本實用新型涉及塑料制品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說涉及一種塑料碗輸送成型裝置。

背景技術(shù)：
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現(xiàn)有的塑料碗一般是加熱的塑料板通過上模和下模的沖壓成型制成，但是，其在沖壓完成后，容易粘附在下模上，從而影響脫模，影響制作效果。

而且現(xiàn)有的塑料碗一般是加熱的塑料板通過上模和下模的沖壓成型制成，其一般需要將加熱的塑料板放置在下模上方，現(xiàn)有的方式是通過人工放置，而人工放置容易燙手，具有操作隱患，而且效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種塑料碗輸送成型裝置，它可以將加熱的塑料自動放置在上模上，安全性好，效率高，而且成型后的塑料碗快速脫模，提高成品率。

本實用新型的技術(shù)解決措施如下：

一種塑料碗輸送成型裝置，包括機架，所述機架的頂面中部固定有下模固定座，機架的頂面上固定有上支撐架，機架的頂面邊部固定有旋轉(zhuǎn)氣缸，上支撐架的頂板的頂面固定有推動油缸，推動油缸的推桿穿過上支撐架的頂板并固定有連接板，連接板的底面固定有上模，上模的底面中部具有向下延伸的碗狀凸起部，上模的底面邊部具有向下延伸的延伸邊，延伸邊的內(nèi)側(cè)壁和上模的底面上固定有彈性層；

所述下模固定座的頂面中部具有安裝凹槽，下模安裝在安裝凹槽中，下模的頂面中部具有碗狀凹槽，碗狀凸起部與碗狀凹槽上下對應(yīng)；

旋轉(zhuǎn)氣缸的旋轉(zhuǎn)桿上固定有氣缸支撐板，氣缸支撐板的頂面固定有提升氣缸，提升氣缸的推桿上固定有輸送支撐板，輸送支撐板上固定有第一夾持板，第一夾持板的左側(cè)壁中部具有右半圓形凹槽，第二夾持板的右側(cè)壁中部具有左半圓形凹槽，第二夾持板的右側(cè)壁壓靠在第一夾持板的左側(cè)壁上，左半圓形凹槽和右半圓形凹槽組成圓形槽，第一夾持板的頂面前后兩側(cè)固定有夾持氣缸，夾持氣缸的推桿固定在第二夾持板的頂面前后兩側(cè)固定有的對應(yīng)的夾持連接塊上；

圓形槽與下模相對應(yīng)。

所述安裝凹槽的內(nèi)側(cè)壁上固定有隔熱彈性層，下模插套在安裝凹槽中，下模的外側(cè)壁緊貼隔熱彈性層，安裝凹槽的頂面具有向上延伸的凸起柱，下模的底面具有安裝凹孔，凸起柱插套在安裝凹孔中。

所述碗狀凹槽的內(nèi)側(cè)壁上具有彈性凹孔，連接塊固定在彈性凹孔的底端面上，連接塊上固定有緩沖彈簧，緩沖彈簧的端部固定有推塊，推塊處于彈性凹孔的外端處。

所述碗狀凹槽的底面具有底部凹孔，底部凹孔中插套有底部彈簧和底部彈塊，底部彈簧的底端固定在底部凹孔的底面，底部彈簧的頂端固定在底部彈塊上。

所述安裝凹孔中插套并固定有強磁鐵套，凸起柱插套并吸附在強磁鐵套中。

所述下模的外側(cè)壁上具有的連接部上固定有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿插套在上支撐架的頂板上。

所述第一夾持板的前后兩側(cè)壁上固定有導(dǎo)向套，第二夾持板的前后兩側(cè)壁上固定有橫向?qū)U，橫向?qū)U插套在導(dǎo)向套中。

所述第一夾持板的底面和第二夾持板的底面均固定有半圓弧形支撐部，兩個半圓弧形支撐部組成一個錐形套，錐形套的頂面與圓形槽上下對應(yīng)并相通。

所述第一夾持板的頂面前后兩側(cè)固定有夾持氣缸連接板，夾持氣缸固定在夾持氣缸連接板上。

本實用新型的有益效果在于：

它可以將加熱的塑料自動放置在上模上，安全性好，效率高，而且成型后的塑料碗快速脫模，提高成品率。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的上模和下模合并時的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的旋轉(zhuǎn)氣缸處的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3的局部俯視圖。

具體實施方式：

實施例：見圖1至圖4所示，一種塑料碗輸送成型裝置，包括機架10，所述機架10的頂面中部固定有下模固定座20，機架10的頂面上固定有上支撐架11，機架10的頂面邊部固定有旋轉(zhuǎn)氣缸30，上支撐架11的頂板的頂面固定有推動油缸12，推動油缸12的推桿穿過上支撐架11的頂板并固定有連接板13，連接板13的底面固定有上模14，上模14的底面中部具有向下延伸的碗狀凸起部141，上模14的底面邊部具有向下延伸的延伸邊142，延伸邊142的內(nèi)側(cè)壁和上模14的底面上固定有彈性層143；

