一種廢橡膠低溫連續(xù)再生裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢橡膠低溫連續(xù)再生裝置，包括密煉機(jī)、多階雙螺桿擠出機(jī)、輸送帶、開(kāi)煉機(jī)和稱量上料裝置，所述密煉機(jī)包括密煉機(jī)筒體，所述密煉機(jī)筒體內(nèi)設(shè)有兩個(gè)轉(zhuǎn)子固定架，所述兩個(gè)轉(zhuǎn)子固定架之間從上至下依次安裝第一轉(zhuǎn)子和第二轉(zhuǎn)子，所述密煉機(jī)筒體上端設(shè)有密煉機(jī)喂料口，所述密煉機(jī)筒體的側(cè)面下方設(shè)有傾斜的密煉機(jī)出料口；所述密煉機(jī)喂料口的一側(cè)設(shè)有稱量上料裝置；所述多階雙螺桿擠出機(jī)包括多個(gè)錐形異向雙螺桿擠出機(jī)和多個(gè)同向雙螺桿擠出機(jī)，所述多階雙螺桿擠出機(jī)內(nèi)腔中設(shè)有溫度傳感器，所述多階雙螺桿擠出機(jī)的筒體內(nèi)設(shè)有保溫層。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了整個(gè)工藝流程安全、節(jié)能、環(huán)保和高效，上料精準(zhǔn)提高再生膠的產(chǎn)品性能和質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】一種廢橡膠低溫連續(xù)再生裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種廢橡膠再生裝置，具體是一種廢橡膠低溫連續(xù)再生裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]廢橡膠的再生過(guò)程大都需要在高溫條件下進(jìn)行，不僅能耗高、存在嚴(yán)重安全隱患，而且高溫脫硫過(guò)程中使橡膠主鏈大量的斷裂，降低了再生膠的性能，極大得限制了其應(yīng)用的范圍。橡膠再生裝置需要精確上料，才能提高產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種廢橡膠低溫連續(xù)再生裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種廢橡膠低溫連續(xù)再生裝置，包括密煉機(jī)、多階雙螺桿擠出機(jī)、輸送帶、開(kāi)煉機(jī)和稱量上料裝置，所述密煉機(jī)包括密煉機(jī)筒體，所述密煉機(jī)筒體內(nèi)設(shè)有兩個(gè)轉(zhuǎn)子固定架，所述兩個(gè)轉(zhuǎn)子固定架之間從上至下依次安裝第一轉(zhuǎn)子和第二轉(zhuǎn)子，所述密煉機(jī)筒體上端設(shè)有密煉機(jī)喂料口，所述密煉機(jī)筒體的側(cè)面下方設(shè)有傾斜的密煉機(jī)出料口 ；所述密煉機(jī)喂料口的一側(cè)設(shè)有稱量上料裝置，所述稱量上料裝置包括進(jìn)料平臺(tái)，所述進(jìn)料平臺(tái)稍高于密煉機(jī)喂料口，所述進(jìn)料平臺(tái)的上方設(shè)有電子稱量裝置，所述進(jìn)料平臺(tái)的下方設(shè)有鏈傳動(dòng)裝置，所述鏈傳動(dòng)裝置的鏈條上設(shè)有推料板，所述進(jìn)料平臺(tái)和電子稱量裝置上設(shè)有條形通孔，用于推料板推進(jìn)膠料；所述多階雙螺桿擠出機(jī)的雙螺桿擠出機(jī)喂料口設(shè)置在擠出機(jī)的筒體上，并設(shè)在密煉機(jī)出料口的下方，所述多階雙螺桿擠出機(jī)內(nèi)腔中設(shè)有溫度傳感器，所述多階雙螺桿擠出機(jī)的筒體內(nèi)設(shè)有保溫層。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述多階雙螺桿擠出機(jī)包括多個(gè)錐形異向雙螺桿擠出機(jī)和多個(gè)同向雙螺桿擠出機(jī)，所述多個(gè)錐形異向雙螺桿擠出機(jī)和多個(gè)同向雙螺桿擠出機(jī)串聯(lián)。
