chǎn)品從動(dòng)模仁6上推出，完成脫模過(guò)程。

除此之外，頂針箱31與動(dòng)模仁6可以為通過(guò)螺絲連接或者卡接等可拆卸式固定連接，當(dāng)動(dòng)模仁6損壞時(shí)或者注塑其他產(chǎn)品，只需將頂針箱31與動(dòng)模仁6拆開(kāi)更換零部件即可，拆卸簡(jiǎn)單，更換方便。同時(shí)，頂針箱31還能夠較好的保障設(shè)置其內(nèi)部的頂針板32與頂針33不易損壞，延長(zhǎng)頂針板32與頂針33的使用壽命。

如圖1和圖2所示，其中，滑動(dòng)單元4還包括滑塊鑲件42，滑塊鑲件42與頂針箱31連接，且滑塊鑲件42上套設(shè)有斜導(dǎo)柱41，動(dòng)模板1設(shè)有限位槽7，斜導(dǎo)柱41穿過(guò)并伸出限位槽7。

在本實(shí)施例中，開(kāi)模時(shí)，定模板2帶動(dòng)連接塊43運(yùn)動(dòng)，滑塊鑲件42與頂針箱31連接且滑塊鑲件42與連接塊43通過(guò)斜導(dǎo)柱41連接，定模板2帶動(dòng)連接塊43與斜導(dǎo)柱41運(yùn)動(dòng)，同時(shí)，頂針箱31箱在斜導(dǎo)柱41的驅(qū)動(dòng)下一同運(yùn)動(dòng)，由于頂針板32與頂針33固定不動(dòng)，在頂針箱31的相對(duì)運(yùn)動(dòng)下，頂針33通過(guò)頂針孔穿出頂針箱31將產(chǎn)品側(cè)向推出，脫模過(guò)程簡(jiǎn)單，操作方便。其中，滑塊鑲件42能夠較好的起到固定模板2和填充模板之間空間的作用，使得修理模具或者改動(dòng)模具的運(yùn)動(dòng)行程更加方便快捷。同時(shí)，由于鑲件易于加工，較好的降低了側(cè)向頂出裝置滑動(dòng)單元4的工藝復(fù)雜性。

除此之外，連接塊43驅(qū)動(dòng)斜導(dǎo)柱41沿限位槽7側(cè)向運(yùn)動(dòng)，使得滑動(dòng)單元4在開(kāi)模時(shí)能夠較好的完成滑動(dòng)動(dòng)作，減少甚至避免開(kāi)模時(shí)滑動(dòng)行程過(guò)大，提高脫模效率。

為了較好的使滑動(dòng)單元4運(yùn)動(dòng)，在本實(shí)施例中的動(dòng)模板1還設(shè)有壓塊9，壓塊9上與滑塊鑲件42相接觸的一側(cè)設(shè)有滑動(dòng)槽91，斜導(dǎo)柱41驅(qū)動(dòng)滑塊鑲件42沿滑動(dòng)槽91側(cè)向運(yùn)動(dòng)。開(kāi)模時(shí)，定模板2與動(dòng)模板1分開(kāi)，與定模板2連接的連接塊43同定模板2的運(yùn)動(dòng)一起運(yùn)動(dòng)，由于滑塊鑲件42與連接塊43通過(guò)斜導(dǎo)柱41連接在一起，且滑塊鑲件42與頂針箱31連接，此時(shí)滑塊鑲件42驅(qū)動(dòng)頂針單元3的頂針箱31較好的在滑動(dòng)槽91中移動(dòng)，較少甚至避免開(kāi)模時(shí)滑動(dòng)單元4與頂針單元3偏離移動(dòng)軌跡使得產(chǎn)品損壞。

如圖1和圖4所示，其中，動(dòng)模板1的下方滑動(dòng)連接有承模板15，承模板15與動(dòng)模板1間設(shè)有彈性件。開(kāi)模時(shí)，動(dòng)模板1與定模板2在彈性件自身彈性力的作用下較好的分開(kāi)，當(dāng)動(dòng)模板1與承模板15分開(kāi)后，產(chǎn)品便可在頂針單元3及滑塊單元的共同作用下完成脫模。簡(jiǎn)單便捷，實(shí)用性效果強(qiáng)。

