入子加工治具的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種入子加工治具，包括第一裝夾機(jī)構(gòu)、第二裝夾機(jī)構(gòu)和矩形底座；其中，第一裝夾機(jī)構(gòu)包括第一固定塊、第一滑動(dòng)頂塊和第一螺桿；第二裝夾機(jī)構(gòu)包括第二固定塊、第二滑動(dòng)頂塊和第二螺桿；底座包括從底座凸起的十字定位塊、第一滑動(dòng)頂塊導(dǎo)向槽和第二滑動(dòng)頂塊導(dǎo)向槽；第一滑頂塊導(dǎo)向槽設(shè)置在底座的表面，第二滑頂塊導(dǎo)向槽設(shè)置在十字定位塊的側(cè)面，第一滑動(dòng)頂塊導(dǎo)向槽和第二滑動(dòng)頂塊導(dǎo)向槽互相垂直；第一滑動(dòng)頂塊設(shè)置在第一滑動(dòng)頂塊導(dǎo)向槽內(nèi)，第二滑動(dòng)頂塊設(shè)置在第二滑動(dòng)頂塊導(dǎo)向槽內(nèi)。通過(guò)上述實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)不同規(guī)格入子的快速裝夾與定位，提高入子的加工效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】入子加工治具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及注塑模具加工【技術(shù)領(lǐng)域】，更為具體地，涉及一種入子加工治具。

【背景技術(shù)】
[0002]入子俗稱(chēng)“鑲件”，主要指鑲嵌在模具中的不規(guī)則模具配件，用于解決產(chǎn)品排氣不良、工件加工空間狹小、易損部位修模頻繁等模具問(wèn)題。比如在復(fù)雜的模具型腔中，存在凸起或凹陷較深的形狀，采用直接加工切削較困難，故通常將這些形狀復(fù)雜的部分設(shè)計(jì)成入子；或者在一模多穴的模具中，將整段成品設(shè)計(jì)成入子，入子的使用不僅能節(jié)省工時(shí)，又便于模具的損壞替換或成品更改。
[0003]目前，在入子加工過(guò)程中，首先需要對(duì)其進(jìn)行拉直、找正、建立坐標(biāo)等操作，這些操作在入子的各加工工序中都需要重復(fù)進(jìn)行，造成入子加工時(shí)間的浪費(fèi)，進(jìn)而導(dǎo)致加工效率降低。此外，現(xiàn)有技術(shù)在加工入子時(shí)，工件夾裝和校表過(guò)程比較繁瑣，固定效果不佳，通常安裝定位一個(gè)入子就要花費(fèi)很多時(shí)間，并且在加工過(guò)程中因固定效果不佳導(dǎo)致入子移位，進(jìn)而使入子過(guò)切的情況也時(shí)有發(fā)生，造成工件報(bào)廢，既增加成本，又浪費(fèi)時(shí)間，加工效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]鑒于上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種入子加工治具，以解決現(xiàn)有入子加工個(gè)過(guò)程中出現(xiàn)的工序復(fù)雜，費(fèi)時(shí)費(fèi)工，加工效率低等問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型提供的入子加工治具，包括第一裝夾機(jī)構(gòu)、第二裝夾機(jī)構(gòu)和矩形底座；其中，第一裝夾機(jī)構(gòu)包括第一固定塊、第一滑動(dòng)頂塊和第一螺桿，第一固定塊固定在底座上，第一螺桿穿透第一固定塊與第一滑動(dòng)頂塊連接；第二裝夾機(jī)構(gòu)包括第二固定塊、第二滑動(dòng)頂塊和第二螺桿，第二固定塊固定在底座上，第二螺桿穿透第二固定塊和第二滑動(dòng)頂塊；第一固定塊和第二固定塊間隔設(shè)置在底座的四個(gè)邊上；底座包括從底座凸起的十字定位塊、第一滑動(dòng)頂塊導(dǎo)向槽和第二滑動(dòng)頂塊導(dǎo)向槽，十字定位塊將底座分為四部分，每一部分均設(shè)置有第一裝夾機(jī)構(gòu)和第二裝夾機(jī)構(gòu)；第一滑頂塊導(dǎo)向槽設(shè)置在底座的表面，第二滑頂塊導(dǎo)向槽設(shè)置在十字定位塊的側(cè)面，十字定位塊的側(cè)面與底座的表面相垂直，第一滑動(dòng)頂塊導(dǎo)向槽和第二滑動(dòng)頂塊導(dǎo)向槽互相垂直；第一滑動(dòng)頂塊設(shè)置在第一滑動(dòng)頂塊導(dǎo)向槽內(nèi)，第二滑動(dòng)頂塊設(shè)置在第二滑動(dòng)頂塊導(dǎo)向槽內(nèi)。
