本發(fā)明涉及塑膠模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種具有翻轉(zhuǎn)可拆卸支架的塑膠模具。

背景技術(shù)：

木塑復(fù)合材料是新興的一種制造業(yè)材料，主要用于在建筑裝飾行業(yè)代替?zhèn)鹘y(tǒng)建筑材料。傳統(tǒng)的建筑用棧道板防火、防水和防白蟻能力很弱，而且無(wú)法循環(huán)利用，不僅浪費(fèi)，而且對(duì)于環(huán)境的污染程度較大，因此現(xiàn)在出現(xiàn)了木塑材質(zhì)棧道板，但是傳統(tǒng)用于生產(chǎn)木塑棧道板的塑膠模具結(jié)構(gòu)單一，尤其是內(nèi)部開(kāi)孔的抗壓強(qiáng)度和產(chǎn)品規(guī)格無(wú)法根據(jù)需要改變，導(dǎo)致生產(chǎn)范圍十分局限，生產(chǎn)成本比較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是：為了解決上述背景技術(shù)中存在的問(wèn)題，提供一種改進(jìn)的具有翻轉(zhuǎn)可拆卸支架的塑膠模具，解決傳統(tǒng)用于生產(chǎn)木塑棧道板的塑膠模具結(jié)構(gòu)單一，尤其是內(nèi)部開(kāi)孔的抗壓強(qiáng)度和產(chǎn)品規(guī)格無(wú)法根據(jù)需要改變，導(dǎo)致生產(chǎn)范圍十分局限，生產(chǎn)成本比較高的問(wèn)題。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種具有翻轉(zhuǎn)可拆卸支架的塑膠模具，包括模具本體，所述的模具本體兩側(cè)壁上均開(kāi)設(shè)有拼接槽，所述的模具本體內(nèi)部設(shè)有條形開(kāi)孔，所述的開(kāi)孔內(nèi)部設(shè)置有三個(gè)用于支撐板，所述的開(kāi)孔內(nèi)頂面位于支撐板頂端兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有左上固定孔和右上固定孔，所述的開(kāi)孔內(nèi)底面位于支撐板底端兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有左下固定孔和右下固定孔，所述的支撐板左側(cè)面上端開(kāi)設(shè)有內(nèi)置左上擠壓板的左上收納槽，所述的支撐板左側(cè)面下端開(kāi)設(shè)有內(nèi)置左下擠壓板的左下收納槽，所述的支撐板右側(cè)面上端開(kāi)設(shè)有內(nèi)置右上擠壓板的右上收納槽，所述的支撐板右側(cè)面下端開(kāi)設(shè)有內(nèi)置右下擠壓板的右下收納槽，所述的支撐板通過(guò)左上擠壓板插入左上固定孔、左下擠壓板插入左下固定孔、右上擠壓板插入右上固定孔和右下擠壓板插入右下固定孔與模具本體卡接固定。

進(jìn)一步的，所述的左上收納槽、左下收納槽、右上收納槽和右下收納槽內(nèi)壁上均連接有擠壓彈簧，所述的左上收納槽右側(cè)內(nèi)壁通過(guò)擠壓彈簧與左上擠壓板右壁相連接，所述的左下收納槽右側(cè)內(nèi)壁通過(guò)擠壓彈簧與左下擠壓板右壁相連接，所述的右上收納槽左側(cè)內(nèi)壁通過(guò)擠壓彈簧與右上擠壓板左壁相連接，所述的右下收納槽左側(cè)內(nèi)壁通過(guò)擠壓彈簧與右下擠壓板左壁相連接。

進(jìn)一步的，所述的左上擠壓板右上角通過(guò)轉(zhuǎn)軸與左上收納槽內(nèi)壁活動(dòng)連接，所述的左下擠壓板右下角通過(guò)轉(zhuǎn)軸與左下收納槽內(nèi)壁活動(dòng)連接，所述的右上擠壓板左上角通過(guò)轉(zhuǎn)軸與右上收納槽內(nèi)壁活動(dòng)連接，所述的右下擠壓板左下角通過(guò)轉(zhuǎn)軸與左下收納槽內(nèi)壁活動(dòng)連接。

