1.一種光學部件的成形方法，所述光學部件通過向由閉模的一對模具劃分的型腔內填充樹脂而成形，所述光學部件的成形方法的特征在于，具有：
一次成形工序，利用一部分被夾持于所述模具的分型面的型芯，將所述型腔在模具的閉模方向分型，向各分型型腔射出樹脂來成形；
型芯取出工序，以作為一次成形體的第一樹脂層附著在所述模具的一方，作為一次成形體的第二樹脂層以及所述型芯附著在所述模具的另一方的方式開模，并取出所述型芯；
二次成形工序，將所述模具再次閉模，向在所述第一、第二樹脂層間形成的、與所述型芯的容積相應的新型腔射出樹脂來成形。
2.如權利要求1所述的光學部件的成形方法，其特征在于，
將沿所述模具的分型面設置的、與所述型芯的部分卡合的槽作為將二次成形用樹脂向所述新型腔引導的流道使用。
3.如權利要求2所述的光學部件的成形方法，其特征在于，
在所述型芯上形成有與所述槽卡合的柄，并且在所述型芯的周緣部的至少一部分，形成有夾持于所述模具的分型面的凸緣部，
在所述模具的分型面將所述凸緣部的至少一部分以及所述柄夾持的狀態(tài)下進行一次成形。
4.如權利要求3所述的光學部件的成形方法，其特征在于，
在所述模具的分型面將所述凸緣部的至少靠近周緣部的部分夾持的狀態(tài)下進行一次成形。
5.一種光學部件的成形裝置，具有：固定側模具；可動側模具，其可相對于所述固定側模具向靠近或離開方向移動，向由閉模的一對所述模具劃分的型腔射出樹脂來成形，所述光學部件的成形裝置的特征在于，
具有型芯，其一部分被夾持于所述模具的分型面，并將所述型腔在模具的閉模方向分型，并可以拆卸，
利用由所述模具和所述型芯劃分的一對分型型腔構成一次成形用型腔，
在一次成形后，以作為一次成形體的第一樹脂層附著在所述模具的一方，作為一次成形體的第二樹脂層以及所述型芯附著在所述模具的另一方的方式開模，取出所述型芯后，通過再次閉模，利用在所述第一、第二樹脂層 間形成的、與所述型芯的容積相應的新型腔構成二次成形用型腔。
6.如權利要求5所述的光學部件的成形裝置，其特征在于，
在所述模具的分型面設置有將二次成形用樹脂向所述新型腔引導的流道，所述流道起到與所述型芯的一部分卡合的槽的作用。
7.一種光學部件，其特征在于，
所述光學部件是通過如權利要求1～4中任一項記載的方法成形的光學部件，
所述光學部件由二次成形體構成，所述二次成形體是在先澆注的作為一次成形體的第一、第二樹脂層間，將后澆注的第三樹脂層層疊成形的成形體。