擠出機排氣口列管式冷凝器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種擠出機排氣口列管式冷凝器，所述冷凝器包括底座、殼體和若干根管束，所述殼體設(shè)置在底座上，所述若干根管束貫穿所述殼體和底座并形成氣液通路，所述殼體與若干根管束之間具有空腔并且所述殼體的側(cè)壁上設(shè)置有與所述空腔連通的冷卻介質(zhì)入口和冷卻介質(zhì)出口。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的擠出機排氣口列管式冷凝器可有效降低擠出物料中低沸點物質(zhì)的損失，特別適用于物料配比中溶劑含量高的溶液擠出體系，如聚乙烯醇與水或聚烯烴與白油的共混擠出體系等，具有良好的應(yīng)用價值。
【專利說明】
擠出機排氣口列管式冷凝器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及塑料加工的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地講，涉及一種擠出機排氣口列管式冷凝器。
【背景技術(shù)】
[0002]在利用擠出機進(jìn)行塑料改性過程中，通常會添加各種助劑，有些低沸點助劑容易在擠出機排氣口揮發(fā)損失，造成物料組成配比不精確。特別是對于添加大量溶液進(jìn)行共混擠出時，溶液的揮發(fā)更為顯著，例如聚烯烴與白油或聚乙烯醇與水的共混擠出，會有較多白油或水從排氣口揮發(fā)，導(dǎo)致物料組成配比的波動，影響物料的塑化和質(zhì)量。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型的目的是提供一種可有效降低擠出物料中低沸點物質(zhì)損失的擠出機排氣口列管式冷凝器。
[0004]本實用新型提供了一種擠出機排氣口列管式冷凝器，所述冷凝器包括底座、殼體和若干根管束，所述殼體設(shè)置在底座上，所述若干根管束貫穿所述殼體和底座并形成氣液通路，所述殼體與若干根管束之間具有空腔并且所述殼體的側(cè)壁上設(shè)置有與所述空腔連通的冷卻介質(zhì)入口和冷卻介質(zhì)出口。
[0005]根據(jù)本實用新型擠出機排氣口列管式冷凝器的一個實施例，所述冷凝器通過底座可拆卸地安裝在擠出機排氣口上。
[0006]根據(jù)本實用新型擠出機排氣口列管式冷凝器的一個實施例，所述冷凝器采用螺栓連接的方式安裝在擠出機排氣口上。
[0007]根據(jù)本實用新型擠出機排氣口列管式冷凝器的一個實施例，所述冷卻介質(zhì)入口位于冷卻介質(zhì)出口的上方。
[0008]根據(jù)本實用新型擠出機排氣口列管式冷凝器的一個實施例，所述冷卻介質(zhì)為循環(huán)冷卻水或循環(huán)壓縮空氣。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的擠出機排氣口列管式冷凝器可有效降低擠出物料中低沸點物質(zhì)的損失，特別適用于物料配比中溶劑含量高的溶液擠出體系，如聚乙烯醇與水或聚烯烴與白油的共混擠出體系等，具有良好的應(yīng)用價值。
【附圖說明】

[0010]圖1示出了根據(jù)本實用新型示例性實施例的擠出機排氣口列管式冷凝器的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2示出了根據(jù)本實用新型示例性實施例的擠出機排氣口列管式冷凝器的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3示出了根據(jù)本實用新型示例性實施例的擠出機排氣口列管式冷凝器安裝在擠出機排氣口的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖標(biāo)記說明:
[0014]1-殼體、2-管束、3-底座、4-冷卻介質(zhì)入口、5-冷卻介質(zhì)出口、6-安裝通孔、7-安裝螺栓、8-擠出機排氣口、9-擠出機殼體、I O-擠出機螺桿。
【具體實施方式】
[0015]本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
[0016]本說明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。