進(jìn)一步的，所述的左上擠壓板、左下擠壓板、右上擠壓板和右下擠壓板大小相同。

本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明的一種具有翻轉(zhuǎn)可拆卸支架的塑膠模具通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接擠壓板和對(duì)應(yīng)位置收納槽，利用收納槽內(nèi)部的擠壓彈簧控制擠壓板卡入固定孔內(nèi)部來(lái)固定對(duì)應(yīng)位置的支撐板，使得支撐板裝卸簡(jiǎn)單方便，成本低廉，而且可以根據(jù)需要自由改變支撐板的數(shù)量和規(guī)格，使得塑膠模具的適用范圍擴(kuò)大，產(chǎn)品規(guī)格更加多樣。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的剖視圖。

圖中:1.模具本體，2.拼接槽，3.開(kāi)孔，4.支撐板，5.左上固定孔，6.右上固定孔，7.左下固定孔，8.右下固定孔，9.左上擠壓板，10.左上收納槽，11.左下擠壓板，12.左下收納槽，13.右上擠壓板，14.右上收納槽，15.右下擠壓板，16.右下收納槽，17.擠壓彈簧，18.轉(zhuǎn)軸。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

圖1和圖2所示的一種具有翻轉(zhuǎn)可拆卸支架的塑膠模具，包括模具本體1，模具本體1兩側(cè)壁上均開(kāi)設(shè)有拼接槽2，模具本體1內(nèi)部設(shè)有條形開(kāi)孔3，開(kāi)孔3內(nèi)部設(shè)置有三個(gè)用于支撐板4，開(kāi)孔3內(nèi)頂面位于支撐板4頂端兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有左上固定孔5和右上固定孔6，開(kāi)孔3內(nèi)底面位于支撐板4底端兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有左下固定孔7和右下固定孔8，支撐板4左側(cè)面上端開(kāi)設(shè)有內(nèi)置左上擠壓板9的左上收納槽10，支撐板4左側(cè)面下端開(kāi)設(shè)有內(nèi)置左下擠壓板11的左下收納槽12，支撐板4右側(cè)面上端開(kāi)設(shè)有內(nèi)置右上擠壓板13的右上收納槽14，支撐板4右側(cè)面下端開(kāi)設(shè)有內(nèi)置右下擠壓板15的右下收納槽16，支撐板4通過(guò)左上擠壓板9插入左上固定孔5、左下擠壓板11插入左下固定孔7、右上擠壓板13插入右上固定孔6和右下擠壓板15插入右下固定孔8與模具本體1卡接固定。

進(jìn)一步的，左上收納槽10、左下收納槽12、右上收納槽14和右下收納槽16內(nèi)壁上均連接有擠壓彈簧17，左上收納槽10右側(cè)內(nèi)壁通過(guò)擠壓彈簧17與左上擠壓板9右壁相連接，左下收納槽12右側(cè)內(nèi)壁通過(guò)擠壓彈簧17與左下擠壓板11右壁相連接，右上收納槽14左側(cè)內(nèi)壁通過(guò)擠壓彈簧17與右上擠壓板13左壁相連接，右下收納槽16左側(cè)內(nèi)壁通過(guò)擠壓彈簧17與右下擠壓板15左壁相連接，進(jìn)一步的，左上擠壓板9右上角通過(guò)轉(zhuǎn)軸18與左上收納槽10內(nèi)壁活動(dòng)連接，左下擠壓板11右下角通過(guò)轉(zhuǎn)軸18與左下收納槽12內(nèi)壁活動(dòng)連接，右上擠壓板13左上角通過(guò)轉(zhuǎn)軸18與右上收納槽14內(nèi)壁活動(dòng)連接，右下擠壓板15左下角通過(guò)轉(zhuǎn)軸18與左下收納槽16內(nèi)壁活動(dòng)連接，進(jìn)一步的，左上擠壓板9、左下擠壓板11、右上擠壓板13和右下擠壓板15大小相同，本發(fā)明的一種具有翻轉(zhuǎn)可拆卸支架的塑膠模具通過(guò)轉(zhuǎn)軸18連接擠壓板和對(duì)應(yīng)位置收納槽，利用收納槽內(nèi)部的擠壓彈簧17控制擠壓板卡入固定孔內(nèi)部來(lái)固定對(duì)應(yīng)位置的支撐板4，使得支撐板4裝卸簡(jiǎn)單方便，成本低廉，而且可以根據(jù)需要自由改變支撐板4的數(shù)量和規(guī)格，使得塑膠模具的適用范圍擴(kuò)大，產(chǎn)品規(guī)格更加多樣。

以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。