本發(fā)明屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種全電動(dòng)注塑機(jī)。

背景技術(shù)：

注塑機(jī)是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備，在現(xiàn)有的注塑機(jī)中，其包括注射系統(tǒng)以及合模系統(tǒng)：

一、合模系統(tǒng)能保證模具閉合、開(kāi)啟及頂出制品；同時(shí)，在模具閉合時(shí)，供給予模具足夠的鎖模力，以抵抗熔融塑料進(jìn)入模腔產(chǎn)生的模腔壓力，防止模具開(kāi)縫，造成制品的不良現(xiàn)狀。

(1)動(dòng)模板是合模系統(tǒng)中重要的組成結(jié)構(gòu)之一，在現(xiàn)有技術(shù)中，動(dòng)模板與拉桿之間設(shè)有銅墊片，該銅墊片用于保護(hù)拉桿，避免拉桿損壞，但銅墊片的設(shè)置，使得拉桿與銅墊片之間存在摩擦，從而降低拉桿的表面精度，致使加工后的產(chǎn)品質(zhì)量降低，因此，需要技術(shù)人員定期在銅墊片上涂抹潤(rùn)滑油，如此，增加了技術(shù)人員對(duì)該設(shè)備的操作步驟，不方便技術(shù)人員對(duì)該設(shè)備精度的把控。

(2)定模板是合模系統(tǒng)中另一個(gè)重要的組成結(jié)構(gòu)之一，在現(xiàn)有技術(shù)中，定模板與拉桿往往會(huì)因?yàn)樵O(shè)備使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)致定模板發(fā)生微小的偏移，從而使得拉桿不會(huì)垂直與定模板，致使注塑機(jī)在工作過(guò)程中，該設(shè)備的零部件之間發(fā)生摩擦，從而使得該設(shè)備損壞。

二、注射系統(tǒng)是在注塑料機(jī)的一個(gè)循環(huán)中，能在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)將一定數(shù)量的塑料加熱塑化后，在一定的壓力和速度下，通過(guò)螺桿將熔融塑料注入模具型腔中，在注射結(jié)束后，對(duì)注射到模腔中的熔料保持定型。

(1)料筒是注射系統(tǒng)中一個(gè)重要的組成部分，但在安裝料筒時(shí)，往往存在料筒的中心軸與注射板的中心軸不重疊，螺桿安裝于料筒內(nèi)，但螺桿中心軸與注射板的中心軸重疊，如此，將導(dǎo)致在注射系統(tǒng)在工作時(shí)，螺桿與料筒發(fā)生摩擦，從而使得螺桿或料筒損壞。

(2)座進(jìn)機(jī)構(gòu)是用于運(yùn)輸注射裝置，因此，座進(jìn)屬于注射系統(tǒng)中另一個(gè)重要的組成部分，在現(xiàn)有技術(shù)中，座進(jìn)機(jī)構(gòu)移動(dòng)靠近定模板時(shí)，往往會(huì)發(fā)生硬性碰撞，使得座進(jìn)裝置損壞，致使物料泄露，從而浪費(fèi)資源，另外，在大多數(shù)的座進(jìn)裝置中，其與絲桿的螺旋鎖緊力不夠，也會(huì)導(dǎo)致注射裝置在注射物料時(shí)，發(fā)生物料泄露，致使資源浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提出了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、安裝可靠且設(shè)計(jì)合理的注塑機(jī)。

本發(fā)明的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種全電動(dòng)注塑機(jī)，包括:

底座；

定模板，其設(shè)于底座上；

調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其固設(shè)于底座上并于定模板相連，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)能使定模板在底座上軸向移動(dòng)并固定于預(yù)設(shè)位置；

注射板，其活動(dòng)設(shè)置于底座上；

料筒，其一端與注射板相連；

座進(jìn)機(jī)構(gòu)，其設(shè)置于注射板上并能相對(duì)注射板移動(dòng)，所述座進(jìn)機(jī)構(gòu)能與定模板接觸并使注射板與定模板相對(duì)固定；

