本實(shí)用新型涉及木塑加工智能化技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種木塑面板成型裝置。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的木塑加工過(guò)程中，面板成型是加工工藝中非常重要的一道工序，然而傳統(tǒng)的成型設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工效率低，成品效果不佳，無(wú)法滿足企業(yè)的需求，需進(jìn)一步的改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工效率較高的一種木塑面板成型裝置。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種木塑面板成型裝置，包括第一機(jī)架、第二機(jī)架、成型模具、木塑擠出機(jī)、控制裝置，其特征在于：木塑擠出機(jī)設(shè)置在第一機(jī)架的上部，第二機(jī)架上設(shè)置成型模具，木塑擠出機(jī)高于成型模具進(jìn)行設(shè)置，還設(shè)置有帶動(dòng)木塑擠出機(jī)上下活動(dòng)的抬升裝置。

進(jìn)一步的，抬升裝置包括設(shè)置在第一機(jī)架與控制裝置控制連接的液壓泵，液壓泵通過(guò)輸出軸驅(qū)動(dòng)連接木塑擠出機(jī)并帶動(dòng)木塑擠出機(jī)上下活動(dòng)。

進(jìn)一步的，木塑擠出機(jī)與液壓泵的輸出軸之間設(shè)置減震承載板。

進(jìn)一步的，上述的木塑擠出機(jī)包括擠出電機(jī)、送料桶、擠出部、擠出機(jī)頭部，擠出機(jī)頭部開(kāi)口相對(duì)設(shè)置在成型模具上部。

進(jìn)一步的，所述的擠出機(jī)頭部設(shè)置有與控制裝置電連接的流量計(jì)和\或溫度傳感器。

進(jìn)一步的，所述成型模具可分離的安裝在第二機(jī)架的凹槽內(nèi)，第二機(jī)架與成型模具的接合部設(shè)置有控溫裝置。

優(yōu)選的，所述的控溫裝置包括設(shè)置在環(huán)設(shè)于成型模具外周圍的換熱夾層，換熱夾層具有進(jìn)液口及排液口。

優(yōu)選的，第二機(jī)架設(shè)置有對(duì)上述的換熱夾層進(jìn)行加熱的加熱裝置。

優(yōu)選的，所述的控制裝置包括PLC控制器以及與PLC控制器電連接的顯示屏

優(yōu)選的，第二機(jī)架設(shè)置有相對(duì)于成型模具進(jìn)行振動(dòng)輸出的振動(dòng)裝置。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用方便，加工效率高，有效的節(jié)約能耗且成品率高。

附圖說(shuō)明：

附圖1為實(shí)施例1的一種木塑面板成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

實(shí)施例1：參照?qǐng)D1，一種木塑面板成型裝置，包括第一機(jī)架1、第二機(jī)架2、成型模具4、木塑擠出機(jī)5、控制裝置7，木塑擠出機(jī)5設(shè)置在第一機(jī)架1的上部，第二機(jī)架2上設(shè)置成型模具4，木塑擠出機(jī)5高于成型模具4進(jìn)行設(shè)置，還設(shè)置有帶動(dòng)木塑擠出機(jī)5上下活動(dòng)的抬升裝置6。

抬升裝置6包括設(shè)置在第一機(jī)架1與控制裝置7控制連接的液壓泵61，液壓泵61通過(guò)輸出軸611驅(qū)動(dòng)連接木塑擠出機(jī)5并帶動(dòng)木塑擠出機(jī)5上下活動(dòng)。

本實(shí)施例中，設(shè)置抬升裝置6的目的在于可以根據(jù)成型模具4的不同相應(yīng)的調(diào)節(jié)木塑擠出機(jī)5與成型模具5的間距以及在加工完成以后可以由抬升裝置6動(dòng)作而使木塑擠出機(jī)5遠(yuǎn)離成型模具4以快速的對(duì)下一次工序做好準(zhǔn)備。

為了保持木塑擠出機(jī)5輸出的穩(wěn)定性，在木塑擠出機(jī)5與液壓泵61的輸出軸611之間設(shè)置減震承載板63。

一種優(yōu)選的實(shí)施例中，木塑擠出機(jī)5包括擠出電機(jī)51、送料桶52、擠出部53、擠出機(jī)頭部54，擠出機(jī)頭部54開(kāi)口相對(duì)設(shè)置在成型模具4上部。

一種進(jìn)一步的實(shí)施例中，成型模具4可分離的安裝在第二機(jī)架2的凹槽內(nèi)，第二機(jī)架2與成型模具4的接合部設(shè)置有控溫裝置。

上述進(jìn)一步的實(shí)施例中，優(yōu)選的，所述的控溫裝置包括設(shè)置在環(huán)設(shè)于成型模具4外周圍的換熱夾層31，換熱夾層31具有進(jìn)液口及排液口，在實(shí)施過(guò)程中，通過(guò)進(jìn)液口及排液口循環(huán)的通入冷卻液體或蒸汽流等方式則可以實(shí)現(xiàn)對(duì)成型模具4的降溫或升溫，具體的在使用過(guò)程中可以根據(jù)加工需要進(jìn)行相應(yīng)配置。

優(yōu)選的，第二機(jī)架2設(shè)置有對(duì)上述的換熱夾層31進(jìn)行加熱的加熱裝置311，具體的在使用過(guò)程中可以通過(guò)加熱裝置311對(duì)換熱夾層31內(nèi)的液體進(jìn)行加熱從而實(shí)現(xiàn)對(duì)成型模具4的加熱。

優(yōu)選的，控制裝置7包括PLC控制器以及與PLC控制器電連接的顯示屏，擠出機(jī)頭部54設(shè)置有與控制裝置電連接的流量計(jì)541和溫度傳感器542，在實(shí)施過(guò)程中可以通過(guò)PLC控制器控制連接液壓泵61、木塑擠出機(jī)5的工作狀態(tài)以及通過(guò)顯示屏顯示擠出機(jī)頭部的流量狀態(tài)以及物料溫度狀態(tài)。

優(yōu)選的，第二機(jī)架2設(shè)置有相對(duì)于成型模具4進(jìn)行振動(dòng)輸出的振動(dòng)裝置32，本實(shí)施例中，振動(dòng)裝置32可以為高頻振動(dòng)器或低頻振動(dòng)器。

上述實(shí)施例中，加工物料由送料桶進(jìn)入至木塑擠出機(jī)內(nèi)通過(guò)加料段、熔融段、擠出段以后將木塑復(fù)合材料熔融后通過(guò)木塑擠出機(jī)的擠出機(jī)頭部排出至成型模具內(nèi)進(jìn)行面板成型。

當(dāng)然，以上僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施方式，并非以此限定本實(shí)用新型的使用范圍，故，凡是在本實(shí)用新型原理上做等效改變均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。