本實(shí)用新型涉及苯板生產(chǎn)制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種用于苯板制作的漿料的攪拌罐。

背景技術(shù)：

在苯板生產(chǎn)的過程中需要添加配置好的漿料與泡沫顆?；旌希赃_(dá)到防火、保溫等目的，但漿料在放置的過程中很容易凝結(jié)，若不及時攪拌，便會造成很大的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于苯板制作的漿料的攪拌罐，能夠充分的對漿料進(jìn)行攪拌，放置凝結(jié)。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種用于苯板制作的漿料的攪拌罐，包括桶體，桶體為圓柱形，在桶體上設(shè)有桶蓋，桶體與桶蓋通過螺紋連接，在桶蓋上設(shè)有進(jìn)料管，在桶體的底部的中心處設(shè)有出料管；在桶體的底部水平設(shè)置有導(dǎo)氣管，導(dǎo)氣管上開有鼓泡孔，導(dǎo)氣管與連接管連接，連接管穿過桶體的側(cè)壁，與氣泵連接，在連接管上還設(shè)有單向止回閥；在桶蓋上還設(shè)有出氣接頭。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)氣管包括同心設(shè)置的外側(cè)圓形導(dǎo)氣管和內(nèi)側(cè)圓形導(dǎo)氣管，連接導(dǎo)氣管將外側(cè)圓形導(dǎo)氣管與內(nèi)側(cè)圓形導(dǎo)氣管連通，所述外側(cè)圓形導(dǎo)氣管、內(nèi)側(cè)圓形導(dǎo)氣管、連接導(dǎo)氣管均在同一平面上。

優(yōu)選的，所述桶蓋上還設(shè)有電動機(jī)，電動機(jī)的轉(zhuǎn)軸與攪拌軸同步連接，攪拌軸樞接于桶蓋上并伸入至桶體內(nèi)，在攪拌軸的下端安裝有多個攪拌葉片。

優(yōu)選的，所述進(jìn)料管及出料管上均設(shè)有開關(guān)電磁閥。

優(yōu)選的，所述桶體的下端設(shè)有支腳，支腳的高度高于出料管的高度。

優(yōu)選的，還包括控制器，控制器分別與氣泵、電動機(jī)、開關(guān)電磁閥連接。

優(yōu)選的，所述控制器還通過通信接口與人機(jī)交互裝置連接，所述控制器為51單片機(jī)，所述通信接口為RS232通信接口，所述人機(jī)交互裝置為PC機(jī)。

本實(shí)用新型提供一種用于苯板制作的漿料的攪拌罐，具有以下有益效果：

1）利用氣泵向?qū)夤軆?nèi)通以二氧化碳、氮等惰性氣體，通入的氣流進(jìn)入導(dǎo)氣管后，將在容器內(nèi)從下而上產(chǎn)生許多氣泡，這些氣泡在液體內(nèi)上升的過程造成湍動，從而對攪拌液實(shí)現(xiàn)了均勻地攪拌；

2）在桶體內(nèi)還設(shè)有攪拌裝置，通過攪拌葉對漿液進(jìn)行攪拌，將氣泡單純向上的路徑變?yōu)榱寺菪男问剑?/p>

3）導(dǎo)氣管設(shè)置為外側(cè)圓形導(dǎo)氣管和內(nèi)側(cè)圓形導(dǎo)氣管使氣泡能均勻的從桶體的底部產(chǎn)生；

4）在桶蓋上設(shè)有進(jìn)料管，在桶體的底部設(shè)有出料管，便于漿料的輸入與輸出；

5）當(dāng)所需要的攪拌強(qiáng)度不大時可取下桶蓋，只是用氣流來進(jìn)行攪拌，當(dāng)氣流攪拌的強(qiáng)度不夠時，可裝上桶蓋，配合攪拌軸一起使用；也可單獨(dú)使用氣流攪拌或攪拌軸攪拌。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型圖1中A-A向剖視圖；

圖3為本實(shí)用新型控制器的連接示意圖；

圖中：桶體1，桶蓋2，進(jìn)料管3，出料管4，導(dǎo)氣管5，外側(cè)圓形導(dǎo)氣管5-1，內(nèi)側(cè)圓形導(dǎo)氣管5-2，連接導(dǎo)氣管5-3，鼓泡孔6，連接管7，氣泵8，單向止回閥9，出氣接頭10，電動機(jī)11，攪拌軸12，攪拌葉片13。

具體實(shí)施方式

如圖1-2中，一種用于苯板制作的漿料的攪拌罐，包括桶體1，桶體1為圓柱形，在桶體1上設(shè)有桶蓋2，桶體1與桶蓋2通過螺紋連接，在桶蓋1上設(shè)有進(jìn)料管3，在桶體1的底部的中心處設(shè)有出料管4；在桶體1的底部水平設(shè)置有導(dǎo)氣管5，導(dǎo)氣管5上開有鼓泡孔6，導(dǎo)氣管5與連接管7連接，連接管7穿過桶體1的側(cè)壁，與氣泵8連接，在連接管7上還設(shè)有單向止回閥9；在桶蓋2上還設(shè)有出氣接頭10。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)氣管5包括同心設(shè)置的外側(cè)圓形導(dǎo)氣管5-1和內(nèi)側(cè)圓形導(dǎo)氣管5-2，連接導(dǎo)氣管5-3將外側(cè)圓形導(dǎo)氣管5-1與內(nèi)側(cè)圓形導(dǎo)氣管5-2連通，所述外側(cè)圓形導(dǎo)氣管5-1、內(nèi)側(cè)圓形導(dǎo)氣管5-2、連接導(dǎo)氣管5-3均在同一平面上。

優(yōu)選的，所述桶蓋2上還設(shè)有電動機(jī)11，電動機(jī)11的轉(zhuǎn)軸與攪拌軸12同步連接，攪拌軸12樞接于桶蓋2上并伸入至桶體1內(nèi)，在攪拌軸12的下端安裝有多個攪拌葉片13。

優(yōu)選的，所述進(jìn)料管3及出料管4上均設(shè)有開關(guān)電磁閥14。

優(yōu)選的，所述桶體1的下端設(shè)有支腳15，支腳15的高度高于出料管4的高度。使出料管4與地面之間產(chǎn)生一定距離，便于出料管4與其他裝置連接。

優(yōu)選的，還包括控制器，控制器分別與氣泵8、電動機(jī)11、開關(guān)電磁閥14連接。

優(yōu)選的，所述控制器還通過通信接口與人機(jī)交互裝置連接，所述控制器為51單片機(jī)，所述通信接口為RS232通信接口，所述人機(jī)交互裝置為PC機(jī)?？赏ㄟ^PC機(jī)來對各裝置進(jìn)行控制實(shí)現(xiàn)攪拌、進(jìn)料、出料的自動化。

上述的實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，而不應(yīng)視為對于本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求記載的技術(shù)方案，包括權(quán)利要求記載的技術(shù)方案中技術(shù)特征的等同替換方案為保護(hù)范圍。即在此范圍內(nèi)的等同替換改進(jìn)，也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。