料筒調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其設(shè)置于料筒與注射板間并能使料筒中心與注射板中心重合。

在上述的一種全電動(dòng)注塑機(jī)中，所述定模板上固連拉桿，所述底座上活動(dòng)設(shè)有相對(duì)定模板移動(dòng)的動(dòng)模板，所述拉桿貫穿動(dòng)模板且拉桿與動(dòng)模板不接觸。

在上述的一種全電動(dòng)注塑機(jī)中，所述底座與動(dòng)模板之間的左右兩側(cè)均設(shè)有直線導(dǎo)軌，所述直線導(dǎo)軌與底座螺紋連接，且直線導(dǎo)軌活動(dòng)連接動(dòng)模板。

在上述的一種全電動(dòng)注塑機(jī)中，所述動(dòng)模板包括移動(dòng)部、裝模部，所述裝模部頂部左側(cè)的邊角向內(nèi)凹陷形成用于安裝拉桿的左缺口，裝模部頂部右側(cè)的邊角向內(nèi)凹陷形成用于安裝拉桿的右缺口，裝模部底部左側(cè)的邊角設(shè)有用于安裝拉桿的左通孔，裝模部底部右側(cè)的邊角設(shè)有用于安裝拉桿的右通孔，所述移動(dòng)部安裝于直線導(dǎo)軌上，且移動(dòng)部相對(duì)直線導(dǎo)軌移動(dòng)。

在上述的一種全電動(dòng)注塑機(jī)中，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)于定模板底部靠近座進(jìn)機(jī)構(gòu)一側(cè)，且定模板相對(duì)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)移動(dòng)。

在上述的一種全電動(dòng)注塑機(jī)中，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括至少兩根定位螺栓、調(diào)節(jié)螺栓以及連接塊，所述定位螺栓貫穿連接塊，并與底座螺紋連接，所述調(diào)節(jié)螺栓貫穿連接塊，并與定模板螺紋連接。

在上述的一種全電動(dòng)注塑機(jī)中，所述連接塊與定模板之間設(shè)有用于鎖緊連接塊的鎖緊螺母，還設(shè)有用于調(diào)節(jié)定模板相對(duì)連接塊移動(dòng)的調(diào)節(jié)螺母，所述鎖緊螺母與調(diào)節(jié)螺紋均貫穿所述調(diào)節(jié)螺栓。

在上述的一種全電動(dòng)注塑機(jī)中，所述座進(jìn)機(jī)構(gòu)包括移動(dòng)架、至少一根固定桿、彈簧以及連接板，所述移動(dòng)架活動(dòng)連接底板，所述固定桿固定連接移動(dòng)架，所述彈簧安裝于固定桿上，所述移動(dòng)架與彈簧之間安裝所述連接板，且該連接板相對(duì)固定桿移動(dòng)。

在上述的一種全電動(dòng)注塑機(jī)中，所述連接板中部貫穿有絲桿，且絲桿與連接板活動(dòng)連接，所述絲桿一端旋轉(zhuǎn)連接定模板，且絲桿可繞其中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)；所述座進(jìn)機(jī)構(gòu)相對(duì)定模板移動(dòng)。

在上述的一種全電動(dòng)注塑機(jī)中，所述料筒調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括偏心定位圈，所述注射板上開(kāi)設(shè)有定位孔，所述偏心定位圈位于定位孔內(nèi)且偏心定位圈的中心與定位孔的中心不重合。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

1、定模板上固連拉桿，在底座上活動(dòng)設(shè)有相對(duì)定模板移動(dòng)的動(dòng)模板，該拉桿貫穿動(dòng)模板且拉桿與動(dòng)模板不接觸，并動(dòng)模板與底座之間設(shè)有直線導(dǎo)軌，而動(dòng)模板底部安裝于直線導(dǎo)軌上，且沿著直線導(dǎo)軌軌跡運(yùn)動(dòng)，如此，避免了動(dòng)模板緊貼拉桿的軌跡運(yùn)動(dòng)，從而保護(hù)了拉桿的表面精度。

