本公開(kāi)一般涉及注塑領(lǐng)域，具體涉及注塑設(shè)備，尤其涉及注塑機(jī)及注塑機(jī)用模架、模具、流道模塊。

背景技術(shù)：

注塑時(shí)，需要將原料融化，通過(guò)流道分配，因此在流道折彎的部分非常容易形成堵塞，影響注塑機(jī)工作，因此需要更換流道，但是目前注塑機(jī)的流道都是直接與模具固定的，跟換時(shí)需要將模具一同拆下，這樣費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且經(jīng)常拆卸會(huì)影響模具合模時(shí)的準(zhǔn)確性，降低產(chǎn)品良率。

另外，在小規(guī)模生產(chǎn)時(shí)，如果要更換注塑的顏色，往往也需要更換流道，同樣如上述的步驟，連同模具一同更換。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷或不足，期望提供一種注塑機(jī)用模架，包括：模架本體，在所述模架本體上設(shè)置有安裝槽；流道模塊，所述流道模塊可拆卸地設(shè)置于所述安裝槽中，所述流道模塊具有入料口以及出料口；其中，在所述模架上還形成有連通所述安裝槽的分支流道，所述分支流道構(gòu)造為：在所述流道模塊安裝于所述安裝槽內(nèi)時(shí)，所述分支流道連通于所述流道模塊的出料口。

另一方面，本申請(qǐng)還提供一種注塑機(jī)用模具，包括：模具本體，在所述模具本體上設(shè)置有安裝槽；流道模塊，所述流道模塊可拆卸地設(shè)置于所述安裝槽中，所述流道模塊具有入料口以及出料口；其中，在所述模具上還形成有連通所述安裝槽的分支流道，所述分支流道構(gòu)造為：在所述流道模塊安裝于所述安裝槽內(nèi)時(shí)，所述分支流道連通于所述流道模塊的出料口。

再一方面，本申請(qǐng)還提供一種注塑機(jī)，包括：上述注塑機(jī)用模架；或者包括：上述注塑機(jī)用模具。

最后本申請(qǐng)還提供一種注塑機(jī)用流道模塊，所述流道模塊具有入料口以及出料口，所述流道模塊可拆卸地設(shè)置于上述的注塑機(jī)用模架的所述安裝槽中，或者，所述流道模塊可拆卸地設(shè)置于上述的注塑機(jī)用模具的所述安裝槽中。

基于上述的內(nèi)容，本申請(qǐng)的模架或者模具上都形成有安裝槽，流道以模塊化的結(jié)構(gòu)安裝到安裝槽中，方便了流道的更換。

附圖說(shuō)明

通過(guò)閱讀參照以下附圖所作的對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本申請(qǐng)的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯：

圖1為本申請(qǐng)中注塑機(jī)用模架的爆炸示意圖；

圖2為圖1中A處局部放大圖；

圖3為圖1中B處局部放大圖；

圖4為本申請(qǐng)中注塑機(jī)用模架的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為使用注塑機(jī)用模架的注塑機(jī)示意圖；

圖6為本申請(qǐng)中注塑機(jī)用模具的爆炸示意圖；

圖7為圖6中A’處局部放大圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本申請(qǐng)作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。可以理解的是，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用于解釋相關(guān)實(shí)用新型，而非對(duì)該實(shí)用新型的限定。另外還需要說(shuō)明的是，為了便于描述，附圖中僅示出了與實(shí)用新型相關(guān)的部分。

需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本申請(qǐng)。

本申請(qǐng)公開(kāi)了注塑機(jī)用模架、注塑機(jī)用模具、注塑機(jī)用流道模塊和注塑機(jī)，下面分別就各方面進(jìn)行說(shuō)明。

實(shí)施例一：

首先先說(shuō)明注塑機(jī)用模架，為了方便說(shuō)明，以下簡(jiǎn)稱為模架。

參見(jiàn)圖1，該模架包括：設(shè)置有安裝槽的模架本體1，以及可拆卸地設(shè)置在安裝槽中的流道模塊2，流道模塊2包括進(jìn)料口和出料口，當(dāng)然，出料口和進(jìn)料口之間是連通的，形成有流道，可以供注塑原料流動(dòng)。該模架一般適用于安裝模具使用的，可以理解，注塑原料是要進(jìn)入模具的模腔進(jìn)行注塑使用，并且在注塑時(shí)可能會(huì)有多個(gè)模腔，同時(shí)注塑多件產(chǎn)品，模架上也會(huì)安裝多個(gè)模具，為了給每個(gè)模具都供注塑原料，因此在模架上還形成有分支流道，該分支流道連通安裝槽，并且，在流道模塊2安裝于所述安裝槽內(nèi)時(shí)，分支流道連通于流道模塊2的出料口。

