模具強行推出裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種模具強行推出裝置，包括：定模板，所述定模板固連有型腔固定板，所述型腔固定板居中部固連有型腔鑲件；動模板，所述動模板外部端面內(nèi)凹設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)固定設(shè)有推管型芯壓板，所述推管型芯壓板內(nèi)側(cè)固連有推管型芯；推出頂板，位于所述動模板內(nèi)側(cè)，所述推出頂板內(nèi)側(cè)設(shè)有推管固定板，所述推管固定板固連有支撐板；所述支撐板固連有型芯固定板，所述型芯固定板居中部固連有型芯鑲件；推管，所述推管底端開口且與所述推管固定板連接，所述推管頂端穿過并伸出所述型芯鑲件，所述推管與所述推管型芯滑動配合。本實用新型整體結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊，工作可靠，生產(chǎn)效率高，加工安裝方便，特別適于小型中空類塑件的推出。
【專利說明】模具強行推出裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及注塑模具推出機構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種特別適于小型中空類塑件推出的模具強行推出裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在塑件成型后，通常需要使用推出機構(gòu)將塑件從型芯上頂出脫離。目前的塑件推出機構(gòu)主要有推桿推出機構(gòu)、推板推出機構(gòu)、硅橡膠膠型芯推桿推出機構(gòu)和推管推出機構(gòu)等。對于小型的中空類塑件，特別是不規(guī)則塑件，如果采用推桿推出機構(gòu)，由于頂桿數(shù)量太少或頂桿直徑太小，塑件會產(chǎn)生頂白變形現(xiàn)象；如果采用推板推出機構(gòu)，推板推出制件上下多次運動中，與型芯摩擦會產(chǎn)生飛邊，需要經(jīng)常更換，加工不方便；而現(xiàn)有的硅橡膠型芯推桿推出機構(gòu)和推管推出機構(gòu)存在硅橡膠型芯壽命短，使用成本高，定位安裝難度大，生產(chǎn)效率低等問題。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊，工作可靠，生產(chǎn)效率高，加工安裝方便，特別適于小型中空類塑件推出的模具強行推出裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是:
[0005]模具強行推出裝置，包括:
[0006]定模板，所述定模板內(nèi)側(cè)設(shè)有型腔固定板，所述型腔固定板居中部固連有型腔鑲件；
[0007]動模板，所述動模板外部端面內(nèi)凹設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有推管型芯壓板，所述推管型芯壓板內(nèi)側(cè)設(shè)有推管型芯；
[0008]推出頂板，位于所述動模板內(nèi)側(cè)，所述推出頂板內(nèi)側(cè)設(shè)有推管固定板，所述推管固定板內(nèi)側(cè)設(shè)有支撐板；所述支撐板內(nèi)側(cè)設(shè)有型芯固定板，所述型芯固定板居中部固連有型芯鑲件；
[0009]推管，所述推管底端開口且與所述推管固定板連接，所述推管頂端穿過并伸出所述型芯鑲件，所述推管與所述推管型芯滑動配合。
[0010]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述推管固定板與所述型腔固定板間設(shè)有復(fù)位桿，所述復(fù)位桿貫穿所述支撐板和所述型芯固定板。
[0011]作為對上述技術(shù)方案的改進，所述型腔固定板與所述型芯固定板間設(shè)有導(dǎo)向裝置。
[0012]作為對上述技術(shù)方案的改進，所述導(dǎo)向裝置包括所述型腔固定板上位于所述型腔鑲件的側(cè)部設(shè)有的導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱軸線方向與所述動模板運動方向平行；所述型芯固定板上設(shè)有與所述導(dǎo)柱相滑動配合的導(dǎo)套。