2、調(diào)節(jié)螺栓緊貼定模板一端設(shè)有調(diào)節(jié)螺母，該調(diào)節(jié)螺母與調(diào)節(jié)螺栓螺紋連接，通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母，縮小或增大調(diào)節(jié)螺母與定模板之間的距離，從而達(dá)到微調(diào)定模板的目的，實(shí)現(xiàn)定模板與直線導(dǎo)軌的軸向方向相互垂直的效果。

3、固定桿固定連接座進(jìn)裝置，彈簧安裝于固定桿上，座進(jìn)裝置與彈簧之間安裝連接板，且該連接板相對(duì)固定桿移動(dòng)，如此，使得連接板在向定模板一側(cè)移動(dòng)時(shí)，連接板能壓縮彈簧，使得連接板在觸碰到定模板的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置時(shí)，連接板具有緩沖空間，其次，連接板緊貼轉(zhuǎn)動(dòng)裝置時(shí)，被壓縮的彈簧具有彈力，該彈力作用于連接板，而連接板螺紋連接絲桿，使得連接板具有更大的鎖緊力，從而確保使用該座進(jìn)裝置的注塑機(jī)能穩(wěn)定工作。

4、偏心定位圈外圈經(jīng)過(guò)圓心的法向與偏心定位圈內(nèi)圈經(jīng)過(guò)圓心的法向方向相互平行，且不重疊，將偏心定位圈內(nèi)圈安裝于料筒的第一臺(tái)階上，將偏心定位圈外圈安裝于注射板的定位孔內(nèi)，使得安裝后料筒的中心軸與定位孔的中心軸重疊。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是直線導(dǎo)軌與動(dòng)模板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是拉桿與動(dòng)模板的組裝圖。

圖4是圖3在C處的放大圖。

圖5是移動(dòng)塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與定模板的組合圖。

圖7是定模板以及直線導(dǎo)軌安裝于底座上的組合圖。

圖8是調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9是料筒調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10是注射板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖11是料筒組裝后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖12是料筒與螺桿的組合圖。

圖13是偏心定位圈的半剖視圖。。

圖14是座進(jìn)機(jī)構(gòu)與定模板組合的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖15是座進(jìn)機(jī)構(gòu)與移動(dòng)架組合的左視圖。

圖16是座進(jìn)機(jī)構(gòu)與絲桿的組合圖。

圖17是圖15在A處的放大圖。

圖18是缺口螺母與加固螺栓的組合圖。

具體實(shí)施方式

以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。

如圖1-圖18所示，本發(fā)明一種全電動(dòng)注塑機(jī)包括底座100、定模板200、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)500、注射板610、料筒620、座進(jìn)機(jī)構(gòu)700、料筒調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)600。

定模板200，其設(shè)于底座100上；調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)500固設(shè)于底座100上并于定模板200相連，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)500能使定模板200在底座100上軸向移動(dòng)并固定于預(yù)設(shè)位置；注射板610活動(dòng)設(shè)置于底座100上；料筒620一端與注射板610相連；座進(jìn)機(jī)構(gòu)700設(shè)置于注射板610上并能相對(duì)注射板610移動(dòng)，所述座進(jìn)機(jī)構(gòu)700能與定模板200接觸并使注射板610與定模板200相對(duì)固定；料筒調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)600設(shè)置于料筒620與注射板610間并能使料筒620中心與注射板610中心重合。

如圖1-圖5所示，定模板200上固連拉桿210，在底座100上活動(dòng)設(shè)有相對(duì)定模板200移動(dòng)的動(dòng)模板300，該拉桿210貫穿動(dòng)模板300且拉桿210與動(dòng)模板300不接觸，在安裝時(shí)，將拉桿210貫穿動(dòng)模板300，且將拉桿210一端安裝于定模板200上，并通過(guò)定模板200上設(shè)置的拉桿210螺紋鎖緊裝置調(diào)整拉桿210的平行度使得拉桿210的軸向方向垂直于定模板200，從而固定住拉桿210。