在發(fā)生原料堵塞，或者其他原因需要更換流道時(shí)，直接將流道模塊2取出，換入新的流道模塊2，這種模塊化的流道方便更換，提高了工作效率。

在一種可選的實(shí)施方式中，分支流道是形成在分支流道模塊4上的，分支流道模塊4形成在模架本體1上，這樣還方便了分支流道的更換。如圖1所示，在模架本體上形成有孔11，分支流道模塊設(shè)置于所述孔11中。

可選地，在分支流道與所述流道模塊2連通的位置，所述分支流道垂直于所述流道模塊2。當(dāng)然，分支流道可以與留到模塊成角度的設(shè)置，以流道模塊2裝入所述安裝槽的方向?yàn)榈谝环较?，在分支流道與所述流道模塊2連通的位置，分支流道模塊4相對(duì)于所述第一方向傾斜。即，分支流道向注塑原料供給的方向傾斜，有助于原料的流動(dòng)，避免堆積堵塞。

在一種實(shí)施方式中，參見(jiàn)圖2和圖3，為了方便流道模塊2的安裝，在安裝槽內(nèi)設(shè)置第一導(dǎo)向裝置41；在流道模塊2上設(shè)置與所述第一導(dǎo)向裝置41匹配的第二導(dǎo)向裝置42。優(yōu)選地，第一導(dǎo)向裝置41為導(dǎo)向槽，第二導(dǎo)向裝置42為導(dǎo)向凸起；或者，第一導(dǎo)向裝置為導(dǎo)向凸起，第二導(dǎo)向裝置為導(dǎo)向槽。第一和第二導(dǎo)向裝置的具體形式可以為多種，只要能夠形成對(duì)流道模塊2安裝時(shí)起到導(dǎo)向功能都可以用于本實(shí)用新型。

在另一種實(shí)施方式中，為了將安裝后的流道模塊2固定，保證定位以及流道模塊2和分支流道的對(duì)準(zhǔn)，還有定位裝置，在安裝槽內(nèi)設(shè)置第一定位裝置；在流道模塊2上設(shè)置與第一定位裝置匹配的第二定位裝置。

第一定位裝置為卡扣，所述第二定位裝置為卡槽；或者，所述第一定位裝置為卡槽，所述第二定位裝置為卡扣。同樣的，第一和第二定位裝置也是可以多種形式的。

需要注意，定位裝置可以是機(jī)械形式的，例如在安裝時(shí)，通過(guò)施加力，使卡扣進(jìn)入卡槽，拆卸時(shí)，同樣施加力使開(kāi)口滑出卡槽。也可以是采用電子形式，在安裝后，控制卡槽彈出進(jìn)入卡槽，拆卸時(shí)反之。無(wú)論哪種形式，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)流道模塊2和模架本體的定位就可以用于本申請(qǐng)。

最后說(shuō)明模架的組成，該模架由兩塊模架板組成，如圖1所示，分別為第一模架板和第二模架板，第一模架板和第二模架板彼此相對(duì)的一側(cè)上，分別形成有凹槽12，凹槽拼接成所述安裝槽。安裝時(shí)，兩個(gè)木夾板可以通過(guò)螺釘6連接，當(dāng)然也可以才其他方式連接，例如焊接。圖5為拼接好的模架結(jié)構(gòu)。

應(yīng)該理解，模架一般是用來(lái)安裝模具的，但是基于不同的注塑機(jī)會(huì)用不同的情況，也會(huì)有不同的模架結(jié)構(gòu)，本申請(qǐng)上述的模架有別于傳統(tǒng)的模架，傳統(tǒng)的模架可能僅起到固定模具的作用，本申請(qǐng)模架除了固定模具，還具有分支流道，用來(lái)向模具內(nèi)注料。

為了方便理解本申請(qǐng)的模架，下面說(shuō)明一下本申請(qǐng)模架的結(jié)構(gòu)，以及運(yùn)用該模架的注塑機(jī)結(jié)構(gòu)，當(dāng)然，只是為了方便理解，并不用于限制本申請(qǐng)。

