本發(fā)明涉及一種長纖維增強熱塑性復(fù)合材料，特別是一種經(jīng)緯玻纖面層長纖維增強熱塑性復(fù)合材料及其成型方法及其應(yīng)用。

背景技術(shù)：
長纖維增強熱塑性復(fù)合材料英文簡稱為：LFT-D，英文全稱為：Long-FiberReinforceThermoplasticDirect。長纖維增強熱塑性材料，是和普通的纖維增強熱塑性材料相比較而言的。采用最多的基體樹脂是PP、其次是PA、也有使用PBT、PPS、SAN等樹脂的。這種材料的成型過程是：將聚合物基體顆粒(主要是PP)和添加劑輸送到重力混合計量單元中，根據(jù)部件的機械性能要求進行材料的混配。經(jīng)混配好的原料再被送入雙螺桿擠出機中進行塑化，熔融的混合物通過一個薄膜模頭形成類似瀑布的聚合物薄膜，該聚合物薄膜直接被送入到雙螺桿混煉擠塑機的開口處。此時，玻璃纖維粗紗通過特別設(shè)計的粗紗架，在經(jīng)過預(yù)熱、分散等程序后被引入到聚合物薄膜的頂端與薄膜匯合一同進入到雙螺桿擠塑機中，由螺桿切割粗紗，并把它們?nèi)岷偷鼗旌系筋A(yù)熔的聚合物當(dāng)中，然后直接送入壓制模具中成型或者推壓進注射模具成型。在這個過程中，由于用于增強熱塑性復(fù)合材料的長纖維的隨機排布，導(dǎo)致壓制成型制品的機械性能尤其是抗沖擊性能有所降低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)不足之處，提供一種機械性能尤其是抗沖擊性能較強的經(jīng)緯玻纖面層長纖維增強熱塑性復(fù)合材料及其成型方法及其應(yīng)用。本發(fā)明的目的是通過以下途徑來實現(xiàn)的。經(jīng)緯玻纖面層長纖維增強熱塑性復(fù)合材料，其組成要點在于，包括基體和面層，基體是一種長纖維增強熱塑性復(fù)合材料，面層是一種經(jīng)緯分布玻璃纖維的玻璃纖維氈面層，其中的玻璃纖維浸漬包裹有與基體材料相容的熱塑性材料，藉著加熱后而熔融狀態(tài)的面層與同是熔融狀態(tài)的基體材料的模壓而交聯(lián)成一體。這樣，面層的經(jīng)緯分布的玻璃纖維氈和LFT-D基體形成有機整體，提高了長纖維增強熱塑性復(fù)合材料機械性能。相容的熱塑性材料保證了基體與面層結(jié)合界面的相容。經(jīng)緯玻纖面層長纖維增強熱塑性復(fù)合材料成型方法，其組成要點在于，包括如下步驟，[1]提供LFT-D成型工藝所需的玻纖切割機、螺桿混配機、螺桿擠出機以及基體熱塑性材料、玻璃纖維等，提供加熱設(shè)備、模壓設(shè)備和采用與LFT-D基體材料相容的熱塑性材料浸漬的經(jīng)緯分布的玻璃纖維氈面層，[2]將玻璃纖維氈面層送入加熱設(shè)備加熱到熔融狀態(tài)后放入模壓設(shè)備模腔，[3]基體熱塑性材料與玻纖切割機切割的玻纖與在螺桿混配機均勻混合后輸送到模壓設(shè)備模腔，并放置在熔融狀態(tài)的玻璃纖維氈的上方，[4]模壓設(shè)備合模壓制成型，玻璃纖維氈面層與LFT-D基體交聯(lián)融合形成整體。[5]模壓設(shè)備脫模完成制品成型過程，上述加熱溫度高于熱塑性材料浸漬材料的可塑性變形點，低于熱塑性材料的分裂裂解點。