底座100與動(dòng)模板300之間的左右兩側(cè)均設(shè)有直線導(dǎo)軌410，該直線導(dǎo)軌410與底座100螺紋連接，且直線導(dǎo)軌410活動(dòng)連接動(dòng)模板300，安裝時(shí)，先將直線導(dǎo)軌410安裝于底座100上，并使得直線導(dǎo)軌410的軸向方向與底座100的軸向方向平行，此后，將動(dòng)模板300安裝于直線導(dǎo)軌410上，并使得動(dòng)模板300能沿著導(dǎo)軌的軌跡移動(dòng)，避免動(dòng)模板300緊貼拉桿210的軌跡運(yùn)動(dòng)。

動(dòng)模板300包括移動(dòng)部310、裝模部320，該裝模部320頂部左側(cè)的邊角向內(nèi)凹陷形成左缺口321，裝模部320頂部右側(cè)的邊角向內(nèi)凹陷形成右缺口322，裝模部320底部左側(cè)的邊角設(shè)有左通孔323，裝模部320底部右側(cè)的邊角設(shè)有右通孔324，移動(dòng)部310安裝于直線導(dǎo)軌410上，且移動(dòng)部310相對(duì)直線導(dǎo)軌410移動(dòng)，機(jī)構(gòu)的設(shè)置，不僅美化動(dòng)模板300的外觀，同時(shí)，方便了技術(shù)人員對(duì)該設(shè)備進(jìn)行日常的保養(yǎng)。

進(jìn)一步的，拉桿210包括第一拉桿211、第二拉桿212、第三拉桿213以及第四拉桿214，該第一拉桿211貫穿左缺口321，且第一拉桿211與左缺口321互不干涉，第二拉桿212貫穿右缺口322，且第二拉桿212與右缺口322互不干涉，第三拉桿213貫穿左通孔323，且第三拉桿213與左通孔323互不干涉，第四拉桿214貫穿右通孔324，且第四拉桿214與右通孔324互不干涉，如此，在該注塑機(jī)工作的過(guò)程中，避免了動(dòng)模板300觸碰到拉桿210，確保了拉桿210的表面精度，從而確保該動(dòng)模板300與定模板200之間的鎖緊力。

進(jìn)一步的，移動(dòng)部310底部對(duì)應(yīng)直線導(dǎo)軌410設(shè)有移動(dòng)塊311，該移動(dòng)塊311與移動(dòng)部310螺紋連接，且移動(dòng)塊311底部向內(nèi)凹陷形成滑動(dòng)槽311a，該滑動(dòng)槽311a安裝于直線導(dǎo)軌410上，如此，使得動(dòng)模板300移動(dòng)裝置在工作過(guò)程中，動(dòng)模板300的移動(dòng)部310能沿著直線導(dǎo)軌410的軌跡運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)動(dòng)模板300沿著直線導(dǎo)軌410的軌跡運(yùn)動(dòng)。

更進(jìn)一步的，移動(dòng)部310底部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)有用于限制移動(dòng)塊311移動(dòng)的卡條312，該卡條312的設(shè)置，美化該移動(dòng)部310外觀，且在移動(dòng)部310上安裝移動(dòng)塊311時(shí)，該卡條312可作為定位機(jī)構(gòu)，先將移動(dòng)塊311緊貼卡條312，并將移動(dòng)塊311頂部貼住移動(dòng)部310底部，之后，將移動(dòng)塊311與移動(dòng)部310螺紋連接，如此，方便了技術(shù)人員對(duì)該設(shè)備的安裝，也限制了移動(dòng)塊311向動(dòng)模板300內(nèi)側(cè)移動(dòng)，從而體現(xiàn)了該注射機(jī)的科學(xué)性。