除了上述安裝槽和分支流道外，模架還具有安裝結(jié)構(gòu)，用于安裝模具，需要注意的是，此處的模具是用于本申請(qǐng)模架上的模具，與本申請(qǐng)中提到的注塑機(jī)用模具有區(qū)別，尤其是下面其他實(shí)施例中的模具是不同的，或者說(shuō)，本實(shí)施例中的模具僅作為參考，用于幫助理解模架結(jié)構(gòu)，其與下面實(shí)施例中的模具可以沒(méi)有相關(guān)性。

模架相對(duì)的兩側(cè)，分別設(shè)置有上述安裝結(jié)構(gòu)(對(duì)應(yīng)上述還可以描述為，模架板彼此相背的一側(cè)，分別形成有安裝結(jié)構(gòu)，需要理解，模架由兩塊模架板形成僅是一種實(shí)施方式中，其還可以是一個(gè)一體結(jié)構(gòu)，因此，但是無(wú)論哪種形式都可以設(shè)置有安裝結(jié)構(gòu))。對(duì)應(yīng)于用在本實(shí)施例模架，其使用的模具可以由相匹配的第一模具塊51和第二模具塊52組成，其中，第一模具塊51固定設(shè)置在注塑機(jī)用模架的安裝結(jié)構(gòu)上，并且第一模具塊51上形成有模具流道，模具流道連通于模架流道。第一模具具有相對(duì)的第一側(cè)面和第二側(cè)面，第一側(cè)面用于與所述安裝結(jié)構(gòu)配合，第二側(cè)面用于與所述第二模具塊配合；模具流道的入口形成于所述第一側(cè)面，所述模具流道的出口形成于所述第二側(cè)面。

為了理解清楚，說(shuō)明一下使用本實(shí)施例中模架的注塑機(jī)，當(dāng)然該注塑機(jī)也作為輔助理解的例子，不與下述實(shí)施例二中的注塑機(jī)相關(guān)。

參見(jiàn)圖5，注塑機(jī)包括：第一模塊、第二模塊、中間模塊，中間模塊設(shè)置在第一模塊和所述第二模塊之間；其中，中間模塊具有上述的注塑機(jī)用模架1；第一模塊和第二模塊分別設(shè)置有模具連接裝置，用于安裝模具。

模架相對(duì)的兩側(cè)，分別設(shè)置有安裝結(jié)構(gòu)，每個(gè)安裝結(jié)構(gòu)上分別設(shè)置有第一模具塊51，在所述第一模塊和所述第二模塊上分別設(shè)置有第二模具塊52。當(dāng)然，為了給第一模具塊的模具流道供料，注塑機(jī)用模架彼此背對(duì)的兩側(cè)，分別形成有分支流道，連通所述出料口，將出料口流出的注塑物料導(dǎo)入模具流道。

第一模塊和所述中間模塊為動(dòng)模塊，所述第二模塊為定模塊。工作時(shí)，第一模塊和中間模塊同時(shí)向第二模塊移動(dòng)，并且最終第一模塊、第二模塊和中間模塊同時(shí)到位，使設(shè)置在它們上的第一模具塊和第二模具塊實(shí)現(xiàn)合模，即，在第一模塊上的第二磨具與中間模塊上一側(cè)的第一模具塊合模，中間模塊上的另一側(cè)的第一模具塊與第二模塊上的第二模具塊合模，同時(shí)形成兩個(gè)模腔。然后開(kāi)始注塑工作。

實(shí)施例二

本實(shí)施例公開(kāi)一種注塑機(jī)用模具，以下簡(jiǎn)稱模具，參見(jiàn)圖6，該模具包括：設(shè)置有安裝槽的模具本1’，以及可拆卸地設(shè)置在安裝槽中的流道模塊2，流道模塊2包括進(jìn)料口和出料口，當(dāng)然，出料口和進(jìn)料口之間是連通的，形成有流道，可以供注塑原料流動(dòng)。本實(shí)施例中，流道模塊2的部分與實(shí)施例中的流道模塊2可以是一致的。

該模具一般是固定到模架上使用的，但是需要注意，本實(shí)施例中提到的模架，并非實(shí)施例一種的模架，本實(shí)施例中的模架是普遍意義上用來(lái)固定模具使用的。

作為模具，還會(huì)具有模腔，并且每個(gè)模具可能具有多個(gè)模腔，因此在模具上還形成有分支流道，該分支流道連通安裝槽，并且，在流道模塊2安裝于所述安裝槽內(nèi)時(shí)，分支流道連通于流道模塊2的出料口，分支流道連通出料口后，另一端會(huì)連通模腔，將流道模塊2中的注塑原料引入模腔中。