[0006]此外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，第一裝夾機(jī)構(gòu)還包括固定銷(xiāo)，固定銷(xiāo)設(shè)置在第一滑動(dòng)頂塊上，固定連接第一滑動(dòng)頂塊和第一螺桿。
[0007]此外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，在十字定位塊上設(shè)置有定位孔，第二螺桿通過(guò)定位孔與十字定位塊固定連接。
[0008]此外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，第一固定塊和第二固定塊通過(guò)螺栓固定在底座上。
[0009]此外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，在第一固定塊上的第一螺桿穿透的位置設(shè)置有與第一螺桿相適配的螺紋；在第二固定塊上的第二螺桿穿透的位置設(shè)置有與第二螺桿相適配的螺紋。
[0010]此外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，入子放置在由第一滑動(dòng)頂塊、第二滑動(dòng)頂塊和底座形成的空間中。
[0011]從上面的技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型的入子加工治具，只需將放置好入子的治具通過(guò)快速定位片定位到機(jī)臺(tái)上即可實(shí)現(xiàn)對(duì)入子的裝夾與定位，不需重復(fù)進(jìn)行拉直、找正和建立加工坐標(biāo)等操作，能夠有效減少入子的加工準(zhǔn)備時(shí)間，降低加工人員的工作強(qiáng)度，提高工作效率。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]通過(guò)參考以下結(jié)合附圖的說(shuō)明及權(quán)利要求書(shū)的內(nèi)容，并且隨著對(duì)本實(shí)用新型的更全面理解，本實(shí)用新型的其它目的及結(jié)果將更加明白及易于理解。在附圖中:
[0013]圖1為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的入子加工治具的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的入子加工治具的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的入子加工治具的底座結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的第一裝夾機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5為圖4中A-A處的剖面圖；
[0018]圖6為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的第二裝夾機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖7為圖6中B-B處的剖面圖。
[0020]其中的附圖標(biāo)記包括:底座1、第一滑動(dòng)頂塊2、第一固定塊3、第一螺桿4、第二滑動(dòng)頂塊5、第二固定塊6、第二螺桿7、固定銷(xiāo)8、定位孔9、入子10、十字定位塊11、第一滑動(dòng)頂塊導(dǎo)向槽12、第二滑動(dòng)頂塊導(dǎo)向槽13、螺栓14、第一螺桿穿孔15、第二螺桿穿孔16。