如圖1、圖6-圖8所示，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)500設(shè)于定模板200底部靠近座進(jìn)機(jī)構(gòu)700一側(cè)，且定模板200相對(duì)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)500移動(dòng)，且該調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)500包括至少兩根定位螺栓510、調(diào)節(jié)螺栓520以及連接塊530，優(yōu)先的定位螺栓510至少兩個(gè)，該定位螺栓510貫穿連接塊530，并與底座100螺紋連接，使得調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)500固定安裝于底座100上，從而方便技術(shù)人員對(duì)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)500的操作；調(diào)節(jié)螺栓520貫穿連接塊530，并與定模板200螺紋連接，安裝時(shí)，將定模板200安裝于底座100上，此后，將定位螺栓510貫穿連接塊530，并將固定螺栓安裝與底座100上，之后，將調(diào)節(jié)螺栓520貫穿連接塊530并與定模板200螺紋連接，其次，在調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)500的工作過(guò)程中，至少兩根定位螺栓510的設(shè)置，避免連接塊530在底座100上發(fā)生偏移，從而方便技術(shù)人員對(duì)該裝置的操作，進(jìn)而確保定模板200能垂直與直線導(dǎo)軌410的軸向方向。

進(jìn)一步的，調(diào)節(jié)螺栓520位于相鄰兩個(gè)定位螺栓510的中間，且調(diào)節(jié)螺栓520的軸向方向與定位螺栓510的軸向方向垂直，如此，在調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)500的工作過(guò)程中，調(diào)節(jié)螺栓520給予連接塊530的作用力能均分到每根定位螺栓510上，而螺栓螺紋連接底座100，從而使得定位螺栓510能承受更多的作用力，避免了調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)500因受力不均而損壞，從而體現(xiàn)出該機(jī)構(gòu)的科學(xué)性。

連接塊530與定模板200之間設(shè)有用于鎖緊連接塊530的鎖緊螺母540，且該鎖緊螺母540緊貼連接塊530，安裝時(shí)，將調(diào)節(jié)螺栓520貫穿連接塊530以及鎖緊螺母540，并將鎖緊螺母540緊貼連接塊530，如此，避免調(diào)節(jié)螺栓520在工作時(shí)發(fā)生松動(dòng)，從而確保該調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)500的穩(wěn)定性。

連接塊530與定模板200之間還設(shè)有用于調(diào)節(jié)定模板200相對(duì)連接塊530移動(dòng)的調(diào)節(jié)螺母550，且該鎖緊螺母540緊貼定模板200，安裝時(shí)，將調(diào)節(jié)螺栓520貫穿連接塊530、鎖緊螺母540以及調(diào)節(jié)螺母550，并將調(diào)節(jié)螺母550緊貼定模板200，工作時(shí)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母550，縮小或增大調(diào)節(jié)螺母550與定模板200之間的距離，從而達(dá)到微調(diào)定模板200位置的目的，實(shí)現(xiàn)定模板200與直線導(dǎo)軌410的軸向方向相互垂直的效果。

如圖1、圖14-圖18所示，座進(jìn)機(jī)構(gòu)700相對(duì)定模板200移動(dòng)，且該座進(jìn)機(jī)構(gòu)700包括移動(dòng)架710、至少兩根固定桿730、彈簧740以及連接板750，該移動(dòng)架710活動(dòng)連接底座100，該固定桿730固定連接移動(dòng)架710，該彈簧740安裝于固定桿730上，移動(dòng)架710與彈簧740之間安裝連接板750，且該連接板750相對(duì)固定桿730移動(dòng)，連接板750中部貫穿有絲桿760，且絲桿760與連接板750活動(dòng)連接，該絲桿760一端旋轉(zhuǎn)連接定模板200，且絲桿760可繞其中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)座進(jìn)機(jī)構(gòu)700向定模板200方向移動(dòng)時(shí)，絲桿760旋轉(zhuǎn)牽引連接板750移動(dòng)，使得連接板750壓縮彈簧740并帶動(dòng)固定桿730移動(dòng)，當(dāng)將連接板750頂住定模板200上時(shí)，被壓縮的彈簧740具有彈力，該彈力作用于連接板750，而連接板750螺紋連接絲桿760，使得連接板750與絲桿760之間具有更強(qiáng)的鎖緊力。