在發(fā)生原料堵塞，或者其他原因需要更換流道時(shí)，直接將流道模塊2取出，換入新的流道模塊2，這種模塊化的流道方便更換，提高了工作效率。

在一種可選的實(shí)施方式中，分支流道是形成在分支流道模塊4’上的，分支流道模塊4’形成在模具本體上，這樣還方便了分支流道的更換。如圖6所示，在模架本體上形成有孔11’，分支流道模塊設(shè)置于所述孔11’中。

可選地，在分支流道與所述流道模塊2連通的位置，所述分支流道垂直于所述流道模塊2。當(dāng)然，分支流道可以與留到模塊成角度的設(shè)置，以流道模塊2裝入所述安裝槽的方向?yàn)榈谝环较?，在分支流道與所述流道模塊2連通的位置，分支流道相對(duì)于所述第一方向傾斜。即，分支流道向注塑原料供給的方向傾斜，有助于原料的流動(dòng)，避免堆積堵塞。

在一種實(shí)施方式中，為了方便流道模塊2的安裝，參見(jiàn)圖7和圖3，在安裝槽內(nèi)設(shè)置第一導(dǎo)向裝置41’；在流道模塊2上設(shè)置與所述第一導(dǎo)向裝置匹配的第二導(dǎo)向裝置42(由于本實(shí)施例中流道模塊和實(shí)施例一中的可以是一致，所以參見(jiàn)圖3即可)。優(yōu)選地，第一導(dǎo)向裝置為導(dǎo)向槽，第二導(dǎo)向裝置為導(dǎo)向凸起；或者，第一導(dǎo)向裝置為導(dǎo)向凸起，第二導(dǎo)向裝置為導(dǎo)向槽。第一和第二導(dǎo)向裝置的具體形式可以為多種，只要能夠形成對(duì)流道模塊2安裝時(shí)起到導(dǎo)向功能都可以用于本實(shí)用新型。

在另一種實(shí)施方式中，為了將安裝后的流道模塊2固定，保證定位以及流道模塊2和分支流道的對(duì)準(zhǔn)，還有定位裝置，在安裝槽內(nèi)設(shè)置第一定位裝置；在流道模塊2上設(shè)置與第一定位裝置匹配的第二定位裝置。

第一定位裝置為卡扣，所述第二定位裝置為卡槽；或者，所述第一定位裝置為卡槽，所述第二定位裝置為卡扣。同樣的，第一和第二定位裝置也是可以多種形式的。

需要注意，定位裝置可以是機(jī)械形式的，例如在安裝時(shí)，通過(guò)施加力，使卡扣進(jìn)入卡槽，拆卸時(shí)，同樣施加力使開(kāi)口滑出卡槽。也可以是采用電子形式，在安裝后，控制卡槽彈出進(jìn)入卡槽，拆卸時(shí)反之。無(wú)論哪種形式，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)流道模塊2和模具本體的定位就可以用于本申請(qǐng)。

最后說(shuō)明模具的組成，該模具由相對(duì)設(shè)置的模具板組成，每個(gè)模具板上都形成有凹槽12’，所述凹槽12’拼接成所述安裝槽。

該模具所述注塑機(jī)用模架由兩塊模具板組成，分別為第一模具板和第二模具板，第一模具板和所述第二模具板彼此相對(duì)的一側(cè)上分別形成有凹槽，所述凹槽拼接成所述安裝槽。當(dāng)然，模具也可以是一體結(jié)構(gòu)，然后形成安裝槽。

當(dāng)然，作為模具，其還應(yīng)該具有模腔15’，參見(jiàn)圖6，模腔15’可以具有多種形式，在一種可選的形式中，模具彼此相背的兩側(cè)分別形成有模腔，模腔連通分支流道。當(dāng)然，如果模具由第一模具板和第二模具板組成，還可以描述為：在第一模具板和第二模具板彼此相背的一側(cè)，分別模腔形成模腔。需要注意，圖6為了清楚的表明結(jié)構(gòu)，模腔和分支流道等部件并不一定是按照比例出現(xiàn)的。

另外，需要理解一般注塑時(shí)的模具都包括兩個(gè)模具塊，兩個(gè)模具塊彼此合模，形成完整的模腔以注塑產(chǎn)品。本實(shí)施例中描述的模具一般為一個(gè)模具塊，工作時(shí)往往需要另一個(gè)模具塊的配合，為了方便說(shuō)明，本實(shí)施例中的上述的模具可以是指模具中的一個(gè)模具塊，為了方便描述，將上述形成有分支流道的稱為第一模具塊，因此會(huì)有置于匹配的第二模具塊，來(lái)組成完整的模腔。并且上述兩側(cè)分別形成模腔，這可以理解為第一模具塊的兩個(gè)方向都有模腔，對(duì)應(yīng)的還有兩個(gè)第二模具塊。