[0021 ] 在所有附圖中相同的標(biāo)號(hào)指示相似或相應(yīng)的特征或功能。

【具體實(shí)施方式】
[0022]針對(duì)前述入子加工制作工序復(fù)雜造成的費(fèi)時(shí)費(fèi)工等問(wèn)題，本實(shí)用新型設(shè)置兩個(gè)移動(dòng)方向相互垂直的裝夾機(jī)構(gòu)，通過(guò)裝夾機(jī)構(gòu)的推進(jìn)使入子在十字定位塊上進(jìn)行頂緊定位，然后將整個(gè)裝夾治具固定至加工操作臺(tái)上，實(shí)現(xiàn)對(duì)入子的快速裝夾、定位，減少入子加工的準(zhǔn)備時(shí)間，提高入子加工效率。
[0023]為了詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型提供的入子加工治具，以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0024]圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的入子加工治具的整體結(jié)構(gòu)；圖2示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的入子加工治具的分解結(jié)構(gòu)。
[0025]如圖1和圖2共同所示，本實(shí)用新型提供的入子加工治具包括第一裝夾機(jī)構(gòu)、第二裝夾機(jī)構(gòu)和矩形底座I ;其中，第一裝夾機(jī)構(gòu)包括第一固定塊3、第一滑動(dòng)頂塊2和第一螺桿4，第一固定塊3固定在底座I上，第一螺桿4穿透第一固定塊3與第一滑動(dòng)頂塊2連接；第二裝夾機(jī)構(gòu)包括第二固定塊6、第二滑動(dòng)頂塊5和第二螺桿7，第二固定塊6固定在底座I上，第二螺桿7穿透第二固定塊6和第二滑動(dòng)頂塊5與底座I上的定位孔連接。
[0026]底座I包括凸起的十字定位塊、第一滑動(dòng)頂塊導(dǎo)向槽和第二滑動(dòng)頂塊導(dǎo)向槽；第一滑頂塊導(dǎo)向槽設(shè)置在底座I的表面(即底座的水平面)，第二滑頂塊導(dǎo)向槽設(shè)置在十字定位塊的側(cè)面(即十字定位塊的豎直平面)，十字定位塊的側(cè)面與底座的表面相互垂直，第一滑動(dòng)頂塊導(dǎo)向槽和第二滑動(dòng)頂塊導(dǎo)向槽互相垂直；第一滑動(dòng)頂塊設(shè)置在第一滑動(dòng)頂塊導(dǎo)向槽內(nèi)，第二滑動(dòng)頂塊設(shè)置在第二滑動(dòng)頂塊導(dǎo)向槽內(nèi)。
[0027]具體地，在本實(shí)用新型的一個(gè)【具體實(shí)施方式】中，入子加工治具包括四組第一裝夾機(jī)構(gòu)、四組第二裝夾機(jī)構(gòu)和矩形底座1，其中，第一裝機(jī)機(jī)構(gòu)包括第一固定塊3、第一滑動(dòng)頂塊2和第一螺桿4，第二裝夾機(jī)構(gòu)包括第二固定塊6、第二滑動(dòng)頂塊5和第二螺桿7 ;其中，第一固定塊3通過(guò)螺栓固定在矩形底座I的兩個(gè)相互平行的邊上，第二固定塊6通過(guò)螺栓固定在矩形底座I的另外兩個(gè)相互平行的邊上，也就是說(shuō)第一固定塊3和第二固定塊6間隔設(shè)置在矩形底座I的四個(gè)邊上。在第一固定塊3和第二固定塊6上分別設(shè)置有兩個(gè)螺桿穿孔，第一螺桿4通過(guò)第一固定塊3上的第一螺桿穿孔穿透第一固定塊3與第一滑動(dòng)頂塊2連接，第二螺桿7通過(guò)第二固定塊6上的第二螺桿穿孔穿透第二固定塊6和第二滑動(dòng)頂塊5與底座I上的十字定位塊上的定位孔連接。
[0028]此外，第一裝夾機(jī)構(gòu)還包括固定銷(xiāo)8，固定銷(xiāo)8設(shè)置在第一滑動(dòng)頂塊2上，固定連接第一滑動(dòng)頂塊2和第一螺桿4。