[0013]作為對上述技術(shù)方案的改進，所述推管頂端沿管體軸線方向的截面呈半圓形。
[0014]作為對上述技術(shù)方案的進一步改進，所述型腔鑲件內(nèi)凹設(shè)有與所述推管頂端相配合的成型槽，所述成型槽包括矩形槽和與所述矩形槽槽底相連通的半圓形槽；所述成型槽的槽壁外側(cè)形成自內(nèi)至外向上平滑傾斜過渡的成型緣。
[0015]本實用新型通過采用上述技術(shù)方案，具有以下有益效果:
[0016](I)通過所述推管頂出制件，由于推管為空心推桿，其整個周邊與制件底部接觸，推出制件時的力量大而且均勻，避免了推桿推出時局部力量過大容易產(chǎn)生頂白變形而影響制件品質(zhì)的問題，而且推管加工制造容易，制作成本低；
[0017](2)通過所述型腔鑲件內(nèi)凹設(shè)有的成型槽，所述成型槽的槽壁外側(cè)形成自內(nèi)至外向上平滑傾斜過渡的成型緣，與所述推管頂端配合注塑制成的中空類塑件，不僅成型表面光滑，而且制件頂出脫離時不容易在推管周邊形成飛邊，可大批量組織生產(chǎn)，利于提高生產(chǎn)效率。
[0018]本實用新型整體結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊，推出動作靈活可靠，加工安裝方便，生產(chǎn)效率高，使用壽命長，特別適于小型中空類塑件的注塑推出。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范圍。其中:
[0020]圖1是本實用新型實施例模具閉合狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是本實用新型實施例模具打開狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3是本實用新型實施例塑件頂出時的狀態(tài)示意圖。
[0023]圖中:1-定模板；2_動模板；3_推出頂板；4_推管；5_型腔固定板；6_型腔鑲件；7-推管型芯壓板；8_推管型芯；9_推管固定板；10_支撐板；11_型芯固定板；12_型芯鑲件；13_復(fù)位桿；14_導(dǎo)柱；15_導(dǎo)套；16_成型槽；17_成型緣；18_塑件。

【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和實施例，進一步闡述本實用新型。在下面的詳細描述中，只通過說明的方式描述了本實用新型的某些示范性實施例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認識到，在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護范圍。
[0025]實施例:如圖1至圖3示，模具強行推出裝置，包括定模板1、動模板2、推出頂板3和推管4，所述定模板I內(nèi)側(cè)設(shè)有型腔固定板5，所述型腔固定板5居中部固連有型腔鑲件6 ;所述動模板2外部端面內(nèi)凹設(shè)有凹槽6，所述凹槽6內(nèi)設(shè)有推管型芯壓板7，所述推管型芯壓板7內(nèi)側(cè)設(shè)有推管型芯8 ;所述推出頂板3位于所述動模板2內(nèi)側(cè)，所述推出頂板3內(nèi)側(cè)設(shè)有推管固定板9，所述推管固定板9內(nèi)側(cè)設(shè)有支撐板10 ;所述支撐板10內(nèi)側(cè)設(shè)有型芯固定板11，所述型芯固定板11居中部固連有型芯鑲件12 ;所述推管4底端開口且與所述推管固定板9連接，所述推管4頂端穿過并伸出所述型芯鑲件12，所述推管4為中空推桿，其與所述推管型芯8滑動配合。所述推管固定板9與所述型腔固定板5間設(shè)有復(fù)位桿13，所述復(fù)位桿13貫穿所述支撐板10和所述型芯固定板11。所述型腔固定板5位于所述型腔鑲件6的側(cè)部設(shè)有導(dǎo)柱14，所述導(dǎo)柱14軸線方向與所述動模板2運動方向平行。所述型芯固定板11上設(shè)有與所述導(dǎo)柱14相滑動配合的導(dǎo)套15。整體結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊，工作可靠。
