一種斜頂出頂針結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種斜頂出頂針結(jié)構(gòu)，包括斜頂，所述斜頂?shù)捻斆婧鸵粋€(gè)側(cè)面貼合在產(chǎn)品的內(nèi)壁，所述斜頂?shù)膬?nèi)部設(shè)有頂針，所述頂針上裝有彈簧，該斜頂出頂針結(jié)構(gòu)還包括支撐塊，所述支撐塊安裝在動(dòng)模板上，正面為垂直面，所述垂直面的頂端設(shè)有一段傾斜面，垂直面與傾斜面的匯合處貼合在所述斜頂?shù)男泵嫔?。?shí)施本實(shí)用新型具有以下有益效果：支撐塊單獨(dú)制造，當(dāng)被磨損后，只需要取下重新更換即可，不需要更換一整塊動(dòng)模板，在順利脫模，保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)還能夠節(jié)約成本，方便拆卸更換。
【專利說(shuō)明】一種斜頂出頂針結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及模具的結(jié)構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說(shuō)涉及一種斜頂出頂針結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]很多產(chǎn)品內(nèi)側(cè)帶有柱位和骨位結(jié)構(gòu)，需要采用斜頂脫模，由于柱位的膠位全部出在斜頂上，柱位與骨位的高度有4.0Omm以上，出模時(shí)柱位與骨位會(huì)跟著斜頂運(yùn)動(dòng)的方向移動(dòng)，造成粘模，產(chǎn)品變形。而現(xiàn)有技術(shù)中解決這類問(wèn)題的模具結(jié)構(gòu)，在開(kāi)模合模時(shí)，其頂針都是直接在動(dòng)模板上運(yùn)動(dòng)，很容易磨損動(dòng)模板，這樣當(dāng)磨損過(guò)度時(shí)必須更換一整塊動(dòng)模板，造成模具成本增加，材料的浪費(fèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于，針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種在動(dòng)模板上連接一塊支撐塊，避免頂針直接磨損動(dòng)模板的斜頂出頂針結(jié)構(gòu)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種斜頂出頂針結(jié)構(gòu)，包括斜頂，所述斜頂?shù)捻斆婧鸵粋€(gè)側(cè)面貼合在產(chǎn)品的內(nèi)壁，所述斜頂?shù)膬?nèi)部設(shè)有頂針，所述頂針上裝有彈簧，該斜頂出頂針結(jié)構(gòu)還包括支撐塊，所述支撐塊安裝在動(dòng)模板上，正面為垂直面，所述垂直面的頂端設(shè)有一段傾斜面，垂直面與傾斜面的匯合處貼合在所述斜頂?shù)男泵嫔稀?br> [0006]進(jìn)一步的，所述斜頂斜面上開(kāi)有凹槽，所述凹槽內(nèi)裝有固定塊，所述頂針的前端貫穿所述斜頂?shù)衷诋a(chǎn)品內(nèi)壁的柱位與骨位之間，后端貫穿所述固定塊抵在所述支撐塊的垂直面上，所述斜頂內(nèi)還開(kāi)有彈簧安裝槽，所述彈簧位于所述彈簧安裝槽內(nèi)，一端抵在所述頂針凸起部的前端面上，另外一端抵在所述彈簧安裝槽內(nèi)靠近所述產(chǎn)品內(nèi)壁的端面上。
[0007]進(jìn)一步的，在合模狀態(tài)下，所述頂針凸起部的后端面與所述彈簧安裝槽的遠(yuǎn)離產(chǎn)品內(nèi)壁的端面相距一定距離。
