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一種發(fā)泡機(jī)用直聯(lián)混合頭的制作方法

文檔序號(hào):11803397閱讀:267來源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及一種發(fā)泡機(jī)用混合頭,尤其是涉及一種發(fā)泡機(jī)用直聯(lián)混合頭。



背景技術(shù):

發(fā)泡機(jī),是一種將發(fā)泡劑達(dá)到一定濃度的水溶液制成泡沫設(shè)備。發(fā)泡劑本身是不能自動(dòng)成為泡沫,必須通過發(fā)泡機(jī)的機(jī)械作用才能成為泡沫,不論何種發(fā)泡機(jī),能夠發(fā)泡的基本原理,就是將空氣引入發(fā)泡劑溶液中。各種機(jī)型的變化在于引入氣體的方式不同,因而效果也不同,發(fā)泡機(jī)最早出現(xiàn)于國(guó)外,其原始機(jī)型是采用葉輪高速旋轉(zhuǎn)制泡,故又名“打泡機(jī)”。后來隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步,發(fā)泡機(jī)的技術(shù)含量不斷提高,新的機(jī)型不斷出現(xiàn),形成了不同的技術(shù)體系,其主要包括以下工藝步驟,上料、混合、攪拌注模、發(fā)泡、初期養(yǎng)護(hù)、脫模、切割、成品養(yǎng)護(hù),其中攪拌的工藝主要為將定量的溫水加入攪拌機(jī),濕攪拌一定時(shí)間后將定量的發(fā)泡劑加入攪拌機(jī)攪拌規(guī)定時(shí)間,而攪拌混合頭的結(jié)構(gòu)以及效率又會(huì)影響攪拌效果,但是目前在使用的攪拌混合頭均是采用皮帶帶動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而實(shí)現(xiàn)攪拌過程,但是,這種傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的混合頭容易導(dǎo)致攪拌軸在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中出現(xiàn)偏心和震動(dòng)的情況,且容易磨損,繼而影響攪拌效果以及攪拌頭的使用壽命,增加維護(hù)成本,影響產(chǎn)品質(zhì)量。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制作安裝方便且能有效提高攪拌效果以及延長(zhǎng)使用壽命的發(fā)泡機(jī)用直聯(lián)混合頭。

為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:

一種發(fā)泡機(jī)用直聯(lián)混合頭,具有攪拌軸以及置于攪拌軸外部的攪拌外筒,在所述攪拌外筒上部設(shè)有進(jìn)料座,所述攪拌外筒下部設(shè)有出料口,所述攪拌軸非攪拌頭的一端連接有一加長(zhǎng)的支撐軸,所述支撐軸外部設(shè)有固定支撐筒,在固定支撐筒的上下端設(shè)有軸承座,所述支撐軸通過軸承座與固定支撐筒的筒體連接固定,所述支撐軸的另一端部固定有一電機(jī),電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與支撐軸處于同一軸線上,且電機(jī)的轉(zhuǎn)軸端部與支撐軸的端部之間同軸傳動(dòng)連接,所述電機(jī)與固定支撐筒之間設(shè)有連接兩者的電機(jī)連接座。

作為優(yōu)選,在所述攪拌外筒下部的出料口與攪拌外筒之間設(shè)有能將出料口快速卡接固定在攪拌外筒下端且方便拆卸的活動(dòng)連接裝置。

作為優(yōu)選,所述活動(dòng)連接裝置設(shè)置為快速卡箍,其環(huán)套于攪拌外筒下端部與出料口之間的銜接部。

作為優(yōu)選,所述支撐軸的長(zhǎng)度設(shè)置為250mm-600mm。

作為優(yōu)選,所述進(jìn)料座與固定支撐筒之間固定連接有過渡支撐座。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益之處是:所述發(fā)泡機(jī)用直聯(lián)混合頭采用電機(jī)與攪拌軸直聯(lián)的結(jié)構(gòu),不僅有效實(shí)現(xiàn)攪拌軸的轉(zhuǎn)動(dòng)繼而完成攪拌過程,且能有效避免攪拌軸在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中出現(xiàn)偏心或振動(dòng)的情況,進(jìn)而有效提高了攪拌的效果,使得攪拌更加均勻,產(chǎn)品的組織結(jié)構(gòu)更加細(xì)膩,較大程度上提高攪拌質(zhì)量,另外,還能有效減少攪拌軸因?yàn)槠暮驼駝?dòng)導(dǎo)致的磨損,繼而延長(zhǎng)其使用壽命,節(jié)約維護(hù)成本,因而具有較高的經(jīng)濟(jì)效益和實(shí)用性,適合推廣應(yīng)用。