為了理解清楚，說(shuō)明一下使用本實(shí)施例中模具的注塑機(jī)，當(dāng)然該注塑機(jī)也作為輔助理解的例子，不與其他實(shí)施例一中的注塑機(jī)相關(guān)。

注塑機(jī)包括：第一模塊、第二模塊、中間模塊，中間模塊設(shè)置在第一模塊和所述第二模塊之間；其中，中間模塊具有上述的注塑機(jī)用模具，或者說(shuō)注塑機(jī)用模具構(gòu)成中間木塊，當(dāng)然，這里提及的注塑機(jī)用模具一般是指第一模具塊，第一模塊和第二模塊分別設(shè)置有模具連接裝置，用于安裝第二模具塊。

第一模塊和中間模塊為動(dòng)模塊，所述第二模塊為定模塊。工作時(shí)，第一模塊和中間模塊同時(shí)向第二模塊移動(dòng)，并且最終第一模塊、第二模塊和中間模塊同時(shí)到位，使設(shè)置在它們上的第一模具塊和第二模具塊實(shí)現(xiàn)合模，即，在第一模塊上的第二模具塊與中間模塊上一側(cè)的第一模具塊合模，中間模塊上的另一側(cè)的第一模具塊與第二模塊上的第二模具塊合模，同時(shí)形成兩個(gè)模腔。然后開(kāi)始注塑工作。

實(shí)施例三

本實(shí)施例中公開(kāi)一種注塑機(jī)，該注塑機(jī)包括實(shí)施例一種所述的注塑機(jī)用模架，或者包括實(shí)施例二中所述的注塑機(jī)用模具。

實(shí)施例四

本實(shí)施例公開(kāi)一種注塑機(jī)用流道模塊2，流道模塊2具有入料口以及出料口，流道模塊2可拆卸地設(shè)置于實(shí)施例一中的注塑機(jī)用模架的安裝槽中，或者，所述流道模塊2可拆卸地設(shè)置于實(shí)施例二中的注塑機(jī)用模具的所述安裝槽中。

在一種可選的實(shí)施方式中，流道模塊2具有至少一個(gè)出料口；在流道模塊2安裝于實(shí)施例一中所述的注塑機(jī)用模架的所述安裝槽時(shí)，出料口連通于所述注塑機(jī)用模架的分支流道；在流道模塊2安裝于實(shí)施例二中注塑機(jī)用模具的所述安裝槽時(shí)，出料口連通于所述注塑機(jī)用模具的分支流道；

在一種可選的實(shí)施方式中，流道模塊2上還設(shè)置有第二導(dǎo)向裝置，用于與實(shí)施例一種的注塑機(jī)用模架的第一導(dǎo)向裝置配合，或者用于與實(shí)施例二中的注塑機(jī)用模具的第一導(dǎo)向裝置配合。優(yōu)選地，第二導(dǎo)向裝置為導(dǎo)向凸起；或者，所述第二導(dǎo)向裝置為導(dǎo)向槽。

流道模塊2上還設(shè)置有第二定位裝置，用于與實(shí)施例一的注塑機(jī)用模架的第一定位裝置配合，或者用于與實(shí)施例二的注塑機(jī)用模具的第一定位裝置配合。第二定位裝置為卡槽；或者，所述第二定位裝置為卡扣。

第二定位裝置和第二導(dǎo)向裝置的結(jié)構(gòu)可以為多種，也可以是與實(shí)施例一和實(shí)施二中所說(shuō)明的一致。

以上描述僅為本申請(qǐng)的較佳實(shí)施例以及對(duì)所運(yùn)用技術(shù)原理的說(shuō)明。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，本申請(qǐng)中所涉及的實(shí)用新型范圍，并不限于上述技術(shù)特征的特定組合而成的技術(shù)方案，同時(shí)也應(yīng)涵蓋在不脫離所述實(shí)用新型構(gòu)思的情況下，由上述技術(shù)特征或其等同特征進(jìn)行任意組合而形成的其它技術(shù)方案。例如上述特征與本申請(qǐng)中公開(kāi)的(但不限于)具有類似功能的技術(shù)特征進(jìn)行互相替換而形成的技術(shù)方案。