本實用新型涉及成型模具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有調(diào)節(jié)長度功能的成型模具。

背景技術(shù)：

模具，工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。 簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工，素有“工業(yè)之母”的稱號。

而一般的成型模具的大小和形狀固定，不可改變，只適用于同一物品的成型。但在特殊情況下，同一物品成型時需要臨時部分改變長度大小，但一般的成型模具并不具備可以調(diào)節(jié)長度的功能，需要重新制作模具，耗時耗力，浪費經(jīng)濟，降低工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種具有調(diào)節(jié)長度功能的成型模具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種具有調(diào)節(jié)長度功能的成型模具，包括模具，所述模具包括兩個結(jié)構(gòu)相同的半模具，兩個半模具通過成型腔接通的方式連接，并且半模具右側(cè)面開設(shè)有開口槽，開口槽內(nèi)連接有套板，套板右側(cè)面的中部連接有拉塊，套板右側(cè)面設(shè)有的兩個制動柱,兩個制動柱分別位于拉塊的前后兩側(cè)，并且套板的頂部開設(shè)有矩形凹槽，矩形凹槽內(nèi)連接有底板和兩個擋塊，兩個擋塊分別位于矩形凹槽的前后側(cè)，底板位于兩個擋塊之間，并且底板的正面和背面均設(shè)有L型槽，兩個擋塊靠近底板的一側(cè)面的下端均連接有連接塊，連接塊的另一端延伸至L型槽內(nèi)，并且矩形凹槽的前后兩側(cè)內(nèi)壁上均開設(shè)有半圓槽，半圓槽內(nèi)連接有絲桿，絲桿的一端穿出矩形凹槽右側(cè)內(nèi)壁并與制動柱連接，位于矩形凹槽前側(cè)的擋塊的正面和位于矩形凹槽后側(cè)的擋塊的背面均開設(shè)有置物槽，置物槽內(nèi)設(shè)有螺紋柱，螺紋柱與絲桿相匹配。

優(yōu)選的，所述置物槽的數(shù)量為六個，每三個置物槽一組，兩組置物槽分別開設(shè)在兩個擋塊上。

優(yōu)選的，所述拉塊的頂部開設(shè)有凹槽，凹槽寬三厘米。

優(yōu)選的，所述套板的高度與開口槽的高度相等。

優(yōu)選的，所述底板的寬度與半模具成型腔的寬度相等。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型針對背景技術(shù)中提出的問題，設(shè)置了一種具有調(diào)節(jié)長度功能的成型模具，拉動拉塊帶出套板，轉(zhuǎn)動制動柱，制動柱帶動絲桿轉(zhuǎn)動，絲桿帶動與其相嚙合的螺紋柱上升，螺紋柱帶動擋塊上升，擋塊帶動底板上升，通過制動柱、絲桿和螺紋柱配合，達到將底板提升至板模具成型腔面的高度，加長了模具的長度，對于特定物品成型來說更加便捷，省時省力，提高了工作效率，增大經(jīng)濟創(chuàng)收。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2位本實用新型套板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型A的放大圖。

圖中：1模具、2半模具、3開口槽、4套板、5拉塊、6制動柱、7矩形凹槽、8擋塊、9底板、10 L型槽、11連接塊、12置物槽、13螺紋柱、14半圓槽、15絲桿。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種具有調(diào)節(jié)長度功能的成型模具，包括模具1，模具1包括兩個結(jié)構(gòu)相同的半模具2，兩個半模具2通過成型腔接通的方式連接，并且半模具2右側(cè)面開設(shè)有開口槽3，開口槽3內(nèi)連接有套板4，套板4的高度與開口槽3的高度相等，使得套板4與開口槽3之間的滑動摩擦增大，使得套板4和開口槽3之間隨時都能夠具有一定的固定作用，套板4右側(cè)面的中部連接有拉塊5，拉塊5的頂部開設(shè)有凹槽，凹槽寬三厘米，便于手指伸進去，方便抽拉，套板4右側(cè)面設(shè)有的兩個制動柱6,兩個制動柱6分別位于拉塊5的前后兩側(cè)，并且套板4的頂部開設(shè)有矩形凹槽7，矩形凹槽7內(nèi)連接有底板9和兩個擋塊8，兩個擋塊8分別位于矩形凹槽7的前后側(cè)，底板9位于兩個擋塊8之間，并且底板9的正面和背面均設(shè)有L型槽10，兩個擋塊8靠近底板9的一側(cè)面的下端均連接有連接塊11，連接塊11的另一端延伸至L型槽10內(nèi)，并且矩形凹槽7的前后兩側(cè)內(nèi)壁上均開設(shè)有半圓槽14，半圓槽14內(nèi)連接有絲桿15，絲桿15的一端穿出矩形凹槽7右側(cè)內(nèi)壁并與制動柱6連接，位于矩形凹槽7前側(cè)的擋塊8的正面和位于矩形凹槽7后側(cè)的擋塊8的背面均開設(shè)有置物槽12，置物槽12的數(shù)量為六個，每三個置物槽12一組，兩組置物槽12分別開設(shè)在兩個擋塊8上，六個置物槽12分別位于兩個擋塊8的前側(cè)、中部和后側(cè)，并且每三根螺紋柱13與一根絲桿15嚙合，使得絲桿15轉(zhuǎn)動時，能夠使得擋塊8受力均勻，便于提升，置物槽12內(nèi)設(shè)有螺紋柱13，螺紋柱13與絲桿15相匹配。底板9的寬度與半模具2成型腔的寬度相等，絲桿15帶動與其相嚙合的螺紋柱13上升，螺紋柱13帶動擋塊8上升到與半模具2的擋板一樣高，便于兩個半模具2上的擋塊8連接，擋塊8帶動底板9上升到與半模具2成型腔底部一樣的高度，使得物品成型時不會變形，對于特定物品成型來說更加便捷，省時省力，提高了工作效率，增大經(jīng)濟創(chuàng)收。

工作原理：本實用新型工作時，首先手動拉動拉塊5帶出套板4，轉(zhuǎn)動制動柱6，制動柱6帶動絲桿15轉(zhuǎn)動，絲桿15帶動與其相嚙合的螺紋柱13上升，螺紋柱13帶動擋塊8上升，擋塊8帶動底板9上升。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。