進(jìn)一步的，底座100與移動(dòng)架710之間設(shè)有動(dòng)力裝置720，該動(dòng)力裝置720卡固連接絲桿760另一端，且動(dòng)力裝置720與底座100螺紋連接，在工作過(guò)程中，動(dòng)力裝置720為移動(dòng)架710提供動(dòng)力，當(dāng)動(dòng)力裝置720帶動(dòng)絲桿760轉(zhuǎn)動(dòng)，而絲桿760貫穿連接板750，且連接板750與絲桿760螺紋連接，從而讓絲桿760旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)連接板750移動(dòng)。

更進(jìn)一步的，固定桿730至少兩根，該固定桿730的軸向方向垂直于連接板750，使得連接板750能在固定桿730上移動(dòng)，并避免連接板750與固定桿730發(fā)生碰撞，從而減少固定桿730表面的損壞，相鄰兩根固定桿730之間貫穿絲桿760，而絲桿760與連接板750螺紋旋轉(zhuǎn)式連接，如此，在工作時(shí)，絲桿760給予連接板750的作用力能均分到固定桿730上，使得固定桿730能承受更多作用力，從而讓座進(jìn)機(jī)構(gòu)700更具穩(wěn)定性，此處，體現(xiàn)了本設(shè)計(jì)的科學(xué)性。

連接板750靠近定模板200一側(cè)設(shè)有用于抵擋彈簧740的擋圈751，該擋圈751的設(shè)置，能將連接板750與彈簧740進(jìn)行隔離，使得座進(jìn)機(jī)構(gòu)700在工作過(guò)程中，減小連接板750與彈簧740之間發(fā)生的摩擦，從而延長(zhǎng)連接板750以及彈簧740的使用年限。

定模板200底部靠近座進(jìn)機(jī)構(gòu)700一側(cè)設(shè)有用于安裝絲桿760的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置220，轉(zhuǎn)動(dòng)裝置220靠近座進(jìn)機(jī)構(gòu)700一側(cè)安裝有用于插入絲桿760的滾珠軸承221，且絲桿760的軸向方向垂直于滾珠軸承221，安裝時(shí)，將轉(zhuǎn)動(dòng)裝置220與定模板200螺紋連接，此后，將絲桿760插入轉(zhuǎn)動(dòng)裝置220的滾珠軸承221中部，工作時(shí)，動(dòng)力裝置720帶動(dòng)絲桿760繞絲桿760中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)，絲桿760帶動(dòng)滾珠軸承221轉(zhuǎn)動(dòng)。

固定桿730靠近定模板200一端設(shè)有缺口螺母731，該缺口螺母731側(cè)面設(shè)有缺口7311，且缺口螺母731與固定桿730螺紋連接，安裝時(shí)，彈簧740安裝于固定桿730上，此后將缺口螺母731旋進(jìn)固定桿730，在日常保養(yǎng)時(shí)，只需將缺口螺母731取下，即可對(duì)彈簧740進(jìn)一步保養(yǎng)，從而延長(zhǎng)該座進(jìn)機(jī)構(gòu)700的使用年限。

缺口螺母731靠近定模板200一面安裝有加固螺栓7311a，且加固螺栓7311a貫穿該缺口7311，安裝時(shí)，將缺口螺母731旋進(jìn)固定桿730上，此后，再安裝加固螺栓7311a，如此，使得該缺口螺母731更具鎖緊力，避免缺口螺母731從固定桿730上掉落。

如圖1、圖9-圖13所示，注射板610安裝于移動(dòng)架710上，且注射板610中部安裝料筒620，該料筒620的軸向方向垂直于注射板610，偏心定位圈621a安裝于注射板610與料筒620之間，且該偏心定位圈621a用于調(diào)節(jié)料筒620偏心度的，且偏心定位圈621a經(jīng)過(guò)外圈圓心的法向與偏心定位圈621a經(jīng)過(guò)內(nèi)圈圓心的法向方向相互平行，且不重疊，所述偏心定位圈621a與注射板610螺紋連接，安裝時(shí)，將料筒620一端安裝于偏心定位圈621a的內(nèi)圈，并將偏心定位圈621a安裝于注射板610中部，使得安裝后的偏心定位圈621a經(jīng)過(guò)外圈圓心的法向與料筒620的中心軸重疊。

