本實(shí)用新型涉及模具領(lǐng)域，特別是涉及一種手機(jī)保護(hù)套模具脫模組件。

背景技術(shù)：

保護(hù)套，是為手機(jī)和平板電腦等移動終端起保護(hù)作用，而設(shè)計(jì)及生產(chǎn)出來的外套。保護(hù)套一般由保護(hù)面和包腳組成，；二十世紀(jì)九十年代中后期，保護(hù)套借著手機(jī)和平板電腦瘦身的契機(jī)開始盛行，作用也有保護(hù)手機(jī)和平板電腦發(fā)展為美觀用途，其種類也隨著手機(jī)和平板電腦品牌和功能的增加而呈多樣化，按質(zhì)地分有皮革，硅膠，布料，硬塑，軟塑料，絨制和綢制等品別；塑膠類的保護(hù)套都是通過注塑模具注塑成型，而成型后的產(chǎn)品需要脫模時，保護(hù)套是包裹在頂芯上，都是人工用手從頂芯脫模，這種脫模方式脫模效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述的問題，本實(shí)用新型提供了一種保護(hù)套注塑模具，注塑完成后頂芯頂出時同時脫模，脫模效率高。

本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：一種保護(hù)套注塑模具，包括相互嵌合的前模和后模；后模上設(shè)有頂芯通槽，頂芯通槽上嵌設(shè)有頂芯，頂芯能通過注塑機(jī)的頂出部件推出上頂；前模設(shè)有前模腔，后模設(shè)有后模腔，前模的前模腔和后模的后模腔形成保護(hù)套的成型腔，后模腔環(huán)設(shè)于頂芯通槽外圈，以在頂芯頂出時保護(hù)套會從后模腔內(nèi)脫模。

在上述技術(shù)方案中，后模的后模腔向頂芯通槽方向內(nèi)曲，以成型保護(hù)套的包腳。

在上述技術(shù)方案中，后模的后模腔向頂芯通槽方向內(nèi)曲跨度小于1.00mm，以使保護(hù)套成型后易脫模。

在上述技術(shù)方案中，頂芯上端側(cè)邊為弧形倒角面，以減少頂芯對保護(hù)套成型產(chǎn)生的印痕。

在上述技術(shù)方案中，頂芯通槽為矩形槽，頂芯下部的橫截面也為矩形，頂芯在頂芯通槽內(nèi)不能自轉(zhuǎn)。

在上述技術(shù)方案中，頂芯通槽為多層通槽，頂芯下部對應(yīng)為多層結(jié)構(gòu)，以使頂芯不易走位。

本實(shí)用新型的有益效果是：一種保護(hù)套注塑模具，在產(chǎn)品完成注塑后，頂芯能通過注塑機(jī)的頂出部件推出上頂，頂芯頂出時頂芯將保護(hù)套從后模的后模腔內(nèi)脫模，達(dá)到同時脫模的目的，脫模效率高，而且避免了手工脫模的弊端，不易對保護(hù)套產(chǎn)生破壞。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型的一種保護(hù)套注塑模具分解立體圖；

圖2是本實(shí)用新型的一種保護(hù)套注塑模具橫截面圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

圖1和圖2示意性地顯示了根據(jù)本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式的一種保護(hù)套注塑模具。

一種保護(hù)套注塑模具，包括相互嵌合的前模1和后模2；前模1位于后模2上，前模1和后模2整體都為矩形體。后模2上設(shè)有頂芯通槽21，頂芯通槽21上嵌設(shè)有頂芯22，頂芯22能通過注塑機(jī)的頂出部件推出上頂。前模1設(shè)有前模腔11，前模腔11位于前模1的內(nèi)側(cè)；后模2設(shè)有后模腔23，后模腔23位于后模2的內(nèi)側(cè)；前模1的前模腔11和后模2的后模腔23都是前模1和后模2互相嵌合形成的腔體，前模1的前模腔11和后模2的后模腔23形成保護(hù)套的成型腔，后模腔23環(huán)設(shè)于頂芯通槽21外圈，保護(hù)套的包腳會成型在后模2的后模腔23，保護(hù)套不會成型在頂芯22上，以在頂芯22頂出時保護(hù)套會從后模腔23內(nèi)脫模；前模1上端設(shè)有澆注口12，澆注口12連通前模1的前模腔11。

上述的，后模2的后模腔23向頂芯通槽21方向內(nèi)曲，具體地，后模2的后模腔23底部向頂芯通槽21方向內(nèi)曲，以成型保護(hù)套的包腳，保護(hù)套的包腳尾端向內(nèi)曲才能和手機(jī)和平板電腦等移動終端固定。

上述的，后模2的后模腔23向頂芯通槽21方向內(nèi)曲跨度小于1.00mm，以使保護(hù)套成型后易脫模，保護(hù)套包腳的扣合量小于1.00mm，保護(hù)套在脫模時，不需要用太大的力，不會因用力過度用力，而產(chǎn)生不可恢復(fù)的形變。

上述的，頂芯22上端側(cè)邊為弧形倒角面，頂芯22和前模1的前模腔11接觸比較平整，以減少頂芯22對保護(hù)套成型產(chǎn)生的印痕。

上述的，頂芯通槽21為矩形槽，頂芯22下部的橫截面也為矩形，頂芯通槽21的大小和頂芯22的大小剛好貼合，頂芯22在頂芯通槽21內(nèi)不能自轉(zhuǎn)，使頂芯22上頂時只有上頂?shù)牧?，不會自轉(zhuǎn)產(chǎn)生不必要的摩擦，保證保護(hù)套的表面光滑度。

上述的，頂芯通槽21為多層通槽，本實(shí)施例中頂芯通槽21為三層通槽；頂芯22下部對應(yīng)為多層結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例中頂芯22為三層結(jié)構(gòu)；頂芯22能較好地定位，以使頂芯22不易走位，頂芯22上頂時不易對保護(hù)套產(chǎn)生不必要的摩擦，保證保護(hù)套的表面光滑度。

上述的，前模1和后模2還設(shè)有水冷卻通道4，以進(jìn)行水冷卻循環(huán)，在注塑后對保護(hù)套進(jìn)行水冷卻；水冷卻通道4經(jīng)過前模1的前模腔11和后模2的后模腔23，以更好地對保護(hù)套進(jìn)行水冷卻。

上述的，前模1和后模2還設(shè)有設(shè)有若干螺孔5，保證模具的精確度。

在使用本實(shí)用新型時，

高溫塑料液從澆注口12進(jìn)入前模1的前模腔11和后模2的后模腔23，在前模1的前模腔11和后模2的后模腔23成型保護(hù)套，在保護(hù)套成型后，頂芯22通過注塑機(jī)的頂出部分頂出施力，將成型的保護(hù)套從后模2的后模腔23脫模，不需要人工手動脫模，脫模效率高。

以上的實(shí)施例只是在于說明而不是限制本實(shí)用新型，故凡依本實(shí)用新型專利申請范圍所述的方法所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請范圍內(nèi)。