具體的，在本實(shí)施例中的彈性件為彈簧10，在動(dòng)模板1與承模板15間設(shè)有彈簧10。彈簧10是一種利用彈性性能來(lái)工作的機(jī)械零件，具有在外力作用下發(fā)生形變，除去外力后又恢復(fù)原狀的特性。利用彈簧10的這種特性，能夠很好的控制機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)機(jī)構(gòu)的復(fù)位運(yùn)動(dòng)功能。開(kāi)模時(shí)，動(dòng)模板1與定模板2分開(kāi)，此時(shí)，在動(dòng)模板1與承模板15處于壓縮狀態(tài)的彈簧10在自身彈性力的作用下，較好的將動(dòng)模板1與承模板15分開(kāi)，當(dāng)動(dòng)模板1與承模板15分開(kāi)后，產(chǎn)品便可在頂針單元3及滑塊單元的共同作用下完成脫模。簡(jiǎn)單便捷，實(shí)用性效果強(qiáng)。

如圖4和圖5所示，在本實(shí)施例中，為了更好的提高該側(cè)向頂出裝置的工作效率，定模板2內(nèi)設(shè)有第一冷卻系統(tǒng)8，第一冷卻系統(tǒng)8包括第一進(jìn)水管81和第一出水管82，第一進(jìn)水管81與第一出水管82之間連通第一副管道811，該側(cè)向頂出裝置內(nèi)的水由第一進(jìn)水管81流經(jīng)第一副管道811最終從第一出水管82流出，第一進(jìn)水管81通過(guò)第一副管道811與第一出水管82連接構(gòu)成整個(gè)第一冷卻系統(tǒng)8的循環(huán)體系，冷卻面積大，較好的提高了產(chǎn)品的冷卻效果，進(jìn)一步提高注塑成形的效率。

此處需要說(shuō)明的是，在本實(shí)施例中的第一副管道811可以呈“井”字型布置，也可以呈交叉形布置，“井”字形或者交叉形的第一副管道811能夠較好的使冷卻水均勻冷卻注塑的產(chǎn)品，減少甚至避免了局部冷卻水集中或者過(guò)少使得產(chǎn)品的注塑效果差、外觀質(zhì)量低。

如圖4所示，其中，承模板15內(nèi)設(shè)有第二冷卻系統(tǒng)11，第二冷卻系統(tǒng)11包括第二進(jìn)水管和第二出水管，第二進(jìn)水管設(shè)有第二副管道且第二進(jìn)水管通過(guò)第二副管道與第二出水管連接。

在本實(shí)施例中，第二冷卻系統(tǒng)11與第一冷卻系統(tǒng)8相同，此處不再贅述，該側(cè)向頂出裝置設(shè)有兩個(gè)冷卻系統(tǒng)，能夠較好的提高產(chǎn)品的冷卻成形效果，提高注塑效率。

實(shí)施例二

如圖6和圖7所示，本實(shí)施例是一種模具，該模具包括上述實(shí)施例一所述的側(cè)向頂出裝置。

該模具與上述側(cè)向頂出裝置相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)所具有的優(yōu)勢(shì)相同，在此不再贅述。

其中，承模板15下方固定連接有底座12，底座12與承模板15間設(shè)有承重柱14。

定模板2上方固定連接有頂板13，頂板13設(shè)有進(jìn)料斗131，進(jìn)料斗131與進(jìn)料孔51相通。

請(qǐng)繼續(xù)參照?qǐng)D6和圖7，在本實(shí)施例中，頂板13為多個(gè)，且頂板13設(shè)有進(jìn)料斗131，進(jìn)料斗131與進(jìn)料孔51相通。多個(gè)頂板13能夠更好使得脫模過(guò)程完整減少甚至避免誤差，進(jìn)一步提高產(chǎn)品注塑效率，同時(shí)，進(jìn)料斗131與進(jìn)料孔51相通使得能夠較好的在模具外將產(chǎn)品液體傾倒進(jìn)模仁中，簡(jiǎn)單方便，操作便捷。

其中，在本實(shí)施例中的模具的底座12與承模板15間設(shè)有承重柱14。承重柱14能夠使得模具在工作或者放置時(shí)分散一部分底座12承載的整體重力，同時(shí)能夠較好的減少甚至避免當(dāng)動(dòng)模板1與承模板15在彈簧10的作用分開(kāi)時(shí)，較大的彈性力使得模具底座12及注塑機(jī)受損，進(jìn)一步延長(zhǎng)模具的使用壽命。

此處需要補(bǔ)充說(shuō)明的是，底座12、承模板15與定模板2間和頂板13與動(dòng)模板1間均分別通過(guò)定位銷連接，使得開(kāi)模時(shí)，承模板15、動(dòng)模板1、定模板2與頂板13運(yùn)動(dòng)時(shí)不會(huì)偏離脫模軌跡，較好的完成脫模動(dòng)作，減少甚至避免產(chǎn)品的損壞的情況的發(fā)生，提高注塑效率。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。