[0029]其中，底座I包括凸起的十字定位塊、第一滑動(dòng)頂塊導(dǎo)向槽和第二滑動(dòng)頂塊導(dǎo)向槽；其中，凸起的十字定位塊的十字交叉點(diǎn)位于矩形底座I的中心，第一滑頂塊導(dǎo)向槽設(shè)置在底座I的水平面，第二滑頂塊導(dǎo)向槽設(shè)置在凸起的十字定位塊的豎直平面，第一滑動(dòng)頂塊導(dǎo)向槽和第二滑動(dòng)頂塊導(dǎo)向槽互相垂直；第一滑動(dòng)頂塊2設(shè)置在第一滑動(dòng)頂塊導(dǎo)向槽內(nèi)，第二滑動(dòng)頂塊5設(shè)置在第二滑動(dòng)頂塊導(dǎo)向槽內(nèi)。
[0030]在本實(shí)用新型的另一【具體實(shí)施方式】中，第一滑動(dòng)頂塊導(dǎo)向槽為兩個(gè)“L”型的軌道，第一滑動(dòng)頂塊2在底座I上占用兩個(gè)相互平行的第一滑動(dòng)頂塊導(dǎo)向槽，第一滑動(dòng)頂塊2設(shè)置在第一滑動(dòng)頂塊導(dǎo)向槽內(nèi)；第二滑動(dòng)頂塊導(dǎo)向槽為類(lèi)似槽鋼形狀的軌道，第二滑動(dòng)頂塊5設(shè)置在第二滑動(dòng)頂塊導(dǎo)向槽內(nèi)。
[0031]其中，在十字定位塊上設(shè)置有定位孔，第二螺桿通過(guò)定位孔與十字定位塊固定連接。具體地，定位孔位于第二滑動(dòng)頂塊導(dǎo)向槽的靠近十字定位塊交叉點(diǎn)的一端，第二螺桿7的一端固定至第二固定塊6上，其另一端通過(guò)第二滑動(dòng)頂塊導(dǎo)向槽一端的定位孔進(jìn)行固定，同時(shí)，為了使第二螺桿7能夠在定位孔中轉(zhuǎn)動(dòng)，第二螺桿7的一端設(shè)置為沒(méi)有螺紋的光滑端，通過(guò)將該光滑端設(shè)置在定位孔內(nèi)，旋轉(zhuǎn)第二螺桿7推動(dòng)第二滑動(dòng)頂塊向前滑動(dòng)，定位孔僅起到支撐、定位第二螺桿7的作用。
[0032]在本實(shí)用新型提供的入子加工治具中，位于底座同一邊上的兩個(gè)螺桿固定在同一個(gè)定位塊上，即位于底座I同一側(cè)上的兩個(gè)第一螺桿4固定在一個(gè)第一固定塊3上，位于底座I同一側(cè)的兩個(gè)第二螺桿7固定在同一個(gè)第二固定快6上。也就是說(shuō)，本實(shí)用新型提供的入子加工治具，包括在矩形底座I的四個(gè)邊上的兩塊第一固定塊和兩塊第二固定塊，第一固定塊與第二固定塊間隔設(shè)置在底座的四個(gè)邊上，在每個(gè)第一固定塊3上均設(shè)置有兩個(gè)第一螺桿4，在每個(gè)第二固定塊6上均設(shè)置有兩個(gè)第二螺桿7。
[0033]此外，入子10放置在十字定位塊的靠近十字交叉點(diǎn)的四個(gè)直角內(nèi)，第一滑動(dòng)頂塊和第二滑動(dòng)頂塊從兩個(gè)相互垂直的方向推進(jìn)、壓緊入子。
[0034]為了詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型涉及的底座的結(jié)構(gòu)，圖3示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的入子加工治具的底座結(jié)構(gòu)。
[0035]如圖3所示，在本實(shí)用新型的一個(gè)【具體實(shí)施方式】中，底座I為矩形結(jié)構(gòu)，包括凸起的十字定位塊11、第一滑動(dòng)頂塊導(dǎo)向槽12和第二滑動(dòng)頂塊導(dǎo)向槽13，其中，十字定位塊11將底座I分為四個(gè)部分，每一部分均設(shè)置有第一裝夾機(jī)構(gòu)和第二裝夾機(jī)構(gòu)，第一滑動(dòng)頂塊導(dǎo)向槽12設(shè)置在底座I的水平面上(該水平面不包括十字定位塊的水平面)，第一滑動(dòng)頂塊導(dǎo)向槽12為兩個(gè)相對(duì)的“L”型軌道，在底座I的每一部分中均設(shè)置有兩個(gè)相互平行的第一滑動(dòng)頂塊導(dǎo)向槽12，第一滑動(dòng)頂塊設(shè)置在第一滑動(dòng)頂塊導(dǎo)向槽12內(nèi)，每個(gè)第一滑動(dòng)頂塊均通過(guò)兩個(gè)第一滑動(dòng)頂塊導(dǎo)向槽進(jìn)行移動(dòng)；第二滑頂塊導(dǎo)向槽13設(shè)置在凸起的十字定位塊11的豎直平面上，并與第一滑動(dòng)頂塊導(dǎo)向槽12互相垂直；第二滑動(dòng)頂塊設(shè)置在第二滑動(dòng)頂塊導(dǎo)向槽13內(nèi)，并能夠在該第二滑動(dòng)頂塊導(dǎo)向槽13上移動(dòng)。