[0007]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:串聯(lián)的螺桿擠出機(jī)臺(tái)數(shù)以兩臺(tái)或三臺(tái)或四臺(tái)或五臺(tái)為宜。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型采用串聯(lián)的多階螺桿擠出機(jī)連續(xù)低溫制備再生膠，實(shí)現(xiàn)了整個(gè)工藝流程安全、節(jié)能、環(huán)保和高效，提高再生膠的產(chǎn)品性能，減少設(shè)備占地面積，從而減少成本；采用電子稱量上料，提高上料精度，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量，采用雙轉(zhuǎn)子橡膠密煉機(jī)，通過(guò)于設(shè)置雙轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，可避免原始水平狀態(tài)而不利于操作的問(wèn)題，簡(jiǎn)化了安裝程序與組裝部件。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為廢橡膠低溫連續(xù)再生裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1_密煉機(jī)、2-多階雙螺桿擠出機(jī)、3-輸送帶、4-開(kāi)煉機(jī)、5-密煉機(jī)筒體、6-密煉機(jī)喂料口、7-第一轉(zhuǎn)子、8-第二轉(zhuǎn)子、9-轉(zhuǎn)子固定架、10-密煉機(jī)出料口、11-雙螺桿擠出機(jī)喂料口、12-錐形異向雙螺桿擠出機(jī)、13-同向雙螺桿擠出機(jī)、14-雙螺桿擠出機(jī)出料口、15-溫度傳感器、16-保溫層、16-稱量上料裝置、17-進(jìn)料平臺(tái)、18-電子稱量裝置、19-推料板、20-鏈傳動(dòng)裝置。

【具體實(shí)施方式】
[0011 ] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0012]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種廢橡膠低溫連續(xù)再生裝置，包括密煉機(jī)1、多階雙螺桿擠出機(jī)2、輸送帶3、開(kāi)煉機(jī)4和和稱量上料裝置16，所述密煉機(jī)I包括密煉機(jī)筒體5，所述密煉機(jī)筒體5內(nèi)設(shè)有兩個(gè)轉(zhuǎn)子固定架9，所述兩個(gè)轉(zhuǎn)子固定架9之間從上至下依次安裝第一轉(zhuǎn)子7和第二轉(zhuǎn)子8，所述密煉機(jī)筒體5上端設(shè)有密煉機(jī)喂料口 6，所述密煉機(jī)筒體5的側(cè)面下方設(shè)有傾斜的密煉機(jī)出料口 10 ;所述密煉機(jī)喂料口 6的一側(cè)設(shè)有稱量上料裝置16，所述稱量上料裝置16包括進(jìn)料平臺(tái)17，所述進(jìn)料平臺(tái)17稍高于密煉機(jī)喂料口6，所述進(jìn)料平臺(tái)17的上方設(shè)有電子稱量裝置18，所述進(jìn)料平臺(tái)17的下方設(shè)有鏈傳動(dòng)裝置20，所述鏈傳動(dòng)裝置20的鏈條上設(shè)有推料板19，所述進(jìn)料平臺(tái)17和電子稱量裝置18上設(shè)有條形通孔，用于推料板19推進(jìn)膠料；所述多階雙螺桿擠出機(jī)2包括多個(gè)錐形異向雙螺桿擠出機(jī)12和多個(gè)同向雙螺桿擠出機(jī)13，所述多個(gè)錐形異向雙螺桿擠出機(jī)12和多個(gè)同向雙螺桿擠出機(jī)13串聯(lián)，串聯(lián)的螺桿擠出機(jī)臺(tái)數(shù)以兩臺(tái)或三臺(tái)或四臺(tái)或五臺(tái)為宜，所述多階雙螺桿擠出機(jī)2的雙螺桿擠出機(jī)喂料口 11設(shè)置在擠出機(jī)的筒體上，并設(shè)在密煉機(jī)出料口 10的下方，所述多階雙螺桿擠出機(jī)2內(nèi)腔中設(shè)有溫度傳感器15，所述多階雙螺桿擠出機(jī)2的筒體內(nèi)設(shè)有保溫層16。
