本發(fā)明屬于聚四氟乙烯制品生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其是涉及一種多規(guī)格可拆卸下模套。

背景技術(shù)：

在聚四氟乙烯板材的生產(chǎn)中，需要將粉末狀的聚四氟乙烯倒入下模套和墊塊組成的槽體內(nèi)，即下模，然后通過液壓控制上模朝下模移動，進而擠壓成型，形成聚四氟乙烯的長方體塊狀產(chǎn)品，再進行切割形成板材。但槽體的容積通常是固定的，如果需要制作出不同的規(guī)格的聚四氟乙烯塊狀產(chǎn)品，就需要不同規(guī)格的槽體?，F(xiàn)有技術(shù)中，一般都要重新制作下模套和墊塊，這樣就會增加生產(chǎn)成本，而且模具太多也會容易亂，不易存放和整理。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種多規(guī)格可拆卸下模套，可以解決上述問題。

為達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種多規(guī)格可拆卸下模套，包括四塊相互拼接的組合板，緊密插接后圍成矩形結(jié)構(gòu)，矩形結(jié)構(gòu)內(nèi)部形成矩形空間，在所述矩形結(jié)構(gòu)外部相對的兩側(cè)下方固定有底托，底托的下端面與矩形空間下端面共面，在所述矩形結(jié)構(gòu)外部相對的兩側(cè)對稱設(shè)有盲孔，盲孔內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋，盲孔內(nèi)可拆卸設(shè)有把手。

進一步，四個所述組合板包括兩個位置相對的基板和兩個位置相對的插板，基板和插板相插接。

進一步，每個所述基板上設(shè)有兩個燕尾槽，燕尾槽的上下兩端通透，插板的兩端與燕尾槽的位置相對應(yīng)設(shè)有燕尾塊，燕尾塊緊密插接于燕尾槽內(nèi)。

進一步，所述底托固定于基板上。

進一步，所述底托與基板之間固定有加強筋。

進一步，所述把手包括旋轉(zhuǎn)柄和螺桿，螺桿旋入盲孔內(nèi)，螺桿的長度大于盲孔的深度。

進一步，每個所述基板上對稱設(shè)有兩組第一組裝孔，每組孔均為豎直排列，且位于基板和插板的拼接位處，每組孔包括1～4個第一組裝孔，第一組裝孔內(nèi)旋有內(nèi)螺栓。

進一步，每組孔包括3個第一組裝孔。

進一步，所述插板上設(shè)有呈水平排列的3個第二組裝孔。

進一步，每個所述底托與基板之間固定有3個加強筋。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的多規(guī)格可拆卸下模套有以下優(yōu)勢：操作簡便，制作容易，可以組裝多種規(guī)格的下模套，進而生產(chǎn)多種規(guī)格的聚四氟乙烯板材，節(jié)省生產(chǎn)成本。

附圖說明

構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的主視圖；

圖3為本發(fā)明的俯視圖；

圖4為本發(fā)明的左視圖；

圖5為圖2中插入把手的示意圖；

附圖標(biāo)記說明：

1-基板；2-插板；3-底托；4-加強筋；5-螺桿；6-旋轉(zhuǎn)柄；7-內(nèi)螺釘；8-盲孔；9-第二組裝孔。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。

如圖1～5所示，一種多規(guī)格可拆卸下模套，包括四塊相互拼接的組合板，緊密插接后圍成矩形結(jié)構(gòu)，矩形結(jié)構(gòu)內(nèi)部形成矩形空間，在所述矩形結(jié)構(gòu)外部相對的兩側(cè)下方固定有底托3，底托3的下端面與矩形空間下端面共面，在所述矩形結(jié)構(gòu)外部相對的兩側(cè)對稱設(shè)有盲孔8，盲孔8內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋，盲孔8內(nèi)可拆卸設(shè)有把手。

四個所述組合板包括兩個位置相對的基板1和兩個位置相對的插板2，基板1和插板2相插接。

每個所述基板1上設(shè)有兩個燕尾槽，燕尾槽的上下兩端通透，插板2的兩端與燕尾槽的位置相對應(yīng)設(shè)有燕尾塊，燕尾塊緊密插接于燕尾槽內(nèi)。通過燕尾槽和燕尾塊的相互插接可以達到緊密插合的效果。

所述底托3固定于基板1上。可以為插板2的底部設(shè)有第二組裝孔9留出位置。

所述底托3與基板1之間固定有加強筋4。使底托3與基板1之間固定更加牢靠。

所述把手包括旋轉(zhuǎn)柄6和螺桿5，螺桿5旋入盲孔8內(nèi)，螺桿5的長度大于盲孔8的深度?？杀阌谝苿酉履Ｌ?。

每個所述基板1上對稱設(shè)有兩組第一組裝孔7，每組孔均為豎直排列，且位于基板1和插板2的拼接位處，每組孔包括3個第一組裝孔7，第一組裝孔7內(nèi)旋有內(nèi)螺栓。第一組裝孔7的作用在于將插板2和基板1固定更加牢靠。

所述插板2上設(shè)有呈水平排列的3個第二組裝孔9。

每個所述底托3與基板1之間固定有3個加強筋4。

需要縮小槽體尺寸時，將合適尺寸的模具板插入到槽體內(nèi)，采用螺釘打入第二組裝孔9內(nèi)，并旋入新放入的模具板上，使其定位在槽體內(nèi)。

當(dāng)需要將該下模套微調(diào)位置時，可在兩側(cè)的基板1上的盲孔8內(nèi)旋入把手，通過手握把手來移動下模套。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。