[0036]需要說(shuō)明的是，十字定位塊11從底座I凸起，將底座分為除十字定位塊11之外的四個(gè)部分，即位于矩形底座I的四個(gè)角上的矩形部分，在每一個(gè)矩形部分上均設(shè)置有第一滑動(dòng)頂塊導(dǎo)向槽12，在十字定位塊11的豎直面上設(shè)置有與該第一滑動(dòng)頂塊導(dǎo)向槽12相垂直的第二滑動(dòng)頂塊導(dǎo)向槽13，在將入子放置在底座I與第一滑動(dòng)頂塊、第二滑動(dòng)頂塊形成的空間后，通過(guò)旋轉(zhuǎn)第一螺桿和第二螺桿使第一滑動(dòng)頂塊與第二滑動(dòng)頂塊在底座I上沿入子的長(zhǎng)、寬兩個(gè)方向移動(dòng)，最終使入子緊貼十字定位塊的一個(gè)直角，實(shí)現(xiàn)對(duì)入子的裝夾與定位。
[0037]其中，底座上的四個(gè)部分相對(duì)十字定位塊是相互對(duì)稱(chēng)的，也就是說(shuō)本實(shí)用新型提供入子加工治具能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)四個(gè)入子的裝夾與定位。其中，四個(gè)入子分別設(shè)置在十字定位塊11的靠近十字交叉點(diǎn)的四個(gè)直角內(nèi)，入子的底面與底座的水平面敲實(shí)緊配，入子的側(cè)壁與十字定位塊11的兩個(gè)相會(huì)垂直的豎直面接觸配合，第一滑動(dòng)頂塊和第二滑動(dòng)頂塊從兩個(gè)相互垂直的方向推進(jìn)、壓緊入子，實(shí)現(xiàn)對(duì)入子的裝夾及定位。
[0038]此外，在第二滑動(dòng)頂塊導(dǎo)向槽13的尾端設(shè)置有定位孔9，定位孔9位于十字定位塊11的豎直平面上，將第二螺桿的光滑端插入定位孔9中實(shí)現(xiàn)對(duì)第二螺桿進(jìn)行定位，通過(guò)旋轉(zhuǎn)第二螺桿推進(jìn)第二滑動(dòng)頂塊前移動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)入子在一個(gè)方向上的定位，并配合旋轉(zhuǎn)第一螺桿推進(jìn)第一滑動(dòng)頂塊前移動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)入子在長(zhǎng)、寬兩個(gè)方向上的定位。
[0039]為了更詳細(xì)的描述本實(shí)用新型提供的入子加工治具的第一裝夾機(jī)構(gòu)的組成結(jié)構(gòu)，圖4示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的第一裝夾機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)；圖5示出了圖4中A-A處的剖面結(jié)構(gòu)。
[0040]如圖4和圖5共同所示，在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例中，第一裝夾機(jī)構(gòu)包括第一固定塊3、第一滑動(dòng)頂塊2和第一螺桿4，第一固定塊3通過(guò)螺栓14連接在底座上，第一螺桿4穿透第一固定塊3與第一滑動(dòng)頂塊2連接；其中，第一螺桿4的一端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)頭，另一端通過(guò)固定銷(xiāo)8與第一滑動(dòng)頂塊2連接，在第一固定塊3上第一螺桿4穿透的位置設(shè)置有與第一螺桿4相適配的螺紋，即第一螺桿穿孔15上設(shè)置有與第一螺桿4的螺紋相匹配的螺紋。第一螺桿4通過(guò)固定在底座上的第一固定塊的螺紋配合向前移動(dòng)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)第一螺桿4的旋轉(zhuǎn)頭，在第一滑動(dòng)頂塊2與固定銷(xiāo)8的配合下使第一滑動(dòng)頂塊2沿第一滑動(dòng)頂塊導(dǎo)向槽向前移動(dòng)，使入子側(cè)壁緊貼十字定位塊的豎直面，達(dá)到頂緊入子的效果。
