本實用新型屬注塑機技術領域，特別是涉及一種應用于注塑機的帶直線導軌加料裝置。

背景技術：

在注塑機生產(chǎn)的時候需要將塑料原料加入到料筒中進行加熱，同時需要將料斗固定在加料口上以方便喂料，但是當料斗里面的料用不完或者更換原料的時候，需要有卸料功能；當暫停生產(chǎn)或機器維修的時候，需要有關閉功能。為了加料裝置實現(xiàn)三個功能，料斗的位置需要移動，急需一種加料裝置，應用于注塑機的加料裝置。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種應用于注塑機的帶直線導軌加料裝置，通過采用直線導軌結構，結合了喂料和卸料功能，解決注塑機加料裝置喂料、卸料和關閉三個功能的問題。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：提供一種應用于注塑機的帶直線導軌加料裝置，包括導軌板、料斗底座、滑塊、彈簧定位銷和可調位緊定螺釘，其中所述導軌板上端、兩側設有直線導軌，所述導軌板前后兩端分別設有限位螺釘，用于防止滑塊滑出直線導軌，所述導軌板前端設有通孔、后端設有下料套，所述通孔下端與下料管連接，所述料斗底座通過滑塊安裝在直線導軌上，且料斗底座可在直線導軌上滑動，所述料斗底座兩側分別設有定位板和緊固板，所述定位板和緊固板下端分別設有彈簧定位銷和可調位緊定螺釘，用于將料斗底座分別定位在喂料、關閉及卸料位置。

本實用新型的進一步技術方案是，所述導軌板為長方形。

本實用新型的又進一步技術方案是，所述導軌板兩側面與通孔和下料套對應處設有定位孔，用于料斗底座定位。

本實用新型的再進一步技術方案是，所述料斗底座為倒“凸”狀、中間設有漏斗狀下料口。

本實用新型的再進一步技術方案是，所述下料口處有銷子，起安全保護作用。

本實用新型的再進一步技術方案是，所述料斗底座側面設有球形手柄，用于方便推動料斗底座在直線導軌上滑動。

本實用新型的更進一步技術方案是，所述定位板和緊固板與料斗底座通過螺釘連接。

有益效果

本實用新型結構簡單，采用直線導軌結構，結合了喂料和卸料功能，操作方便，便于推廣使用。

附圖說明

圖1為本實用新型主視圖。

圖2為本實用新型側視圖。

圖3為本實用新型俯視圖。

圖4為本實用新型立體圖。

具體實施方式

下面結合具體實施例，進一步闡述本實用新型。應理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型講授的內容之后，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。

實施例1

如圖1至圖4所示，一種應用于注塑機的帶直線導軌加料裝置，包括導軌板1、料斗底座2、滑塊9、彈簧定位銷10和可調位緊定螺釘11，其中所述導軌板1為長方形，所述導軌板1上端、兩側設有直線導軌8，所述導軌板1前后兩端分別設有限位螺釘13，用于防止滑塊9滑出直線導軌8，所述導軌板1前端設有通孔14、后端設有下料套5，所述通孔14下端與下料管6連接，所述料斗底座2通過滑塊9安裝在直線導軌8上，且料斗底座2可在直線導軌8上滑動，所述料斗底座2兩側分別設有定位板3和緊固板4，所述定位板3和緊固板4下端分別設有彈簧定位銷10和可調位緊定螺釘11，用于將料斗底座2分別定位在喂料、關閉及卸料位置。

所述導軌板1兩側面與通孔14和下料套5對應處設有定位孔15(如圖2所示)，用于料斗底座2定位。

所述下料口處有銷子7，起安全保護作用，所述料斗底座2側面設有球形手柄12，用于方便推動料斗底座2在直線導軌8上滑動，如圖3所示。

所述定位板3和緊固板4與料斗底座2通過螺釘連接，如圖4所示。

實際使用時：當需要喂料時，將料斗底座2上的下料口與下料套5對齊，然后鎖緊料斗底座2；當需要關閉喂料時，將料斗底座2上的下料口移動到下料套5與通孔14之間，然后鎖緊料斗底座2；當需要卸料時，將料斗底座2上的下料口與通孔14對齊，然后鎖緊料斗底座2。