[0026]本實施例中，所述推管4頂端沿管體軸線方向的截面呈半圓形，所述型腔鑲件6內(nèi)凹設(shè)有與所述推管4頂端相配合的成型槽16，所述成型槽包括矩形槽和與所述矩形槽槽底相連通的半圓形槽；所述成型槽16的槽壁外側(cè)形成自內(nèi)至外向上平滑傾斜過渡的成型緣17，不僅成型表面光滑，而且制件頂出脫離時不容易在推管4周邊形成飛邊。
[0027]工作原理如下:
[0028]如圖1所示，模具處于閉合狀態(tài)時，型腔鑲件6與型芯固定板11、型芯鑲件12處于靜止狀態(tài)，塑料進入腔體內(nèi)成型制成塑件18后冷卻、包壓；導(dǎo)柱14和復(fù)位桿13均處于靜止狀態(tài)。
[0029]如圖2所示，塑料18在腔體內(nèi)經(jīng)過填充、包壓和冷卻后，定模部分隨著注塑機進料結(jié)束后向上運動，帶動導(dǎo)柱14脫離導(dǎo)套15，拉出流道內(nèi)的凝料。此時復(fù)位桿13與推管4還處于靜止狀態(tài)。
[0030]如圖3所示，定模部分停止向上運動后，推桿固定板在頂棍的作用下，向上運動帶動推管4將塑件18從推管型芯8與型芯鑲件12中完全頂出，最后人工取出制件，實現(xiàn)塑件的脫模，工作可靠。
[0031]本實用新型整體結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊，推出動作靈活可靠，不會對塑件產(chǎn)生頂白變形等現(xiàn)象，加工設(shè)備也比較簡單，工作可靠，利于提高生產(chǎn)效率。型芯采用Crl2鋼制造，剛度高，使用壽命長，可實現(xiàn)大批量生產(chǎn)。
[0032]以上所述僅為本實用新型示意性的【具體實施方式】，并非用以限定本實用新型的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本實用新型保護的范圍。
【權(quán)利要求】
1.模具強行推出裝置，其特征在于，包括: 定模板，所述定模板內(nèi)側(cè)設(shè)有型腔固定板，所述型腔固定板居中部固連有型腔鑲件；動模板，所述動模板外部端面內(nèi)凹設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有推管型芯壓板，所述推管型芯壓板內(nèi)側(cè)設(shè)有推管型芯； 推出頂板，位于所述動模板內(nèi)側(cè)，所述推出頂板內(nèi)側(cè)設(shè)有推管固定板，所述推管固定板內(nèi)側(cè)設(shè)有支撐板；所述支撐板內(nèi)側(cè)設(shè)有型芯固定板，所述型芯固定板居中部固連有型芯鑲件； 推管，所述推管底端開口且與所述推管固定板連接，所述推管頂端穿過并伸出所述型芯鑲件，所述推管與所述推管型芯滑動配合。
2.如權(quán)利要求1所述的模具強行推出裝置，其特征在于:所述推管固定板與所述型腔固定板間設(shè)有復(fù)位桿，所述復(fù)位桿貫穿所述支撐板和所述型芯固定板。
3.如權(quán)利要求1所述的模具強行推出裝置，其特征在于:所述型腔固定板與所述型芯固定板間設(shè)有導(dǎo)向裝置。
4.如權(quán)利要求3所述的模具強行推出裝置，其特征在于:所述導(dǎo)向裝置包括所述型腔固定板上位于所述型腔鑲件的側(cè)部設(shè)有的導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱軸線方向與所述動模板運動方向平行；所述型芯固定板上設(shè)有與所述導(dǎo)柱相滑動配合的導(dǎo)套。
5.如權(quán)利要求1所述的模具強行推出裝置，其特征在于:所述推管頂端沿管體軸線方向的截面呈半圓形。
6.如權(quán)利要求1至5任一項權(quán)利要求所述的模具強行推出裝置，其特征在于:所述型腔鑲件內(nèi)凹設(shè)有與所述推管頂端相配合的成型槽，所述成型槽包括矩形槽和與所述矩形槽槽底相連通的半圓形槽；所述成型槽的槽壁外側(cè)形成自內(nèi)至外向上平滑傾斜過渡的成型緣。
【文檔編號】B29C45/40GK204263478SQ201420712114
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年11月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月17日
【發(fā)明者】陳德存 申請人:溫州職業(yè)技術(shù)學院