[0041]需要說(shuō)明的是，在本實(shí)用新型的一個(gè)【具體實(shí)施方式】中，位于底座同一側(cè)的兩個(gè)第一螺桿4同時(shí)固定至一個(gè)第一固定塊3上，圖4和圖5僅示出連接有一個(gè)第一螺桿4的情況，另一個(gè)第一螺桿4通過(guò)第一螺桿穿孔15連接另一第一滑動(dòng)頂塊，該兩個(gè)第一螺桿在第一固定塊3上對(duì)稱(chēng)設(shè)置。
[0042]為了更詳細(xì)的描述本實(shí)用新型提供的入子加工治具的第二裝夾機(jī)構(gòu)的組成結(jié)構(gòu)，圖6示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的第二裝夾機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)；圖7示出了圖4中B-B處的剖面結(jié)構(gòu)。
[0043]如圖6和圖7共同所示，在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例中，第二裝夾機(jī)構(gòu)包括第二固定塊6、第二滑動(dòng)頂塊5和第二螺桿7，第二固定塊6通過(guò)螺栓14連接在底座上，第二螺桿7穿透第二固定塊6和第二滑動(dòng)頂塊5與底座上的定位孔連接；其中，第二螺桿7的一端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)頭，另一端為沒(méi)有螺紋的光滑端，該光滑端插入固定孔內(nèi)，并能夠在固定孔內(nèi)旋轉(zhuǎn)。在第二固定塊6上的第二螺桿7穿透的位置設(shè)置有與第二螺桿7相適配的螺紋，即第二螺桿穿孔16上設(shè)置有與第二螺桿7的螺紋相匹配的螺紋。第二螺桿7通過(guò)固定在底座上的第二固定塊6的螺紋配合向前移動(dòng)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)第二螺桿7的旋轉(zhuǎn)頭，在第二滑動(dòng)頂塊5與定位孔的配合下使第二滑動(dòng)頂塊5沿第二滑動(dòng)頂塊導(dǎo)向槽向前移動(dòng)，使入子側(cè)壁緊貼十字定位塊的豎直面，達(dá)到頂緊入子的效果。
[0044]需要說(shuō)明的是，在本實(shí)用新型的一個(gè)【具體實(shí)施方式】中，位于底座同一側(cè)的兩個(gè)第二螺桿7同時(shí)固定至一個(gè)第二固定塊6上，圖6和圖7僅示出連接有一個(gè)第二螺桿7的情況，另一個(gè)第二螺桿通過(guò)第二螺桿穿孔16連接另一第二滑動(dòng)頂塊，該兩個(gè)第二螺桿在第二固定塊上對(duì)稱(chēng)設(shè)置。
[0045]在本實(shí)用新型的一個(gè)【具體實(shí)施方式】中，入子放置在由第一滑動(dòng)頂塊、第二滑動(dòng)頂塊和底座形成的空間中，入子的底面與底座水平面敲實(shí)緊配，入子側(cè)壁與十字定位塊的兩個(gè)相互垂直的豎直面直接接觸，通過(guò)擰緊第一螺桿和第二螺桿推動(dòng)第一滑動(dòng)頂塊和第二滑動(dòng)頂塊在入子長(zhǎng)、寬方向上移動(dòng)，共同對(duì)入子進(jìn)行定位。
[0046]需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型提供的入子加工治具，在首次使用前，需要確認(rèn)十字定位塊與機(jī)臺(tái)的X、Y、Z軸的平行度和垂直度，以及十字定位塊中心點(diǎn)在加工機(jī)臺(tái)上的位置，以此建立入子加工坐標(biāo)系，在后續(xù)使用過(guò)程中，只需把要加工的入子通過(guò)入子加工治具裝夾、定位好，然后在入子加工治具底座下方放置定位片，通過(guò)定位片和機(jī)臺(tái)上的定位機(jī)構(gòu)把入子加工治具定位到機(jī)臺(tái)上即可，入子的加工基準(zhǔn)點(diǎn)即為十字定位塊的中心點(diǎn)。