[0013]本實(shí)用新型的工作原理是:電子稱量精確控制上料的量，通過(guò)鏈傳動(dòng)裝置20推動(dòng)稱量后的膠料，進(jìn)入密煉機(jī)1，使各個(gè)環(huán)節(jié)充分反應(yīng)再生；密煉機(jī)采用雙轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，可避免原始水平狀態(tài)而不利于操作的問(wèn)題，簡(jiǎn)化安裝程序與組裝部件；利用多階串聯(lián)的雙螺桿擠出機(jī)，多階串聯(lián)的螺桿擠出設(shè)備長(zhǎng)徑比一般比較短，機(jī)械占地面積小，在低溫條件下，讓預(yù)處理的廢膠料在螺桿的剪切作用下選擇性地?cái)嗔呀宦?lián)鍵，最大程度地避免了由于高溫導(dǎo)致的橡膠主鏈的熱降解，進(jìn)而保證了產(chǎn)品的性能，脫硫過(guò)程在低溫條件下完成，無(wú)任何廢氣廢水的排出，生產(chǎn)過(guò)程也無(wú)任何煙氣污染。
[0014]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0015]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種廢橡膠低溫連續(xù)再生裝置，包括密煉機(jī)多階雙螺桿擠出機(jī)(2^輸送帶(3)、開(kāi)煉機(jī)(4)和稱量上料裝置(16)，所述密煉機(jī)(1)包括密煉機(jī)筒體(5)，所述密煉機(jī)筒體(5)內(nèi)設(shè)有兩個(gè)轉(zhuǎn)子固定架(9),所述兩個(gè)轉(zhuǎn)子固定架(9)之間從上至下依次安裝第一轉(zhuǎn)子(7)和第二轉(zhuǎn)子(8),所述密煉機(jī)筒體(5)上端設(shè)有密煉機(jī)喂料口 ￠)，所述密煉機(jī)筒體(5)的側(cè)面下方設(shè)有傾斜的密煉機(jī)出料口(10)；所述密煉機(jī)喂料口(6)的一側(cè)設(shè)有稱量上料裝置(16),所述稱量上料裝置(16)包括進(jìn)料平臺(tái)(17),所述進(jìn)料平臺(tái)(17)稍高于密煉機(jī)喂料口 ￠)，所述進(jìn)料平臺(tái)(17)的上方設(shè)有電子稱量裝置(18),所述進(jìn)料平臺(tái)(17)的下方設(shè)有鏈傳動(dòng)裝置(20),所述鏈傳動(dòng)裝置(20)的鏈條上設(shè)有推料板(19),所述進(jìn)料平臺(tái)(17)和電子稱量裝置(18)上設(shè)有條形通孔，用于推料板(19)推進(jìn)膠料；所述多階雙螺桿擠出機(jī)⑵的雙螺桿擠出機(jī)喂料口(11)設(shè)置在擠出機(jī)的筒體上，并設(shè)在密煉機(jī)出料口(10)的下方，所述多階雙螺桿擠出機(jī)(2)內(nèi)腔中設(shè)有溫度傳感器(15),所述多階雙螺桿擠出機(jī)(2)的筒體內(nèi)設(shè)有保溫層(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢橡膠低溫連續(xù)再生裝置，其特征在于，所述多階雙螺桿擠出機(jī)(2)包括多個(gè)錐形異向雙螺桿擠出機(jī)(12)和多個(gè)同向雙螺桿擠出機(jī)(13)，所述多個(gè)錐形異向雙螺桿擠出機(jī)(12)和多個(gè)同向雙螺桿擠出機(jī)(13)串聯(lián)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的廢橡膠低溫連續(xù)再生裝置，其特征在于，串聯(lián)的螺桿擠出機(jī)臺(tái)數(shù)以兩臺(tái)或三臺(tái)或四臺(tái)或五臺(tái)為宜。
【文檔編號(hào)】B29B7/56GK204222013SQ201420629735
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月27日
【發(fā)明者】程朝文, 唐鳳全 申請(qǐng)人:河北永昌車輛部件科技有限公司