本發(fā)明涉及一種擠出模具，特別涉及一種快速冷卻清理塑料型材擠出模具。

背景技術：

塑料型材制品使用較多的有:窗框、樓梯扶手、走線槽、壁腳板、異型管等，塑料型材由于龐大的市場需求和廣闊的發(fā)展前景，近年來在我國得到了飛速發(fā)展，由于市場競爭的激烈程度，所有塑料機械生產廠家都考慮一個問題，如何在保證產品質量的前提下提高塑料型材產品生產率和合格率，發(fā)揮設備的最大能力從而降低產品的生產成本，塑料型材行業(yè)競爭的不斷加劇，大型塑料型材企業(yè)間并購整合與資本運作日趨頻繁，國內優(yōu)秀的塑料型材生產企業(yè)愈來愈重視對行業(yè)市場的研究，特別是對企業(yè)發(fā)展環(huán)境和客戶需求趨勢變化的深入研究，正因為如此，一大批國內優(yōu)秀的塑料型材品牌迅速崛起，逐漸成為塑料型材行業(yè)中的翹楚，原材料主要是硬PVC，少數(shù)是半硬PVC、軟質PVC、聚氨酯低發(fā)泡等材料，現(xiàn)在定型擠出模主要采用干式真空定型，是指從機頭出來的高溫熔融型坯在進入定型模時被真空負壓吸附在模具型腔內壁，同時通過流動的冷卻水，對定型模的內壁連續(xù)冷卻，進而使熔融料坯慢慢地冷卻成型，因此，在模具制作過程中，定型擠出模制品表面效果的質量與模具中冷卻結構密不可分，即如何有效改進擠出模具中冷卻結構是目前亟待解決的問題。

現(xiàn)有的塑料異型材擠出的模具當中依然存在著很多不足之處，在塑料型材的生產過程，由于配方不當，或者塑料加工工藝不合理，造成塑料型材發(fā)脆，下料時崩口、冷沖破裂，在生產中塑料異型材在型腔內容易導致過熱，溫度不容易掌控，同時在塑料異型材生產時容易造成表面粗糙，加工質量下降，降低了生產質量，在生產中出料時需要清潔表面，同時也許進行干燥，保持表面清潔，需要多重工序，浪費工作時間，降低工作效率。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術問題是克服現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種快速冷卻清理塑料型材擠出模具。

為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供了如下的技術方案：

本發(fā)明一種快速冷卻清理塑料型材擠出模具，包括定型模本體，所述定型模本體上設置有若干排氣閥，所述定型模本體的一側設置有顯示端口，所述定型模本體的內部設置有型腔，所述下型板的底端設置有底板，所述型腔的兩端均設置有增亮板，所述型腔的兩側均設置有酒精噴嘴，所述酒精噴嘴的一側設置有酒精槽，所述型腔的一側設置有壓力傳感器，所述壓力傳感器的底端設置有溫度測試器。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案，所述定型模本體的一側設置有若干把手，所述定型模本體的底端設置有支撐柱，所述支撐柱的底端設置有支撐板。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案，所述型腔的頂端設置有上型板，所述型腔的底端設置有下型板。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案，所述溫度測試器與顯示端口電性連接，所述壓力傳感器與顯示端口電性連接。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案，所述酒精槽與酒精噴嘴相連接。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果如下：

本發(fā)明是一種快速冷卻清理塑料型材擠出模具，可以在熔融料坯進行加工生產時，可以在工作過程中實時的監(jiān)控內部的溫度以及壓力，可以快速準確的進行調整，提高加工質量，同時在出料的過程中可以進行快速冷卻，大大的節(jié)省了工作時間，同時出料使可以進行表面清理，提高加工質量，十分的便捷，本設計合理簡單，實用性強。

附圖說明

附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本發(fā)明的實施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1是本發(fā)明的整體結構示意圖；

圖2是本發(fā)明的內部結構示意圖；

圖中：1、定型模本體；2、酒精噴嘴；3、酒精槽；4、把手；5、顯示端口；6、排氣閥；7、支撐柱；8、支撐板；9、底板；10、下型板；11、增亮板；12、型腔；13、上型板；14、壓力傳感器；15、溫度測試器。

具體實施方式

以下結合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實施例1

如圖1-2所示，本發(fā)明提供一種快速冷卻清理塑料型材擠出模具，包括定型模本體1，定型模本體1上設置有若干排氣閥6，定型模本體1的一側設置有顯示端口5，定型模本體1的內部設置有型腔12，下型板10的底端設置有底板9，型腔12的兩端均設置有增亮板11，型腔12的兩側均設置有酒精噴嘴2，酒精噴嘴2的一側設置有酒精槽3，型腔12的一側設置有壓力傳感器14，壓力傳感器14的底端設置有溫度測試器15。

定型模本體1的一側設置有若干把手4，定型模本體1的底端設置有支撐柱7，支撐柱7的底端設置有支撐板8，設置有把手4可以方便的移動，通過支撐柱7與支撐板8保護整個生產設備可以穩(wěn)定的生產。

型腔12的頂端設置有上型板13，型腔12的底端設置有下型板10，通過上型板13與下型板10可以對材料進行定型，是生產的必要過程。

溫度測試器15與顯示端口5電性連接，壓力傳感器14與顯示端口5電性連接，在生產過程中通過溫度測試器15與壓力傳感器14得到數(shù)據(jù)從顯示端口5顯示。

酒精槽3與酒精噴嘴2相連接，通過酒精槽3與酒精噴嘴2的相互連接使酒精噴嘴進行噴灑進行冷卻。

本發(fā)明在使用的時候，可通過把手4進行移動到需要工作的位置，當熔融料在加工的過程中，可以通過壓力傳感器14知曉物料在型腔當中的狀態(tài)，是否合格，通過壓力傳感器14感應的數(shù)據(jù)傳輸?shù)斤@示端口5當中，如果不符合要求時可以做出相應的舉措進行調整，同時在熔融料加工時，可以實時的通過溫度測試器15進行監(jiān)測，是否達到出料的要求，同時在出料時可通過酒精噴嘴2進行噴射，噴射過程中既可以對物料進行冷卻，同時也可以對物料表面進行清理，由于酒精極易揮發(fā)，同時也可以達到烘干的作用。

本發(fā)明是一種快速冷卻清理塑料型材擠出模具，可以在熔融料坯進行加工生產時，可以在工作過程中實時的監(jiān)控內部的溫度以及壓力，可以快速準確的進行調整，提高加工質量，同時在出料的過程中可以進行快速冷卻，大大的節(jié)省了工作時間，同時出料使可以進行表面清理，提高加工質量，十分的便捷，本設計合理簡單，實用性強。

最后應說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。