本實(shí)用新型涉及化妝品包裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種瓶蓋內(nèi)螺紋注塑的定位系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前，隨著社會的不斷發(fā)展，人們對東西的選擇更加細(xì)致，從而導(dǎo)致市面上化妝品的包裝瓶種類越來越多。其中包裝瓶的瓶蓋一般均為柱型結(jié)構(gòu)，內(nèi)部設(shè)有空腔，空腔內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋，從而實(shí)現(xiàn)與包裝瓶瓶口的螺紋連接，連接方式非常簡單。但是隨著包裝瓶的生產(chǎn)也越來越細(xì)致，越來越精致，包裝瓶的結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜，而且配備有相應(yīng)結(jié)構(gòu)的瓶蓋。為了使得瓶蓋與包裝瓶完成連接后能夠完全的吻合，瓶蓋內(nèi)的內(nèi)螺紋注塑時(shí)必須從指定位置開始注塑，從而給瓶蓋內(nèi)的內(nèi)螺紋制作帶來了很多的不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷和不足，提供了一種瓶蓋內(nèi)螺紋注塑的定位系統(tǒng)，從而實(shí)現(xiàn)瓶蓋內(nèi)螺紋注塑的起點(diǎn)的設(shè)定。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案：一種瓶蓋內(nèi)螺紋注塑的定位系統(tǒng)，包括完成瓶蓋內(nèi)螺紋制作的注塑機(jī)，還包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、感應(yīng)盤、感應(yīng)開關(guān) 和電控箱，所述注塑機(jī)上設(shè)有安裝架，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)和感應(yīng)開關(guān)安裝在安裝架上，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)動(dòng)力輸出至感應(yīng)盤，所述感應(yīng)開關(guān)對應(yīng)感應(yīng)盤設(shè)置，所述電控箱與感應(yīng)開關(guān)信號連接，所述電控箱與注塑機(jī)信號連接。

作為優(yōu)選，所述感應(yīng)盤徑向外壁與感應(yīng)開關(guān)相配合設(shè)有若干感應(yīng)齒。

作為優(yōu)選，所述感應(yīng)齒的數(shù)量為雙數(shù)。

作為優(yōu)選，所述感應(yīng)盤上其中一個(gè)感應(yīng)齒上設(shè)有校準(zhǔn)線。

作為優(yōu)選，所以驅(qū)動(dòng)電機(jī)為液壓馬達(dá)。

作為優(yōu)選，所述感應(yīng)開關(guān)為紅外線檢測儀。

本實(shí)用新型有益效果在于，結(jié)構(gòu)簡單，技術(shù)合理，使用方便，通過相配合的感應(yīng)開關(guān)、感應(yīng)盤并且配合電控箱輸入的控制指令，從而實(shí)現(xiàn)瓶蓋內(nèi)螺紋注塑的起點(diǎn)的設(shè)定，并與包裝瓶的瓶口外螺紋相適配，使得瓶蓋與包裝瓶完成螺紋連接后，另外其中一個(gè)感應(yīng)齒上設(shè)有校準(zhǔn)線，工作人員能夠直觀的觀察，從而保證感應(yīng)開關(guān)和感應(yīng)盤的配合，保證瓶蓋內(nèi)螺紋起點(diǎn)注塑的精準(zhǔn)度。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的原理圖；

圖3為另一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1.安裝架，2.驅(qū)動(dòng)電機(jī)，3.感應(yīng)開關(guān)，4.感應(yīng)盤，5.注塑 機(jī)，6.控制單元，41.感應(yīng)齒。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，但并不是對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。

本實(shí)用新型提供了一種瓶蓋內(nèi)螺紋注塑的定位系統(tǒng)，如圖1、圖2和圖3所示，包括完成瓶蓋內(nèi)螺紋制作的注塑機(jī)5，還包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)2、感應(yīng)盤4、感應(yīng)開關(guān)3和電控箱6，所述注塑機(jī)5上設(shè)有安裝架1，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)2和感應(yīng)開關(guān)3安裝在安裝架1上，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)2動(dòng)力輸出至感應(yīng)盤4，所述感應(yīng)開關(guān)3對應(yīng)感應(yīng)盤4設(shè)置，所述電控箱6與感應(yīng)開關(guān)3信號連接，所述電控箱6與注塑機(jī)5信號連接。所述感應(yīng)開關(guān)3為紅外線檢測儀。所述感應(yīng)盤4徑向外壁與感應(yīng)開關(guān)3相配合設(shè)有16個(gè)感應(yīng)齒41。所述感應(yīng)盤4上其中一個(gè)感應(yīng)齒41上設(shè)有校準(zhǔn)線。所以驅(qū)動(dòng)電機(jī)2為液壓馬達(dá)。

本實(shí)用新型中，起始狀態(tài)時(shí)，感應(yīng)盤4上其中一個(gè)設(shè)有校準(zhǔn)線的感應(yīng)齒41與感應(yīng)開關(guān)3相對應(yīng)，并通過電控箱6輸入控制指令，當(dāng)感應(yīng)開關(guān)3感應(yīng)到感應(yīng)齒41的數(shù)量為8個(gè)后，開啟定位系統(tǒng)，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)2帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)盤4勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)感應(yīng)開關(guān)3從設(shè)有校準(zhǔn)線的感應(yīng)齒41開始到感應(yīng)到8個(gè)感應(yīng)齒41后，從而確定了瓶蓋的內(nèi)螺紋注塑的起點(diǎn)，此時(shí)電控箱6發(fā)出控制信號，注塑機(jī)5接收到電控箱6發(fā)出的控制信號后開始對瓶蓋的內(nèi)螺紋進(jìn)行注塑。當(dāng)帶有校準(zhǔn)線的感應(yīng)齒41轉(zhuǎn)到至與感應(yīng)開關(guān)3相配合的位置，從而進(jìn)行第二個(gè)瓶蓋內(nèi)螺 紋注塑起點(diǎn)的定位，如此反復(fù)循環(huán)工作。

可以理解的，感應(yīng)盤4兩側(cè)還可以對稱設(shè)有兩個(gè)感應(yīng)開關(guān)3，兩個(gè)感應(yīng)開關(guān)3交替檢測感應(yīng)齒41，從而控制注塑機(jī)6的運(yùn)行。

以上結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型不限于所描述的實(shí)施方式。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本實(shí)用新型原理和精神的情況下，對這些實(shí)施方式進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，仍落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。