[0017]下面將對本實用新型擠出機排氣口列管式冷凝器的結(jié)構(gòu)和原理進(jìn)行更詳細(xì)的說明。
[0018]圖1示出了根據(jù)本實用新型示例性實施例的擠出機排氣口列管式冷凝器的俯視結(jié)構(gòu)示意圖，圖2示出了根據(jù)本實用新型示例性實施例的擠出機排氣口列管式冷凝器的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]如圖1和圖2所示，根據(jù)本實用新型的示例性實施例，所述擠出機排氣口列管式冷凝器包括底座3、殼體I和若干根管束2。其中，底座3是安裝冷凝器的主要組件，殼體I和管束2是進(jìn)行氣體冷卻和冷凝的主要結(jié)構(gòu)。
[0020]根據(jù)本實用新型，殼體I設(shè)置在底座3上，若干根管束2貫穿殼體I和底座3并形成氣液通路，殼體I與若干根管束2之間具有空腔并且殼體I的側(cè)壁上設(shè)置有與空腔連通的冷卻介質(zhì)入口 4和冷卻介質(zhì)出口 5。
[0021]圖3示出了根據(jù)本實用新型示例性實施例的擠出機排氣口列管式冷凝器安裝在擠出機排氣口的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。如圖3所示，冷凝器可以通過底座3可拆卸地安裝在擠出機排氣口 8上，更優(yōu)選地，冷凝器采用螺栓連接的方式安裝在擠出機排氣口 8上。例如，利用安裝螺栓7通過底座3上的安裝通孔6與擠出機殼體9連接并固定在擠出機排氣口8上，其中，擠出機螺桿1位于擠出機殼體9內(nèi)部。
[0022]本實用新型以封閉在殼體I中的管束2的壁面作為傳熱面，實現(xiàn)對氣體的冷卻。其中，管束2的直徑和數(shù)量可以根據(jù)實際工況設(shè)置。其中，冷卻介質(zhì)可以為循環(huán)冷卻水或循環(huán)壓縮空氣。冷卻介質(zhì)通過冷卻介質(zhì)入口 4進(jìn)入空腔內(nèi)之后，與進(jìn)入管束2中的氣液通路的氣體進(jìn)行熱交換并對其進(jìn)行循環(huán)冷卻后從冷卻介質(zhì)出口5排出，進(jìn)入管束2中的氣液通路的氣體組分中的低沸點物質(zhì)冷凝并回流至擠出機。優(yōu)選地，冷卻介質(zhì)入口 4位于冷卻介質(zhì)出口 5的上方，有利于實現(xiàn)更佳的冷凝效果。
[0023]綜上所述，本實用新型的擠出機排氣口列管式冷凝器可有效降低擠出物料中低沸點物質(zhì)的損失，特別適用于物料配比中溶劑含量高的溶液擠出體系，如聚乙烯醇與水或聚烯烴與白油的共混擠出體系等，具有良好的應(yīng)用價值。
[0024]本實用新型并不局限于前述的【具體實施方式】。本實用新型擴(kuò)展到任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組入口 ο
【主權(quán)項】
1.一種擠出機排氣口列管式冷凝器，其特征在于，所述冷凝器包括底座、殼體和若干根管束，所述殼體設(shè)置在底座上，所述若干根管束貫穿所述殼體和底座并形成氣液通路，所述殼體與若干根管束之間具有空腔并且所述殼體的側(cè)壁上設(shè)置有與所述空腔連通的冷卻介質(zhì)入口和冷卻介質(zhì)出口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠出機排氣口列管式冷凝器，其特征在于，所述冷凝器通過底座可拆卸地安裝在擠出機排氣口上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的擠出機排氣口列管式冷凝器，其特征在于，所述冷凝器采用螺栓連接的方式安裝在擠出機排氣口上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠出機排氣口列管式冷凝器，其特征在于，所述冷卻介質(zhì)入口位于冷卻介質(zhì)出口的上方。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠出機排氣口列管式冷凝器，其特征在于，所述冷卻介質(zhì)為循環(huán)冷卻水或循環(huán)壓縮空氣。
【文檔編號】B29C47/08GK205705185SQ201620586446
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月15日
【發(fā)明人】吳桐, 惠志鋒
【申請人】成都慧成科技有限責(zé)任公司