附圖說明:

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明:

圖1是本發(fā)明的正面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式:

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述:

如圖1所示的一種發(fā)泡機(jī)用直聯(lián)混合頭,具有攪拌軸1以及置于攪拌軸1外部的攪拌外筒2,在所述攪拌外筒2上部設(shè)有進(jìn)料座3,所述攪拌外筒2下部設(shè)有出料口4,所述攪拌軸1非攪拌頭的一端連接有一加長(zhǎng)的支撐軸5,作為優(yōu)選實(shí)施方案,為進(jìn)一步加強(qiáng)所述支撐軸的支撐能力以及為進(jìn)一步減少偏心以及振動(dòng)的情況,所述支撐軸5的長(zhǎng)度設(shè)置為250mm-600mm,繼而在有效實(shí)現(xiàn)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí),還能較大程度上提高攪拌效果。

另外,所述支撐軸5外部設(shè)有固定支撐筒6,在固定支撐筒6的上下端設(shè)有軸承座7,所述支撐軸5通過軸承座7與固定支撐筒6的筒體連接固定,所述支撐軸5的另一端部固定有一電機(jī)8,電機(jī)8的轉(zhuǎn)軸與支撐軸5處于同一軸線上,且電機(jī)8的轉(zhuǎn)軸端部與支撐軸5的端部之間同軸傳動(dòng)連接,所述電機(jī)8與固定支撐筒6之間設(shè)有連接兩者的電機(jī)連接座9,因而在實(shí)際應(yīng)用中,所述電機(jī)由于與支撐軸同軸直聯(lián)傳動(dòng)連接,因而,電機(jī)在帶動(dòng)支撐軸以及攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),能有效避免攪拌軸出現(xiàn)偏心或振動(dòng)的情況,繼而有效提高攪拌軸的攪拌效果,使攪拌更加均勻,被攪拌的產(chǎn)品的組織結(jié)構(gòu)更細(xì)膩,氣泡更均勻細(xì)小,繼而提高攪拌質(zhì)量,以及攪拌效率。

而為方便將出料口與攪拌外筒之間快速固定或拆卸,在所述攪拌外筒2下部的出料口4與攪拌外筒2之間設(shè)有能將出料口4快速卡接固定在攪拌外筒2下端且方便拆卸的活動(dòng)連接裝置10,作為優(yōu)選實(shí)施方案,為進(jìn)一步提高連接裝置連接的快捷性和方便性,所述活動(dòng)連接裝置10設(shè)置為快速卡箍,其環(huán)套于攪拌外筒2下端部與出料口4之間的銜接部,因而,在實(shí)際應(yīng)用中,不僅有效提高出料口與攪拌外筒之間連接的穩(wěn)固性,而且能快速有效的對(duì)出料口進(jìn)行安裝以及拆卸,節(jié)約人工,提高安裝拆卸效率。

而沒進(jìn)一步增強(qiáng)整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性以及結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,所述進(jìn)料座3與固定支撐筒6之間固定連接有過渡支撐座11。

上述發(fā)泡機(jī)用直聯(lián)混合頭采用電機(jī)與攪拌軸直聯(lián)的結(jié)構(gòu),不僅有效實(shí)現(xiàn)攪拌軸的轉(zhuǎn)動(dòng)繼而完成攪拌過程,且能有效避免攪拌軸在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中出現(xiàn)偏心或振動(dòng)的情況,進(jìn)而有效提高了攪拌的效果,使得攪拌更加均勻,產(chǎn)品的組織結(jié)構(gòu)更加細(xì)膩,較大程度上提高攪拌質(zhì)量,另外,還能有效減少攪拌軸因?yàn)槠暮驼駝?dòng)導(dǎo)致的磨損,繼而有效延長(zhǎng)其使用壽命,節(jié)約維護(hù)成本,因而具有較高的經(jīng)濟(jì)效益和實(shí)用性。

需要強(qiáng)調(diào)的是:以上僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制,凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。

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