所述下模固定座20的頂面中部具有安裝凹槽21，下模22安裝在安裝凹槽21中，下模22的頂面中部具有碗狀凹槽23，碗狀凸起部141與碗狀凹槽23上下對應(yīng)；

旋轉(zhuǎn)氣缸30的旋轉(zhuǎn)桿上固定有氣缸支撐板31，氣缸支撐板31的頂面固定有提升氣缸32，提升氣缸32的推桿上固定有輸送支撐板33，輸送支撐板33上固定有第一夾持板34，第一夾持板34的左側(cè)壁中部具有右半圓形凹槽341，第二夾持板35的右側(cè)壁中部具有左半圓形凹槽351，第二夾持板35的右側(cè)壁壓靠在第一夾持板34的左側(cè)壁上，左半圓形凹槽351和右半圓形凹槽341組成圓形槽，第一夾持板34的頂面前后兩側(cè)固定有夾持氣缸36，夾持氣缸36的推桿固定在第二夾持板35的頂面前后兩側(cè)固定有的對應(yīng)的夾持連接塊352上；

圓形槽與下模22相對應(yīng)。

進一步的說，所述安裝凹槽21的內(nèi)側(cè)壁上固定有隔熱彈性層24，下模22插套在安裝凹槽21中，下模22的外側(cè)壁緊貼隔熱彈性層24，安裝凹槽21的頂面具有向上延伸的凸起柱25，下模22的底面具有安裝凹孔221，凸起柱25插套在安裝凹孔221中。

進一步的說，所述碗狀凹槽23的內(nèi)側(cè)壁上具有彈性凹孔211，連接塊212固定在彈性凹孔211的底端面上，連接塊212上固定有緩沖彈簧213，緩沖彈簧213的端部固定有推塊214，推塊214處于彈性凹孔211的外端處。

進一步的說，所述碗狀凹槽23的底面具有底部凹孔231，底部凹孔231中插套有底部彈簧232和底部彈塊233，底部彈簧232的底端固定在底部凹孔231的底面，底部彈簧232的頂端固定在底部彈塊233上。

進一步的說，所述安裝凹孔221中插套并固定有強磁鐵套222，凸起柱25插套并吸附在強磁鐵套222中。

進一步的說，所述下模22的外側(cè)壁上具有的連接部上固定有導(dǎo)向桿223，導(dǎo)向桿223插套在上支撐架11的頂板上。

進一步的說，所述第一夾持板34的前后兩側(cè)壁上固定有導(dǎo)向套342，第二夾持板35的前后兩側(cè)壁上固定有橫向?qū)U353，橫向?qū)U353插套在導(dǎo)向套342中。

進一步的說，所述第一夾持板34的底面和第二夾持板35的底面均固定有半圓弧形支撐部37，兩個半圓弧形支撐部37組成一個錐形套，錐形套的頂面與圓形槽上下對應(yīng)并相通。

進一步的說，所述第一夾持板34的頂面前后兩側(cè)固定有夾持氣缸連接板343，夾持氣缸36固定在夾持氣缸連接板343上。

工作原理：將加熱的塑料板放在圓形槽中，由于加熱的塑料板的中部會向下凹，通過錐形套可以起到一定的支撐作用，然后通過旋轉(zhuǎn)氣缸30的旋轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動180°，將加熱的塑料板處于機架10上安裝的下模22的正上方，然后，提升氣缸32的推桿下降，使得加熱的塑料板靠近下模22的頂面，然后，夾持氣缸36的推桿推動，使得第一夾持板34和第二夾持板35分開，這樣，加熱的塑料板即可進入下模22的碗狀凹槽23中，完成上料后，提升氣缸32的推桿提升，然后，旋轉(zhuǎn)氣缸30的旋轉(zhuǎn)桿回轉(zhuǎn)180°，夾持氣缸32的推桿回縮，復(fù)位即可；

然后，通過推動油缸12的推桿推動，使得上模14的碗狀凸起部141壓靠塑料板并伸入碗狀凹槽23中，使得塑料板成型為塑料碗并夾持在碗狀凹槽23的內(nèi)側(cè)壁與碗狀凸起部141之間，而下模固定座20插套在上模14的底面的延伸邊142中，然后，推動油缸12的推桿回縮，使得碗狀凸起部141提升，此時，通過緩沖彈簧213和底不彈簧232的作用，使得塑料碗與碗狀凹槽23快速分離，實現(xiàn)脫模，效果好，成品率高。