本實(shí)用新型涉及模具裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種光學(xué)產(chǎn)品注塑模具。

背景技術(shù)：

模具是一種在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具，它廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀，應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離，應(yīng)用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應(yīng)的立體形狀。模具一般包括動模和定模兩個部分，二者可分可合。分開時取出制件，合攏時使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復(fù)雜，承受坯料的脹力，對結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機(jī)械制造水平的重要標(biāo)志之一。

使用注塑技術(shù)生產(chǎn)的光學(xué)產(chǎn)品，具有低價(jià)，輕量，便于大批量復(fù)制且具有高度一致性等特點(diǎn)，傳統(tǒng)的注塑模具都具有頂針板設(shè)計(jì)，如中國實(shí)用新型專利(授權(quán)公告號CN 204054535 U，授權(quán)公告日2014.12.31)公開了一種注塑模具的二次頂出機(jī)構(gòu)，包括拉板、前模擋塊、前模限位塊，所述拉板與前模擋塊相連，所述前模擋塊固定于下模，所述前模限位塊固定于上模內(nèi)，與前模擋塊缺口位置配合，還包括小拉板、小擋塊、小限位塊，所述二次頂出機(jī)構(gòu)設(shè)置有三塊頂針板，分別為第一頂針板、第二頂針板、第三頂針板，所述第一頂針板與第二頂針板上設(shè)置有一次頂出頂針，所述第三頂針板上設(shè)置有二次頂出頂針，所述拉板與第一頂針板、第二頂針板固定連接，所述小拉板固定于地板，所述小擋塊與第三頂針板相連，所述小限位塊設(shè)置于第三頂針板的缺口中。該實(shí)用新型的缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，頂出產(chǎn)品工藝步驟繁復(fù)，影響生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單，便于頂出光學(xué)產(chǎn)品的光學(xué)產(chǎn)品注塑模具。

本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：

一種光學(xué)產(chǎn)品注塑模具，包括動模板以及與動模板相配合的定模板，所述動模板上設(shè)置有型腔和頂針孔，所述頂針孔與型腔連接，所述頂針孔內(nèi)還設(shè)置有頂針，所述動模板上還設(shè)置有滑塊機(jī)構(gòu)和連桿機(jī)構(gòu)，所述滑塊機(jī)構(gòu)能沿動模板表面水平滑動，所述滑塊機(jī)構(gòu)通過連桿機(jī)構(gòu)與所述頂針連接，所述連桿機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述動模板的內(nèi)部，所述連桿機(jī)構(gòu)包括第一連桿和第二連桿，所述第一連桿和所述第二連桿固定連接，所述第一連桿和所述第二連桿的連接處還設(shè)置有一轉(zhuǎn)動軸，所述第一連桿和所述第二連桿能沿所述轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，所述第一連桿連接滑塊機(jī)構(gòu)，所述第二連桿連接所述頂針，本實(shí)用新型增加了連桿機(jī)構(gòu)，取消了傳統(tǒng)注塑模具的頂針板設(shè)計(jì)，簡化了模具結(jié)構(gòu)，當(dāng)脫模時通過滑塊機(jī)構(gòu)的運(yùn)動即可帶動頂針運(yùn)動將光學(xué)產(chǎn)品頂出，簡化了脫模時的步驟，提高生產(chǎn)效率。

優(yōu)選的，所述滑塊機(jī)構(gòu)包括第一滑塊、第二滑塊和滑軌，所述第一滑塊、第二滑塊和滑軌均設(shè)置在動模板表面，所述第一滑塊和所述第二滑塊配合形成所述型腔，所述第一滑塊和所述第二滑塊能沿滑軌在動模板表面水平滑動，且所述第一滑塊和所述第二滑塊的滑動方向相反，所述第一滑塊和所述第二滑塊分別通過所述連桿機(jī)構(gòu)連接所述頂針，第一滑塊和第二滑塊配合形成型腔，脫模時，第一滑塊和第二滑塊反向滑動即可將光學(xué)產(chǎn)品與型腔分離，便于頂針將光學(xué)產(chǎn)品頂出。

優(yōu)選的，所述第一滑塊和所述第二滑塊上均設(shè)置有導(dǎo)柱孔，所述定模板上設(shè)置有與所述導(dǎo)柱孔相配合的斜導(dǎo)柱，合模時斜導(dǎo)柱位于導(dǎo)柱孔內(nèi)，脫模時，斜導(dǎo)柱從導(dǎo)柱孔離開即可帶動第一滑塊和第二滑塊滑動，將光學(xué)產(chǎn)品與型腔分離的同時帶動頂針運(yùn)動將光學(xué)產(chǎn)品頂出，脫模的一個步驟即可將光學(xué)產(chǎn)品頂出，簡化了工藝步驟，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

優(yōu)選的，所述滑塊機(jī)構(gòu)包括至少一個所述第一滑塊和至少一個所述第二滑塊，多個第一滑塊和多個第二滑塊配合即可獲得多個型腔，本實(shí)用新型采用多型腔結(jié)構(gòu)，一次澆筑即可獲得多個產(chǎn)品，材料利用率高，生產(chǎn)效率高。

優(yōu)選的，所述第一滑塊和所述第二滑塊分別對應(yīng)設(shè)置有兩個所述滑軌，增加滑塊滑動的穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型的有益效果是：