進(jìn)一步的，注射板610中部設(shè)有用于安裝偏心定位圈621a的定位孔611，且定位孔611內(nèi)部呈圓柱狀，且定位孔611側(cè)面的直徑與偏心定位圈621a外圈的直徑大小相同，如此，可使得偏心定位圈621a能安裝進(jìn)定位孔611內(nèi)，避免偏心定位圈621a在安裝時(shí)發(fā)生錯(cuò)位安裝，以及在工作時(shí)發(fā)生移動(dòng)。

注射板610與料筒620之間還設(shè)有用于限制料筒620軸向移動(dòng)的料筒螺母622a，該料筒螺母622a的設(shè)置，使得料筒620在工作時(shí)，料筒螺母622a一端面抵住料筒620，料筒螺母622a另一端面抵住偏心定位圈621a，且偏心定位圈621a安裝于注射板610的定位孔611內(nèi)，使得料筒620在工作時(shí)，料筒螺母622a限制了料筒620沿料筒620的軸向方向移動(dòng)，從而使得料筒620能夠穩(wěn)定工作。

料筒620靠近注射板610一端設(shè)有用于安裝偏心定位圈621a的第一臺(tái)階621、用于安裝料筒螺母622a的第二臺(tái)階622以及第三臺(tái)階623，優(yōu)先的，第一臺(tái)階621、第二臺(tái)階622以及第三臺(tái)階623均設(shè)置呈圓柱狀，且第一臺(tái)階621的外圈直徑小于第二臺(tái)階622的外圈直徑，第二臺(tái)階622的外圈直徑小于第三臺(tái)階623的外圈直徑，偏心定位圈621a一段面抵住第二臺(tái)階622，且偏心定位圈621a安裝于注射板610的定位孔611內(nèi)，如此，進(jìn)一步限制料筒620沿料筒620的軸向方向移動(dòng)，其次，此機(jī)構(gòu)的設(shè)置，也增加了料筒620外部的美觀。

第三臺(tái)階623上安裝有下料裝置623a，該下料裝置623a與注射板610螺紋連接，且下料裝置623a與注射板610包裹偏心定位圈621a以及料筒螺母622a，并使得料筒螺母622a緊貼下料裝置623a以及第三臺(tái)階623，使得偏心定位圈621a以及料筒螺母622a能固定安裝在注射板610上，其次，該下料裝置623a的設(shè)置，也避免了外界的灰塵進(jìn)入定位孔611內(nèi)，降低灰塵對(duì)該料筒620安裝調(diào)節(jié)裝置的影響，從而確保該料筒620能穩(wěn)定工作。

料筒620內(nèi)部插有螺桿624，該螺桿624可繞著螺桿624中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，工作時(shí)，通過(guò)下料裝置623a使得物料進(jìn)入料筒620的內(nèi)部，之后通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿624，使得物料順著螺桿624的螺紋方向移動(dòng)。

螺桿624靠近偏心定位圈621a一端設(shè)有驅(qū)動(dòng)螺桿624轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)端6241，該驅(qū)動(dòng)端6241貫穿注射板610，且該驅(qū)動(dòng)端6241側(cè)面設(shè)有若干齒條6241a，且齒條6241a的軸向方向與螺桿624的軸向方向平行，安裝時(shí)，該注塑機(jī)用于驅(qū)動(dòng)螺桿624轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置(圖中未標(biāo)注)與驅(qū)動(dòng)端6241嚙合，工作時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)端6241轉(zhuǎn)動(dòng)，使得螺桿624也隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，從而讓物料順著螺桿624的螺紋方向移動(dòng)。

料筒620遠(yuǎn)離注射板610一端設(shè)有注射裝置625，該注射裝置625上設(shè)有注射頭625a，工作時(shí)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿624使得物料順著螺桿624的螺紋方向移動(dòng)，并進(jìn)入注射裝置625內(nèi)，此后，通過(guò)注射頭625a將物料從注射裝置625內(nèi)射出。

