本發(fā)明涉及塑料型材加工模具的改進技術(shù)，尤其是一種拉絲共擠模具拉絲輥的吹氣冷卻裝置。
背景技術(shù)：
拉絲共擠模具是塑料型材加工中的常用模具之一，在現(xiàn)有技術(shù)中，拉絲共擠模具中的拉絲輥在型材生產(chǎn)過程中極易產(chǎn)生很高的熱量，導(dǎo)致拉絲輥兩端的軸承經(jīng)常轉(zhuǎn)動失靈，使拉絲輥表面磨損過大，拉絲輥的使用壽命大大減短，而拉絲輥的制作成本很高經(jīng)常更換會導(dǎo)致廠家生產(chǎn)成本提高很多。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的就是要解決現(xiàn)有拉絲共擠模具中的拉絲輥使用壽命短的問題，提供一種拉絲共擠模具拉絲輥的吹氣冷卻裝置。
本發(fā)明的具體方案是：一種拉絲共擠模具拉絲輥的吹氣冷卻裝置，具有口模板，口模板上開有工件型腔，在工件型腔的上方安裝有拉絲輥，拉絲輥的兩端通過軸承裝在左右支座上，左右支座與口模板固定安裝，其特征是：在拉絲輥的上方安裝有吹氣冷卻裝置。
本發(fā)明中所述吹氣冷卻裝置具有橋形板，橋形板是安裝在左右支座上或直接固定裝在口模板上，在橋形板中開有橫向冷氣道，橫向冷氣道的一端設(shè)為進氣口外接冷氣源，在橋形板中還開有一排多條垂直方向布置的吹氣道，每條吹氣道的一端與橫向冷氣道連通，另一端為吹氣口正對拉絲輥布置。
本發(fā)明中在橋形板中布置的多條吹氣道構(gòu)成的吹氣區(qū)域覆蓋拉絲輥的全長范圍。
本發(fā)明中在口模板上開設(shè)有一圈多個沉頭螺栓孔，以方便與對接模具構(gòu)成緊密裝配。
本發(fā)明由于增設(shè)了吹氣冷卻裝置，避免了拉絲輥在生產(chǎn)過程中過熱，而且是對拉絲輥的全長整個環(huán)面均能進行冷卻，冷卻效果好，保持了拉絲輥的工作溫度穩(wěn)定，不會過熱，最終使拉絲輥的使用壽命可提高3—5倍，大大降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的局部立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1—口模板，2—橋形板，3—橫向冷氣道，4—吹氣道，5—沉頭螺栓孔，6—進氣口，7—左支座，8—拉絲輥，9—工件型腔，10—右支座。
具體實施方式
參見圖1，本發(fā)明具有口模板1，口模板1上開有工件型腔9，在工件型腔9的上方安裝有拉絲輥8，拉絲輥8的兩端通過軸承裝在左右支座7和10上，左右支座7和10與口模板1固定安裝，特別是在拉絲輥8的上方安裝有吹氣冷卻裝置。
本實施例中所述吹氣冷卻裝置具有橋形板2，橋形板2是安裝在左右支座7和10上或直接固定裝在口模板1上，在橋形板2中開有橫向冷氣道3，橫向冷氣道3的一端設(shè)為進氣口6外接冷氣源，在橋形板2中還開有一排多條垂直方向布置的吹氣道4，每條吹氣道4的一端與橫向冷氣道3連通，另一端為吹氣口正對拉絲輥8布置。
本實施例中在橋形板2中布置的多條吹氣道4構(gòu)成的吹氣區(qū)域覆蓋拉絲輥8的全長范圍。
本實施例中在口模板1上開設(shè)有一圈多個沉頭螺栓孔5。