(1)本實(shí)用新型增加了連桿機(jī)構(gòu)，取消了傳統(tǒng)注塑模具的頂針板設(shè)計(jì)，簡化了模具結(jié)構(gòu)，當(dāng)脫模時通過滑塊機(jī)構(gòu)的運(yùn)動即可帶動頂針運(yùn)動將光學(xué)產(chǎn)品頂出，簡化了脫模時的步驟，提高生產(chǎn)效率。

(2)本實(shí)用新型的斜導(dǎo)柱設(shè)計(jì)，合模時斜導(dǎo)柱位于導(dǎo)柱孔內(nèi)，脫模時，斜導(dǎo)柱從導(dǎo)柱孔離開即可帶動第一滑塊和第二滑塊滑動，將光學(xué)產(chǎn)品與型腔分離的同時帶動頂針運(yùn)動將光學(xué)產(chǎn)品頂出，脫模的一個步驟即可將光學(xué)產(chǎn)品頂出，簡化了工藝步驟，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

(3)本實(shí)用新型采用多型腔結(jié)構(gòu)，一次澆筑即可獲得多個產(chǎn)品，材料利用率高，生產(chǎn)效率高。

附圖說明

附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型一種光學(xué)產(chǎn)品注塑模具合模時的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型一種光學(xué)產(chǎn)品注塑模具脫模時的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記為：1、動模板；2、定模板；3、型腔；4、頂針孔；5、頂針；6、滑塊機(jī)構(gòu)；61、第一滑塊；62、第二滑塊；63、滑軌；7、連桿機(jī)構(gòu)；71、第一連桿；72、第二連桿；73、轉(zhuǎn)動軸；8、導(dǎo)柱孔；9、斜導(dǎo)柱。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖描述本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的一種光學(xué)產(chǎn)品注塑模具，包括動模板1以及與動模板1相配合的定模板2，動模板1上設(shè)置有型腔3和頂針孔4，頂針孔4與型腔3連接，頂針孔4內(nèi)還設(shè)置有頂針5，動模板1上還設(shè)置有滑塊機(jī)構(gòu)6和連桿機(jī)構(gòu)7，滑塊機(jī)構(gòu)6能沿動模板1表面水平滑動，滑塊機(jī)構(gòu)6通過連桿機(jī)構(gòu)7與頂針5連接，連桿機(jī)構(gòu)7設(shè)置在動模板1的內(nèi)部，連桿機(jī)構(gòu)7包括第一連桿71和第二連桿72，第一連桿71和第二連桿72固定連接，第一連桿71和第二連桿72的連接處還設(shè)置有一轉(zhuǎn)動軸73，第一連桿71和第二連桿72能沿轉(zhuǎn)動軸73轉(zhuǎn)動，第一連桿71連接滑塊機(jī)構(gòu)6，第二連桿72連接頂針5，本實(shí)用新型增加了連桿機(jī)構(gòu)7，取消了傳統(tǒng)注塑模具的頂針板設(shè)計(jì)，簡化了模具結(jié)構(gòu)，當(dāng)脫模時通過滑塊機(jī)構(gòu)6的運(yùn)動即可帶動頂針5運(yùn)動將光學(xué)產(chǎn)品頂出，簡化了脫模時的步驟，提高生產(chǎn)效率。

滑塊機(jī)構(gòu)6包括第一滑塊61、第二滑塊62和滑軌63，第一滑塊61、第二滑塊62和滑軌63均設(shè)置在動模板1表面，第一滑塊61和第二滑塊62配合形成型腔3，第一滑塊61和第二滑塊62能沿滑軌63在動模板1表面水平滑動，且第一滑塊61和第二滑塊62的滑動方向相反，第一滑塊61和第二滑塊62分別通過連桿機(jī)構(gòu)7連接頂針5，第一滑塊61和第二滑塊62配合形成型腔3，脫模時，第一滑塊和第二滑塊反向滑動即可將光學(xué)產(chǎn)品與型腔分離，便于頂針將光學(xué)產(chǎn)品頂出。

第一滑塊61和第二滑塊62上均設(shè)置有導(dǎo)柱孔8，定模板2上設(shè)置有與導(dǎo)柱孔8相配合的斜導(dǎo)柱9，合模時斜導(dǎo)柱9位于導(dǎo)柱孔8內(nèi)，脫模時，斜導(dǎo)柱9從導(dǎo)柱孔8離開即可帶動第一滑塊61和第二滑塊62滑動，將光學(xué)產(chǎn)品與型腔3分離的同時帶動頂針5運(yùn)動將光學(xué)產(chǎn)品頂出，脫模的一個步驟即可將光學(xué)產(chǎn)品頂出，簡化了工藝步驟，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

滑塊機(jī)構(gòu)6包括至少一個第一滑塊61和至少一個第二滑塊62，多個第一滑塊61和多個第二滑塊62配合即可獲得多個型腔3，本實(shí)用新型采用多型腔3結(jié)構(gòu)，一次澆筑即可獲得多個產(chǎn)品，材料利用率高，生產(chǎn)效率高。

第一滑塊61和第二滑塊62分別對應(yīng)設(shè)置有兩個滑軌63，增加滑塊滑動的穩(wěn)定性。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。