以下是本發(fā)明的工作原理：

通過(guò)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)500的作用，從而調(diào)節(jié)定模板200的位置，使得定模板200垂直于直線導(dǎo)軌410的軸向方向；通過(guò)料筒調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)600的作用，使得料筒620的中心軸與注射板610的定位孔611的中心軸重疊；通過(guò)座進(jìn)機(jī)構(gòu)700的作用，絲桿760與連接板750之間具有更強(qiáng)的鎖緊力，從而該注塑機(jī)具有好的穩(wěn)定性；通過(guò)直線導(dǎo)軌410的作用，使得動(dòng)模板300移動(dòng)的過(guò)程中，拉桿210與動(dòng)模板300互不干涉，避免拉桿210表面精度被損壞。

以下是本發(fā)明各個(gè)機(jī)構(gòu)的工作原理：

直線導(dǎo)軌與動(dòng)模板組合的工作原理：

清洗直線導(dǎo)軌410并在直線導(dǎo)軌410上添加潤(rùn)滑劑，確保動(dòng)模板300的移動(dòng)部310在直線導(dǎo)軌410能移動(dòng)，動(dòng)模板300的動(dòng)力機(jī)構(gòu)(圖中未標(biāo)注)為動(dòng)模板300提供動(dòng)力，當(dāng)動(dòng)模板300相對(duì)定模板200移動(dòng)時(shí)，移動(dòng)部310也相對(duì)直線導(dǎo)軌410移動(dòng)，從而減少或增加定模板200與動(dòng)模板300之間的距離，提高該設(shè)備的移動(dòng)精度，在動(dòng)模板300移動(dòng)的過(guò)程中，拉桿210與動(dòng)模板300互不干涉，從而使得拉桿210的表面精度不被損壞。

調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)500的工作原理：

旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母540使得鎖緊螺母540緊貼連接塊530，避免調(diào)節(jié)螺栓520在工作時(shí)發(fā)生松動(dòng)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母550，縮小或增大調(diào)節(jié)螺母550與定模板200之間的距離，從而達(dá)到微調(diào)定模板200位置的目的，實(shí)現(xiàn)定模板200與直線導(dǎo)軌410的軸向方向相互垂直的效果，在微調(diào)的過(guò)程中，定位螺栓510的設(shè)置，避免連接塊530在底座100上發(fā)生偏移，確保該裝置能穩(wěn)定工作。

料筒調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)600工作原理：

將偏心定位圈621a安裝于料筒620的第一臺(tái)階621上，將偏心定位圈621a安裝于注射板610的定位孔611內(nèi)，定位孔611側(cè)面的直徑與偏心定位圈621a外圈的直徑大小相同，偏心定位圈621a經(jīng)過(guò)外圈圓心的法向與偏心定位圈621a經(jīng)過(guò)內(nèi)圈圓心的法向相互平行，且不重疊，使得安裝后的料筒620的中心軸與定位孔611的中心軸重疊。

座進(jìn)機(jī)構(gòu)700的工作原理：

動(dòng)力裝置720與絲桿760卡固連接，使得動(dòng)力裝置720轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)絲桿760轉(zhuǎn)動(dòng)，而絲桿760貫穿連接板750，且與連接板750螺紋連接，使得絲桿760旋轉(zhuǎn)時(shí)，連接板750相對(duì)定模板200移動(dòng)，而連接板750安裝于固定桿730上，固定桿730固定連接移動(dòng)架710，使得連接板750在移動(dòng)過(guò)程中，能同步牽引移動(dòng)架710移動(dòng)，在整個(gè)工作過(guò)程中，連接板750能相對(duì)固定桿730移動(dòng)，且彈簧740與缺口螺母731的設(shè)置，使得連接板750在移動(dòng)過(guò)程中具有緩沖空間，且連接板750緊貼轉(zhuǎn)動(dòng)裝置220時(shí)，被壓縮的彈簧740具有彈力，該彈力作用于連接板750，而連接板750螺紋連接絲桿760，使得連接板750具有更強(qiáng)的鎖緊力。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說(shuō)明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。