一種塑料模具的排氣裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種塑料模具的排氣裝置,包括左擋板、右擋板、兩個(gè)彈性連接件、底盤、四根支撐柱和四根滑柱，所述的左擋板和右擋板之間通過(guò)彈性連接件相連接，且左擋板和右擋板都與底盤存在微型間隙，微型間隙內(nèi)部有耐高溫潤(rùn)滑油，減小了左擋板和右擋板與底盤之間摩擦運(yùn)動(dòng)的損害；所述的底盤上設(shè)置有小空氣孔II，只允許空氣通過(guò)，但不允許液態(tài)熔料通過(guò)；所述的四根支撐柱分別沿底盤的中心軸線對(duì)稱固連于底盤的上端面；所述的四根滑柱分別對(duì)稱固連于左擋板和右擋板的外壁，且滑柱的前端位于支撐柱上。本實(shí)用新型能實(shí)現(xiàn)隨氣壓自動(dòng)調(diào)節(jié)排氣槽大小的功能，且具有抗腐蝕性能好和使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】
一種塑料模具的排氣裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種塑料模具，具體地說(shuō)是一種塑料模具的排氣裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在塑料模具注射成型過(guò)程中，如果模具排氣不良，型腔中的氣體受到壓縮將產(chǎn)生很大的背壓，阻止塑料熔體的正?？焖俪淠?，使注射成型變得困難；同時(shí)注射壓力提高，保壓時(shí)間延長(zhǎng)，成型周期增大，生產(chǎn)效率降低；當(dāng)有腐蝕性氣體在型腔形成急購(gòu)，污染了模具，降低了模具的使用壽命。在現(xiàn)有的排氣結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，雖然某種程度解決了排氣問(wèn)題，但仍存在著腐蝕性氣體污染并腐蝕排氣裝置和排氣時(shí)不能隨氣壓大小而自動(dòng)調(diào)節(jié)排氣槽的大小等問(wèn)題。因此，根據(jù)現(xiàn)有排氣結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)的不足，急需一種抗腐蝕性能好和能隨氣壓自動(dòng)調(diào)節(jié)排氣槽大小的排氣裝置。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種塑料模具的排氣裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種塑料模具的排氣裝置，包括左擋板、右擋板、兩個(gè)彈性連接件、底盤、四根支撐柱和四根滑柱，所述的左擋板和右擋板之間通過(guò)彈性連接件相連接，且左擋板和右擋板都與底盤存在微型間隙，微型間隙內(nèi)部有耐高溫潤(rùn)滑油，減小了左擋板和右擋板與底盤之間摩擦運(yùn)動(dòng)的損害；所述的底盤上設(shè)置有小空氣孔II，只允許空氣通過(guò)，但不允許液態(tài)熔料通過(guò)；所述的四根支撐柱分別沿底盤的中心軸線對(duì)稱固連于底盤的上端面；所述的四根滑柱分別對(duì)稱固連于左擋板和右擋板的外壁，且滑柱的前端位于支撐柱上。
[0005]所述的彈性連接件材質(zhì)為三元乙丙橡膠，該材質(zhì)具有彈性好、耐腐蝕性好、耐老化性好和高溫不易變形等優(yōu)點(diǎn)，增加了本實(shí)用新型的抗腐蝕性，延長(zhǎng)了本實(shí)用新型的使用壽命O
[0006]所述的滑柱呈T型。
[0007]所述的支撐柱上設(shè)置有與滑柱相對(duì)應(yīng)的T型滑槽，當(dāng)彈性連接塊的彈力大小隨著氣體壓力改變而改變時(shí)，使左擋板和右擋板與底盤之間產(chǎn)生摩擦運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)滑柱在支撐柱的T型滑槽上運(yùn)動(dòng)，調(diào)節(jié)了排氣槽口徑的大小。
[0008]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:一種塑料模具的排氣裝置，能實(shí)現(xiàn)隨氣壓自動(dòng)調(diào)節(jié)排氣槽大小的功能，且具有抗腐蝕性能好和使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0010]圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型的全剖視圖；
[0012]圖3是本實(shí)用新型的俯視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1、圖2和圖3所示，一種塑料模具的排氣裝置，包括左擋板1、右擋板2、兩個(gè)彈性連接件3、底盤4、四根支撐柱5和四根滑柱6，所述的左擋板I和右擋板2之間通過(guò)彈性連接件3相連接，且左擋板I和右擋板2都與底盤4存在微型間隙，微型間隙內(nèi)部有耐高溫潤(rùn)滑油，減小了左擋板I和右擋板2與底盤4之間摩擦運(yùn)動(dòng)的損害；所述的底盤4上設(shè)置有小空氣孔1141，只允許空氣通過(guò)，但不允許液態(tài)熔料通過(guò)；所述的四根支撐柱5分別沿底盤4的中心軸線對(duì)稱固連于底盤4的上端面；所述的四根滑柱6分別對(duì)稱固連于左擋板I和右擋板2的外壁，且滑柱6的前端位于支撐柱5上。
[0014]所述的彈性連接件3材質(zhì)為三元乙丙橡膠，該材質(zhì)具有彈性好、耐腐蝕性好、耐老化性好和高溫不易變形等優(yōu)點(diǎn)，增加了本實(shí)用新型的抗腐蝕性，延長(zhǎng)了本實(shí)用新型的使用壽命。
[0015]所述的滑柱6呈T型。
[0016]所述的支撐柱5上設(shè)置有與滑柱6相對(duì)應(yīng)的T型滑槽，當(dāng)彈性連接塊的彈力大小隨著氣體壓力改變而改變時(shí)，使左擋板I和右擋板2與底盤4之間產(chǎn)生摩擦運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)滑柱6在支撐柱5的T型滑槽上運(yùn)動(dòng)，調(diào)節(jié)了排氣槽口徑的大小。
[0017]工作時(shí)，根據(jù)氣體壓力的大小來(lái)改變彈性連接塊3的彈力，從而帶動(dòng)固連于左擋板I和右擋板2外壁的滑柱6在支撐柱5的T型滑槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到排氣槽口徑大小自動(dòng)調(diào)節(jié)的目的。
[0018]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種塑料模具的排氣裝置，其特征在于:包括左擋板(I)、右擋板(2)、兩個(gè)彈性連接件(3)、底盤(4)、四根支撐柱(5)和四根滑柱(6)，所述的左擋板⑴和右擋板(2)之間通過(guò)彈性連接件(3)相連接，且左擋板(I)和右擋板(2)都與底盤(4)存在微型間隙；所述的底盤(4)上設(shè)置有小空氣孔II (41);所述的四根支撐柱(5)分別沿底盤(4)的中心軸線對(duì)稱固連于底盤(4)的上端面；所述的四根滑柱(6)分別對(duì)稱固連于左擋板(I)和右擋板(2)的外壁，且滑柱￠)的前端位于支撐柱(5)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料模具的排氣裝置，其特征在于:所述的彈性連接件(3)材質(zhì)為三元乙丙橡膠。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料模具的排氣裝置，其特征在于:所述的滑柱(6)呈T型。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料模具的排氣裝置，其特征在于:所述的支撐柱(5)上設(shè)置有與滑柱(6)相對(duì)應(yīng)的T型滑槽。
【文檔編號(hào)】B29C45/34GK204263471SQ201420701425
【公開(kāi)日】2015年4月15日 申請(qǐng)日期:2014年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月21日
【發(fā)明者】方遷遷 申請(qǐng)人:方遷遷