經(jīng)緯玻纖面層長纖維增強熱塑性復(fù)合材料的應(yīng)用，其組成要點在于，將經(jīng)緯玻纖面層長纖維增強熱塑性復(fù)合材料作為建筑模板的材料，該經(jīng)緯玻纖面層長纖維增強熱塑性復(fù)合材料包括基體和面層，基體是一種長纖維增強熱塑性復(fù)合材料，面層是一種經(jīng)緯分布玻璃纖維的玻璃纖維氈面層，其中的玻璃纖維浸漬包裹有與基體材料相容的熱塑性材料，藉著加熱后而熔融狀態(tài)的面層與同是熔融狀態(tài)的基體材料在建筑模板的模腔中的模壓而交聯(lián)成一體并模壓成建筑模板成品。本發(fā)明的目的還可以通過以下途徑來實現(xiàn)。所述面層可以是位于基體一側(cè)面的面層，但最好是位于基體兩側(cè)面的面層。面層中相容的熱塑性材料最好是與基體中的熱塑性材料相同。上述面層中相容的熱塑性材料以及基體中的熱塑性材料最好是一種改性PP塑料。本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點：通過在面層設(shè)置經(jīng)緯分布的玻璃纖維氈并與LFT-D基體融合形成整體，改善了LFT-D工藝用于增強熱塑性復(fù)合材料的長纖維的排布的有序性，壓制成型制品的機械性能有大幅度提高。附圖說明圖1為利用長纖維增強熱塑性復(fù)合材料制造的建筑模板示意圖。圖2為長纖維增強熱塑性復(fù)合材料的成型方法的工藝流程圖。圖中1.基體2.面層。具體實施方式最佳實施例：如圖1，經(jīng)緯玻纖面層長纖維增強熱塑性復(fù)合材料，包括基體1和面層2，基體1是一種長纖維增強熱塑性復(fù)合材料，面層2是一種經(jīng)緯分布玻璃纖維的玻璃纖維氈面層，其中的玻璃纖維浸漬包裹有與基體材料相容的熱塑性材料，藉著加熱后而熔融狀態(tài)的面層與同是熔融狀態(tài)的基體材料的模壓而交聯(lián)成一體。這樣，面層的經(jīng)緯分布的玻璃纖維氈和LFT-D基體形成有機整體，提高了長纖維增強熱塑性復(fù)合材料機械性能。相容的熱塑性材料保證了基體與面層結(jié)合界面的相容。參照圖2，經(jīng)緯玻纖面層長纖維增強熱塑性復(fù)合材料成型方法，包括如下步驟，[1]提供LFT-D成型工藝所需的玻纖切割機、螺桿混配機、螺桿擠出機以及基體熱塑性材料、玻璃纖維等，提供加熱設(shè)備、模壓設(shè)備和采用與LFT-D基體材料相容的熱塑性材料浸漬的經(jīng)緯分布的玻璃纖維氈面層，[2]將玻璃纖維氈面層送入加熱設(shè)備加熱到熔融狀態(tài)后放入模壓設(shè)備模腔，[3]基體熱塑性材料與玻纖切割機切割的玻纖與在螺桿混配機均勻混合后輸送到模壓設(shè)備模腔，并放置在熔融狀態(tài)的玻璃纖維氈的上方，[4]模壓設(shè)備合模壓制成型，玻璃纖維氈面層與LFT-D基體交聯(lián)融合形成整體。[5]模壓設(shè)備脫模完成制品成型過程，上述加熱溫度高于熱塑性材料浸漬材料的可塑性變形點，低于熱塑性材料的分裂裂解點。經(jīng)緯玻纖面層長纖維增強熱塑性復(fù)合材料的應(yīng)用，將經(jīng)緯玻纖面層長纖維增強熱塑性復(fù)合材料作為建筑模板的材料，該經(jīng)緯玻纖面層長纖維增強熱塑性復(fù)合材料包括基體和面層，基體是一種長纖維增強熱塑性復(fù)合材料，面層是一種經(jīng)緯分布玻璃纖維的玻璃纖維氈面層，其中的玻璃纖維浸漬包裹有與基體材料相容的熱塑性材料，藉著加熱后而熔融狀態(tài)的面層與同是熔融狀態(tài)的基體材料在建筑模板的模腔中的模壓而交聯(lián)成一體并模壓成建筑模板成品。以上所述面層是位于基體一側(cè)面的面層2。面層2中相容的熱塑性材料是與基體1中的熱塑性材料相同，且均為一種改性PP塑料。本實施例未述部分與現(xiàn)有技術(shù)相同。