1.一種面剪切塑化裝置，包括：外套筒（1）、內(nèi)套筒（2）、輸送料筒（3）、輸送螺桿（4）、減速機（5）、旋轉(zhuǎn)馬達（6）、滑動導(dǎo)桿（7）、移動絲母（8）、移動絲桿（9）、循環(huán)冷卻盤管（10）、加料斗（11）、移動馬達（12）、加熱圈（13）；所述旋轉(zhuǎn)馬達（6）用于通過減速機（5）驅(qū)動輸送螺桿（4）螺旋輸送原料；所述加熱圈（13）用于加熱待塑化的物料，物料被加熱塑化過程中，所述循環(huán)冷卻盤管（10）用于調(diào)節(jié)物料溫度；其特征在于：
所述外套筒（1）呈杯狀，杯內(nèi)有至少一圈與杯殼同心的環(huán)形梳齒，每一圈環(huán)形梳齒中有至少二個均勻分布的齒縫，所述環(huán)形梳齒構(gòu)成外圓磨盤（1.2）；杯底中部有出料口，所述出料口與出料法蘭（1.1）連通；
所述內(nèi)套筒（2）也是呈杯狀，杯內(nèi)也有至少一圈與杯殼同心的環(huán)形梳齒，每一圈環(huán)形梳齒中有至少二個均勻分布的齒縫，所述環(huán)形梳齒構(gòu)成內(nèi)圓磨盤（2.1）；杯底與輸送螺桿（4）左端固連；
所述內(nèi)套筒（2）套裝在外套筒（1）內(nèi)部，內(nèi)套筒（2）中的內(nèi)圓磨盤（2.1）與外套筒（1）中外圓磨盤（1.2）相向嵌套，但互不接觸；外套筒（1）杯沿上有法蘭與輸送料筒（3）的安裝法蘭（3.1）固連，內(nèi)套筒（2）相對外套筒（1）旋轉(zhuǎn)，內(nèi)、外圓磨盤之間的各層圓磨盤相互之間構(gòu)成曲折的磨盤縫隙，用于對物料的面剪切，內(nèi)、外圓磨盤中的齒縫，構(gòu)成物料的層間通道。
2.如權(quán)利要求1所述一種面剪切塑化裝置，其特征在于：設(shè)定內(nèi)、外圓磨盤中，各齒縫的斷面面積之和，大于所述外套筒（1）杯底中部的出料口面積。
3.如權(quán)利要求1所述一種面剪切塑化裝置，其特征在于：所述外套筒（1）中梳齒面的一側(cè)或兩側(cè)是帶錐度的斜面，所述內(nèi)套筒（2）梳齒中，與外套筒（1）斜面相對應(yīng)的梳齒面，也是帶錐度的斜面，且兩斜面平行；
所述移動馬達（12）通過移動絲桿（9）驅(qū)動減速機（5）機座直線運動，進而帶動輸送螺桿（4）及內(nèi)套筒（2）沿輸送螺桿（4）軸向直線運動；
設(shè)定：內(nèi)圓磨盤（2.1）與外圓磨盤（1.2）中相對應(yīng)梳齒面之間的縫隙值為0.5~3mm，優(yōu)選1mm。
4.一種采用如權(quán)利要求1所述面剪切塑化裝置的塑化方法，其特征在于：
是利用內(nèi)圓磨盤（2.1）與外圓磨盤（1.2）中各相鄰梳齒面之間構(gòu)成的縫隙，形成圓柱剪切面對物料進行多重研磨塑化；
通過移動馬達（12）調(diào)節(jié)內(nèi)圓磨盤（2.1）與外圓磨盤（1.2）中相對應(yīng)且平行的斜面之間的縫隙值。
5.相互嵌套的內(nèi)圓磨盤（2.1）與外圓磨盤（1.2）中各相鄰梳齒面之間縫隙值為恒定值，或者是周期性震蕩變化值，縫隙值的周期性震蕩變化用于實現(xiàn)對物料的振動塑化。