一種管件注塑模具模內(nèi)自動(dòng)剪切側(cè)澆口機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于注塑模具澆口剪切技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種管件注塑模具模內(nèi)自動(dòng)剪切側(cè)澆口機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]模具生產(chǎn)中產(chǎn)品注塑成型后，產(chǎn)品上還留有澆口，如搭接式澆口或側(cè)澆口。而產(chǎn)品成型完成后取出時(shí)，產(chǎn)品與澆口一起頂出，澆口依然與產(chǎn)品連接在一起，就需要剪斷澆口從而頂出產(chǎn)品，但是隨著勞動(dòng)力資源的逐步緊缺，勞動(dòng)力成本的逐步提高，人工剪切澆口不僅浪費(fèi)人力及設(shè)備，而且削剪處不夠美觀，因此塑件產(chǎn)品的澆口采用機(jī)械自動(dòng)化剪切取代人工剪切則會(huì)成為必然的趨勢。目前，國內(nèi)模內(nèi)自動(dòng)剪切澆口的技術(shù)都是針對非管道類產(chǎn)品的，需要在模具內(nèi)外配備專用液壓電器等裝置，造價(jià)很高，且對塑件外觀及檢測性能有影響。而現(xiàn)有技術(shù)中的澆口自動(dòng)剪切一般采用開模前用普通油缸增加一個(gè)機(jī)械動(dòng)作頂斷澆口的，但這種技術(shù)不適合管道類產(chǎn)品側(cè)澆口的自動(dòng)剪切。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的至少一種缺陷或不足，本實(shí)用新型提出了一種管件注塑模具模內(nèi)自動(dòng)剪切側(cè)澆口機(jī)構(gòu)，在模具內(nèi)管件產(chǎn)品開模、側(cè)面抽芯完成以后，先將管件產(chǎn)品頂離型腔一定距離，保持管件產(chǎn)品在模具內(nèi)的穩(wěn)定性，然后在模具內(nèi)用氣缸帶動(dòng)切刀快速完成澆口剪切，最后用型腔內(nèi)頂針頂出管件產(chǎn)品。
[0004]技術(shù)方案如下:一種管件注塑模具模內(nèi)自動(dòng)剪切側(cè)澆口機(jī)構(gòu)，應(yīng)用于所述管件注塑模具，所述模具包括上模、下模和底座，上模和下模之間形成注塑管件產(chǎn)品的型腔，所述上模上設(shè)有模芯，所述下模固定在所述底座上，所述自動(dòng)剪切側(cè)澆口機(jī)構(gòu)包括:刀具、油缸、油缸掛板及插板，油缸掛板設(shè)置在下模和底座任意一側(cè)，油缸與油缸掛板連接，刀具設(shè)在油缸掛板的一側(cè)，油缸掛板的底端固定在插板上，插板與底座滑動(dòng)連接，底座上方設(shè)有上針板和下針板，下針板位于插板的上方且下針板通過插板在底座上的左右滑動(dòng)形成上下運(yùn)動(dòng)，上針板位于下針板的上方，在上針板上端設(shè)有頂針，頂針一端與上針板連接，另一端與型腔連通。
[0005]進(jìn)一步地，所述側(cè)澆口自動(dòng)剪切機(jī)構(gòu)還包括一支撐桿，所述刀具與所述油缸分別固定在所述支撐桿上。
[0006]進(jìn)一步地，所述刀具包括刀桿和切刀，所述刀桿的一側(cè)與切刀連接，另一側(cè)通過所述支撐桿連接一氣缸。
[0007]進(jìn)一步地，所述油缸一側(cè)設(shè)有一油缸桿，所述油缸桿的兩端分別伸入所述油缸與所述油缸掛板內(nèi)，所述油缸通過所述油缸桿與所述油缸掛板連接。
[0008]進(jìn)一步地，所述油缸掛板的底部與所述插板通過螺紋固定連接。
[0009]進(jìn)一步地，所述底座的底部設(shè)有一插槽，所述插板通過所述插槽與所述底座滑動(dòng)連接，所述下針板位于所述插槽的上方。
[0010]進(jìn)一步地，所述底座內(nèi)設(shè)有一頂桿，所述頂桿穿過所述上針板和下針板并固定在所述底座上。
[0011]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果:管件產(chǎn)品完成注塑抽芯后，通過油缸掛板在頂針頂出產(chǎn)品時(shí)，刀桿通過刀具快速對側(cè)澆口進(jìn)行自動(dòng)剪切，使得注塑產(chǎn)品不需要人工剪切澆口，而利用機(jī)械自動(dòng)剪切取代人工剪切，可以節(jié)省大量人力和工人生產(chǎn)的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低產(chǎn)品人工成本。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型一種管件注塑模具模內(nèi)自動(dòng)剪切側(cè)澆口機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型自動(dòng)剪切側(cè)澆口機(jī)構(gòu)的剪切過程示意圖。