[0047]通過(guò)上述實(shí)施方式可以看出，本實(shí)用新型提供的入子加工治具能夠一次建立入子加工坐標(biāo)系，不需要重復(fù)進(jìn)行拉直、找正和建立加工坐標(biāo)系的操作，減少入子加工的準(zhǔn)備時(shí)間，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高入子加工效率。
[0048]如上參照附圖以示例的方式描述了根據(jù)本實(shí)用新型提出的入子加工治具。但是，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，對(duì)于上述本實(shí)用新型所提出的入子加工治具，還可以在不脫離本實(shí)用新型內(nèi)容的基礎(chǔ)上做出各種改進(jìn)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)由所附的權(quán)利要求書(shū)的內(nèi)容確定。
【權(quán)利要求】
1.一種入子加工治具，其特征在于，包括第一裝夾機(jī)構(gòu)、第二裝夾機(jī)構(gòu)和矩形底座；其中， 所述第一裝夾機(jī)構(gòu)包括第一固定塊、第一滑動(dòng)頂塊和第一螺桿，所述第一固定塊固定在所述底座上，所述第一螺桿穿透所述第一固定塊與所述第一滑動(dòng)頂塊連接； 所述第二裝夾機(jī)構(gòu)包括第二固定塊、第二滑動(dòng)頂塊和第二螺桿，所述第二固定塊固定在所述底座上，所述第二螺桿穿透所述第二固定塊和所述第二滑動(dòng)頂塊； 所述第一固定塊和所述第二固定塊間隔設(shè)置在所述底座的四個(gè)邊上； 所述底座包括從底座凸起的十字定位塊、第一滑動(dòng)頂塊導(dǎo)向槽和第二滑動(dòng)頂塊導(dǎo)向槽，所述十字定位塊將所述底座分為四個(gè)部分，每一部分均設(shè)置有所述第一裝夾機(jī)構(gòu)和所述第二裝夾機(jī)構(gòu)； 所述第一滑頂塊導(dǎo)向槽設(shè)置在所述底座的表面，所述第二滑頂塊導(dǎo)向槽設(shè)置在所述十字定位塊的側(cè)面，所述十字定位塊的側(cè)面與所述底座的表面相垂直，所述第一滑動(dòng)頂塊導(dǎo)向槽和所述第二滑動(dòng)頂塊導(dǎo)向槽互相垂直； 所述第一滑動(dòng)頂塊設(shè)置在所述第一滑動(dòng)頂塊導(dǎo)向槽內(nèi)，所述第二滑動(dòng)頂塊設(shè)置在所述第二滑動(dòng)頂塊導(dǎo)向槽內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的入子加工治具，其特征在于， 所述第一裝夾機(jī)構(gòu)還包括固定銷(xiāo)，所述固定銷(xiāo)設(shè)置在所述第一滑動(dòng)頂塊上，固定連接所述第一滑動(dòng)頂塊和所述第一螺桿。
3.如權(quán)利要求1所述的入子加工治具，其特征在于， 在所述十字定位塊上設(shè)置有定位孔，所述第二螺桿通過(guò)所述定位孔與所述十字定位塊固定連接。
4.如權(quán)利要求1所述的入子加工治具，其特征在于， 所述第一固定塊和所述第二固定塊通過(guò)螺栓固定在所述底座上。
5.如權(quán)利要求1所述的入子加工治具，其特征在于， 在所述第一固定塊上的所述第一螺桿穿透的位置設(shè)置有與所述第一螺桿相適配的螺紋； 在所述第二固定塊上的所述第二螺桿穿透的位置設(shè)置有與所述第二螺桿相適配的螺紋。
6.如權(quán)利要求1所述的入子加工治具，其特征在于， 入子放置在由所述第一滑動(dòng)頂塊、第二滑動(dòng)頂塊和底座形成的空間中。
【文檔編號(hào)】B29C33/38GK204249164SQ201420701744
【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月20日
【發(fā)明者】朱鵬飛, 丁志波, 楊濤 申請(qǐng)人:歌爾聲學(xué)股份有限公司