本發(fā)明涉及注射成型模具的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種熱固性塑料注射成型模具。

背景技術(shù)：

注射成型模具是生產(chǎn)塑膠制品的工具，它將受熱融化的材料由高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成形品。熱固性塑料第一次加熱時(shí)可以軟化流動(dòng)，加熱到一定溫度，產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)一交聯(lián)反應(yīng)而固化變硬，這種變化是不可逆的，此后，再次加熱時(shí)，已不能再變軟流動(dòng)了。正是借助這種特性進(jìn)行成型加工，利用第一次加熱時(shí)的塑化流動(dòng)，在壓力下充滿型腔，進(jìn)而固化成為確定形狀和尺寸的制品。

然而，現(xiàn)有的多數(shù)注射成型模具在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上存在一些不足之處，致使熱固性塑料在未完成注塑成型時(shí)就已經(jīng)產(chǎn)生固化現(xiàn)象，造成注塑成型不能順利進(jìn)行下去，且浪費(fèi)了大量的熱固性塑料原料。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：提供一種熱固性塑料注射成型模具，克服現(xiàn)有注射成型模具在使用熱固性塑料成型時(shí)在未完成注塑成型時(shí)就已經(jīng)產(chǎn)生固化現(xiàn)象的缺陷。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：熱固性塑料注射成型模具，具有定模座板，定模座板的中間位置處設(shè)置有主流道襯套，定模座板的底部設(shè)置有型芯固定板，定模座板與型芯固定板之間設(shè)置有型芯，型芯固定板的下表面設(shè)置有導(dǎo)柱固定板，導(dǎo)柱固定板的底部設(shè)置有動(dòng)模座板，導(dǎo)柱固定板與動(dòng)模座板之間設(shè)置有若干根復(fù)位桿，定模座板和導(dǎo)柱固定板中都均勻分布有若干個(gè)加熱元件。

進(jìn)一步限定，上述技術(shù)方案中所述導(dǎo)柱固定板的上表面設(shè)置有若干根依次穿過型芯固定板和定模座板的導(dǎo)柱。

進(jìn)一步限定，上述技術(shù)方案中所述動(dòng)模座板上表面的中部設(shè)置有一根依次穿過導(dǎo)柱固定板和型芯固定板的拉料桿。

進(jìn)一步限定，上述技術(shù)方案中所述動(dòng)模座板上表面設(shè)置有若干根依次穿過導(dǎo)柱固定板、型芯固定板和型芯的推料桿。

進(jìn)一步限定，上述技術(shù)方案中所述主流道襯套上設(shè)置有定位圈。

本發(fā)明的有益效果是：該熱固性塑料注射成型模具，通過在靠近型腔附件的地方設(shè)置若干個(gè)加熱元件，使得熱固性塑料在流道內(nèi)連續(xù)成型作業(yè)，始終保持熔融流動(dòng)狀態(tài)且不固化，不產(chǎn)生澆注系統(tǒng)廢料，節(jié)省原材料，塑料不但不會(huì)固化，而且具有適宜的粘度，保證注射成型的順利進(jìn)行。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖做簡單地介紹。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中的標(biāo)號為：1、定模座板；2、主流道襯套；3、型芯固定板；4、型芯；5、導(dǎo)柱固定板；6、動(dòng)模座板；7、復(fù)位桿；8、加熱元件；9、導(dǎo)柱；10、拉料桿；11、推料桿；12、定位圈。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明，下面實(shí)施例所表示的構(gòu)成的全部內(nèi)容不限于作為權(quán)利要求所記載的發(fā)明的解決方案所必須的。

如圖1所示的本發(fā)明熱固性塑料注射成型模具，具有定模座板1，定模座板1的中間位置處設(shè)置有主流道襯套2，定模座板1的底部設(shè)置有型芯固定板3，定模座板1與型芯固定板3之間設(shè)置有型芯4，型芯固定板3的下表面設(shè)置有導(dǎo)柱固定板5，導(dǎo)柱固定板5的底部設(shè)置有動(dòng)模座板6，導(dǎo)柱固定板5與動(dòng)模座板6之間設(shè)置有若干根復(fù)位桿7，定模座板1和導(dǎo)柱固定板5中都均勻分布有若干個(gè)加熱元件8。

其中，導(dǎo)柱固定板5的上表面設(shè)置有若干根依次穿過型芯固定板3和定模座板1的導(dǎo)柱9。動(dòng)模座板6上表面的中部設(shè)置有一根依次穿過導(dǎo)柱固定板5和型芯固定板3的拉料桿10。動(dòng)模座板6上表面設(shè)置有若干根依次穿過導(dǎo)柱固定板5、型芯固定板3和型芯4的推料桿11。主流道襯套2上設(shè)置有定位圈12。

該熱固性塑料注射成型模具，通過在靠近型腔附件的地方設(shè)置若干個(gè)加熱元件8，使得熱固性塑料在流道內(nèi)連續(xù)成型作業(yè)，始終保持熔融流動(dòng)狀態(tài)且不固化，不產(chǎn)生澆注系統(tǒng)廢料，節(jié)省原材料，塑料不但不會(huì)固化，而且具有適宜的粘度，保證注射成型的順利進(jìn)行。

對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。