[0014]圖3為本實(shí)用新型自動(dòng)剪切側(cè)澆口機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0015]圖1中，I為上模、2為下模、3為底座、4為刀具、5為油缸、6為油缸桿、7為油缸掛板、8為插板、9為支撐桿、10為氣缸、11為上針板、12為下針板、13為頂桿、14為頂針；圖3中15為切刀。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不限于此。
[0017]如圖1所示，一種管件注塑模具模內(nèi)自動(dòng)剪切側(cè)澆口機(jī)構(gòu)，應(yīng)用于管件注塑模具，模具包括上模1、下模2和底座3，上模I和下模2之間形成注塑管件產(chǎn)品的型腔，所述上模I上設(shè)有模芯，模芯用于形成管件產(chǎn)品的形狀，下模2固定在所述底座3上，側(cè)澆口自動(dòng)剪切機(jī)構(gòu)包括:刀具4、油缸5、油缸掛板7及插板8，還包括一支撐桿9，油缸掛板7可以設(shè)置在下模2和底座3 —側(cè)或者左右兩側(cè)，刀具4與油缸5分別固定在支撐桿9上，刀具4 一側(cè)連接一切刀15，刀另一側(cè)通過支撐桿9固定連接一氣缸10。油缸5的一側(cè)設(shè)有油缸桿6，油缸桿6的兩端分別伸入油缸5與油缸掛板7內(nèi)，油缸5通過油缸桿6與油缸掛板7連接，油缸掛板7的底端通過螺紋固定連接在插板8上，底座3上設(shè)有一插槽，所述插板8通過所述插槽與所述底座3滑動(dòng)連接，底座3上方設(shè)有上針板11和下針板12，下針板12位于插板8的上方且下針板12通過插板8在底座3上的左右滑動(dòng)形成上下運(yùn)動(dòng)，上針板11位于下針板12的上方，在上針板上端設(shè)有頂針14，頂針14的一端與上針板11連接，另一端與型腔連通，底座3內(nèi)設(shè)有一頂桿13，頂桿13穿過上針板11和下針板12并固定在底座3上。油缸掛板7在油缸5的作用下左右移動(dòng)，從而帶動(dòng)模芯內(nèi)產(chǎn)品左右移動(dòng)，使得切刀15能夠快速剪切澆口。
[0018]工作過程如下:
[0019]在管件注塑完成后進(jìn)行開模時(shí)，油缸2在完成抽芯的同時(shí)，通過油缸桿6帶動(dòng)油缸掛板7左右移動(dòng)，在油缸掛板7移動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)與油缸掛板7螺紋連接的插板8在底座3的插槽內(nèi)左右移動(dòng)，插板8在左右移動(dòng)的同時(shí)使得下針板12會(huì)向上運(yùn)動(dòng)，下針板12在向上運(yùn)動(dòng)的同時(shí)作用于上針板11和頂針將管件產(chǎn)品頂離下模2的型腔一定距離，此時(shí)模具狀態(tài)如圖2所示，然后，刀具4通過連接的氣缸10作用于切刀15從而快速的通過切刀切斷側(cè)澆口，等切斷澆口后油缸掛板7后退回，最后通過頂桿13直接作用于上針板11通過頂針14頂出管件產(chǎn)品，完成生產(chǎn)的一個(gè)周期，其結(jié)構(gòu)俯視圖如圖3所示。
[0020]以上所述的本實(shí)用新型的實(shí)施方式，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。任何在本實(shí)用新型的精神原則之內(nèi)所作出的修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種管件注塑模具模內(nèi)自動(dòng)剪切側(cè)澆口機(jī)構(gòu)，應(yīng)用于所述管件注塑模具，所述模具包括上模(I)、下模(2)和底座(3)，所述上模(I)和下模(2)之間形成注塑管件產(chǎn)品的型腔，所述下模(2)固定在所述底座(3)上，其特征在于:所述模內(nèi)自動(dòng)剪切側(cè)澆口機(jī)構(gòu)包括:刀具(4)、油缸(5)、油缸掛板(7)及插板(8)，油缸掛板(7)設(shè)置在下模(2)和底座(3)任意一偵1|，油缸(5)與油缸掛板(7)連接，刀具(4)設(shè)在油缸掛板(7)的一側(cè)，油缸掛板(7)的底端固定在插板(8 )上，插板(8 )與底座(3 )滑動(dòng)連接，底座(3 )上方設(shè)有上針板(11)和下針板(12)，下針板(12)位于插板(8)的上方且下針板(12)通過插板(8)在底座(3)上的左右滑動(dòng)形成上下運(yùn)動(dòng)，上針板(11)位于下針板(12)的上方，在上針板(11)上端設(shè)有頂針(14)，所述頂針(14) 一端與上針板(11)連接，另一端與型腔連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模內(nèi)自動(dòng)剪切側(cè)澆口機(jī)構(gòu)，其特征在于:還包括一支撐桿(9 )，所述刀具(4 )與所述油缸(5 )分別固定在所述支撐桿(9 )上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模內(nèi)自動(dòng)剪切側(cè)澆口機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述刀具(4)包括刀桿和切刀(15)，所述刀桿的一側(cè)與切刀(15)連接，另一側(cè)通過所述支撐桿(9)連接一氣缸(1)04.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模內(nèi)自動(dòng)剪切側(cè)澆口機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述油缸(5)—側(cè)設(shè)有一油缸桿(6)，所述油缸桿(6)的兩端分別伸入所述油缸(5)與所述油缸掛板(7)內(nèi)，所述油缸(5)通過所述油缸桿(6)與所述油缸掛板(7)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模內(nèi)自動(dòng)剪切側(cè)澆口機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述油缸掛板(7)的底部與所述插板(8)通過螺紋固定連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的模內(nèi)自動(dòng)剪切側(cè)澆口機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述底座(3)的底部設(shè)有一插槽，所述插板(8 )通過所述插槽與所述底座(3 )滑動(dòng)連接，所述下針板(12 )位于所述插槽的上方。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的模內(nèi)自動(dòng)剪切側(cè)澆口機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述底座(3)內(nèi)設(shè)有一頂桿(13 )，所述頂桿(13)穿過所述上針板(11)和下針板(12 )并固定在所述底座(3 )上。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于管件注塑模具澆口剪切技術(shù)領(lǐng)域，更具體涉及一種管件注塑模具模內(nèi)自動(dòng)剪切側(cè)澆口機(jī)構(gòu)，應(yīng)用于注塑模具，模具包括上模、下模和底座，自動(dòng)剪切側(cè)澆口機(jī)構(gòu)包括：刀具、油缸、油缸掛板及插板，油缸掛板設(shè)置在所述下模和所述底座任意一側(cè)，油缸與油缸掛板連接，油缸掛板的底端固定在插板上，插板與底座滑動(dòng)連接，底座上方設(shè)有上針板和下針板，下針板位于插板的上方。本實(shí)用新型在下針板通過插板在底座上的左右滑動(dòng)形成上下運(yùn)動(dòng)從而頂出產(chǎn)品時(shí)，刀桿通過刀具快速對澆口進(jìn)行自動(dòng)剪切，使得注塑產(chǎn)品利用機(jī)械自動(dòng)剪切取代人工剪切，可以節(jié)省大量人力和工人生產(chǎn)的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低產(chǎn)品人工成本。
【IPC分類】B29C45/38
【公開號(hào)】CN204936092
【申請?zhí)枴緾N201520641929
【發(fā)明人】楊向榮
【申請人】聯(lián)塑科技發(fā)展(武漢)有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年8月24日