本發(fā)明屬于橡膠加工機械設(shè)備，尤其涉及一種橡膠擠出口模鎖緊裝置。

背景技術(shù)：
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橡膠擠出機(包括熱喂料和冷喂料)是橡膠加工工業(yè)中的主要通用設(shè)備，其擠出機頭的作用約占整個擠出機性能的30％。從功能上看，擠出機頭主要包括流道和口模兩個部分。流道作用是將離開螺桿的具有特定流量和壓力的圓形斷面熔體流，進行合理分配并以力求均勻的流線速度供給一定斷面形狀的口模?？谀Ｗ饔檬沁B續(xù)成型所需斷面形狀和尺寸的擠出物。在正常擠出過程中，口模處于鎖緊狀態(tài)。當(dāng)需要停機時(為了擠出不同幾何斷面或不同膠種的擠出物，或甚至為了停班)，一般應(yīng)當(dāng)解鎖和卸下口模，而重新擠出加工時，又需要再裝上和鎖緊口模。因此，對擠出口模鎖緊裝置的要求是安全性好、操作快速、容易調(diào)節(jié)、成本低等。

自從橡膠擠出機誕生至今，擠出口模鎖緊技術(shù)就一直處在不斷發(fā)展中。目前，常見的擠出口模鎖緊裝置是液壓缸或氣缸驅(qū)動的(楔形板)插鎖型，盡管這種口模鎖緊裝置的鎖緊操作快速，但也有一些缺點：安全性差(液壓管路漏油引起火災(zāi)風(fēng)險、氣動大噪音)，成本較高，鎖緊力調(diào)節(jié)較慢(停機而手動調(diào)節(jié)活塞桿作用行程)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本發(fā)明為了克服現(xiàn)有液壓缸或氣缸驅(qū)動的(楔形板)插鎖式擠出口模鎖緊裝置的缺點，提供了一種安全性好、成本低、操作比較快速和鎖緊力容易調(diào)節(jié)的擺壓式擠出口模鎖緊裝置。

本發(fā)明所述的一種橡膠擠出口模鎖緊裝置，包括與機頭體前端面上的支柱鉸接的壓模塊、推頂在壓模塊上部凹形錐面內(nèi)的球面頂蓋、安裝在球面頂蓋內(nèi)的推力軸承、與推力軸承軸圈相配合的調(diào)節(jié)螺母、同調(diào)節(jié)螺母構(gòu)成螺旋副并與機頭體頂部上的支架鉸接的活節(jié)螺栓，所述壓模塊通過銷軸與機頭體前端面上的支柱鉸接并通過球面頂蓋的推力壓緊口模，所述調(diào)節(jié)螺母通過用螺釘固定在球面頂蓋上的擋蓋來帶動球面頂蓋后移以便解鎖口模，所述活節(jié)螺栓通過銷軸與機頭體頂部上的支架鉸接。

進一步改進，所述的鉸接壓模塊和機頭體前端面上的支柱的銷軸，其兩端都設(shè)有阻止其轉(zhuǎn)動的止轉(zhuǎn)板。

進一步改進，在所述的壓模塊和所述的機頭體前端面上的支柱之間，設(shè)有2個調(diào)節(jié)環(huán)墊，以調(diào)節(jié)壓模塊沿口模寬度方向的位置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明有益效果在于：

1.手動開閉和鎖緊口模，無油泄露，無氣動噪音，安全性好，成本低；

2.替代插鎖式方式，本發(fā)明的口模鎖緊方式為擺壓式鎖緊型，利用杠桿原理，容易在線調(diào)節(jié)鎖緊力，并且鎖緊力的施加，對口模板制造厚度精度偏差的無需嚴格要求。

附圖說明：

圖1為本發(fā)明的主視示意圖；

圖2為本發(fā)明的俯視示意圖；

圖3為本發(fā)明的側(cè)視示意圖。

其中1為口模，2為銷軸，3為壓模塊，4為球面頂蓋，5為推力軸承，6為調(diào)節(jié)螺母，7為擋蓋，8為活節(jié)螺栓，9為銷軸，10為機頭體，11為流道，12為止轉(zhuǎn)板，13為調(diào)節(jié)環(huán)墊。

具體實施方式：

下面對照附圖并結(jié)合具體實施例對本發(fā)明做進一步的說明。

如圖1、圖2和圖3所示，一種橡膠擠出口模鎖緊裝置，具體結(jié)構(gòu)為：與機頭體10前端面上的支柱鉸接的壓模塊3，推頂在壓模塊3上部凹形錐面內(nèi)的球面頂蓋4、安裝在球面頂蓋4內(nèi)的推力軸承5、與推力軸承5軸圈相配合的調(diào)節(jié)螺母6、同調(diào)節(jié)螺母6構(gòu)成螺旋副并與機頭體10頂部上的支架鉸接的活節(jié)螺栓8，所述壓模塊3通過銷軸2與機頭體10前端面上的支柱鉸接并通過球面頂蓋4的推力壓緊口模1，所述調(diào)節(jié)螺母6通過用螺釘固定在球面頂蓋上的擋蓋7來帶動球面頂蓋4右移，所述活節(jié)螺栓8通過銷軸9與機頭體10頂部上的支架鉸接，其中，銷軸2兩端設(shè)有阻止其轉(zhuǎn)動的止轉(zhuǎn)板12，壓模塊3和機頭體10前端面上的支柱之間設(shè)有2個調(diào)節(jié)環(huán)墊13以調(diào)節(jié)壓模塊沿口模寬度方向的位置。

本發(fā)明的原理在于：

逆時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母6(螺紋為右旋螺紋，從機頭前端向后看)，調(diào)節(jié)螺母6向左移動，推動推力軸承5和球面頂蓋4向左移動，進而通過銷軸2的杠桿支點作用使壓模塊3壓緊口模1，實現(xiàn)口模鎖緊。

順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母6(從機頭前端向后看)，調(diào)節(jié)螺母6向右移動，通過擋蓋7來帶動球面頂蓋4向右移動，進而通過銷軸2的杠桿支點作用使壓模塊3脫離對口模1的壓緊。

逆時針或順時針稍微旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母6，可對口模鎖緊力進行微調(diào)。順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母6使其帶動球面頂蓋4右移，當(dāng)球面頂蓋4的球面頂點右移超過壓模塊3右側(cè)邊緣時，向上翻轉(zhuǎn)球面頂蓋4組件，并順時針轉(zhuǎn)動壓模塊3，可卸下口模1。

本發(fā)明具體應(yīng)用途徑很多，以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進，這些改進也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。