[0008]實(shí)施本實(shí)用新型具有以下有益效果:斜頂往上運(yùn)動(dòng)慢慢脫離產(chǎn)品，頂針順著支撐塊的垂直面往上運(yùn)動(dòng)，一直與產(chǎn)品內(nèi)壁接觸，避免產(chǎn)品跟隨斜頂往左移動(dòng)，造成粘模，當(dāng)頂針運(yùn)動(dòng)到支撐塊的傾斜面時(shí)，在彈簧的彈力作用下順著傾斜面彈出，遠(yuǎn)離產(chǎn)品內(nèi)壁。因?yàn)轫斸樖窃谥螇K上移動(dòng)，當(dāng)支撐塊被磨損后，只需要取下重新更換即可，不需要更換一整塊動(dòng)模板，在順利脫模，保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)還能夠節(jié)約成本，同時(shí)也方便拆卸更換。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1、斜頂；2、頂針；3、彈簧；4、支撐塊；5、固定塊；6、動(dòng)模板；11、彈簧安裝槽。

【具體實(shí)施方式】
[0011]下面將結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0012]如圖1所示，一種斜頂出頂針結(jié)構(gòu)，包括斜頂1、頂針2、彈簧3、支撐塊4、固定塊5和動(dòng)模板6，斜頂I的頂面和一個(gè)側(cè)面貼合在產(chǎn)品的內(nèi)壁上，另外一個(gè)側(cè)面為斜面，與動(dòng)模板6接觸，斜頂I的里面開(kāi)設(shè)有彈簧安裝槽11用于安裝彈簧3，其斜面上開(kāi)有凹槽，凹槽里面裝有一塊固定塊5，固定塊5通過(guò)螺釘固定在斜頂I上，其端面與斜頂I的斜面平齊，固定塊5將斜頂I里面的彈簧安裝槽11封住，形成一個(gè)閉合空間。
[0013]在動(dòng)模板6上通過(guò)螺釘連接有支撐塊4，支撐塊4的正面為垂直面，該垂直面的頂端設(shè)有一段傾斜面，垂直面和傾斜面的匯合處抵在斜頂I的斜面上。斜頂I的內(nèi)部裝有頂針2，頂針2的一端抵在產(chǎn)品內(nèi)壁上，介于產(chǎn)品的柱位與骨位之間，另外一端抵在支撐塊4的垂直面上。頂針2上有個(gè)凸起部，該凸起部位于彈簧安裝槽11里面，彈簧3 —端抵在凸起部的前端面，另外一端則抵在彈簧安裝槽11靠近產(chǎn)品內(nèi)壁處的端面上。當(dāng)在合模狀態(tài)下時(shí)，該凸起部的后端面與固定塊5之間留有一段距離，當(dāng)開(kāi)模時(shí)，斜頂I 一邊慢慢將產(chǎn)品頂出，一邊向左運(yùn)動(dòng)離開(kāi)產(chǎn)品，頂針2在斜頂I的帶動(dòng)下向上移動(dòng)，因?yàn)橹螇K4垂直面的作用，頂針2只是在垂直方向上移動(dòng)，同時(shí)在彈簧3的作用下，頂針2緊緊貼住支撐塊4，抵住產(chǎn)品內(nèi)壁使之與斜頂I分離，能夠避免產(chǎn)品粘模變形。斜頂I繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，頂針2到達(dá)支撐塊4垂直面的頂端，在彈簧3的作用下頂針2順著支撐塊4的傾斜面向左運(yùn)動(dòng)，直到頂針2凸起部的后端面接觸到固定塊5，這時(shí)頂針2與產(chǎn)品分離。
[0014]由于頂針2長(zhǎng)期在支撐塊4的垂直面上移動(dòng)，相互摩擦，很容易使支撐塊4精度降低，無(wú)法滿足生產(chǎn)要求，這時(shí)只需要重新更換一個(gè)支撐塊4就能夠繼續(xù)生產(chǎn)，大大節(jié)省成本。
[0015]本實(shí)用新型不局限于上述【具體實(shí)施方式】，任何人在本實(shí)用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，上述【具體實(shí)施方式】?jī)H僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不脫離本實(shí)用新型宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可做出很多形式，這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種斜頂出頂針結(jié)構(gòu)，包括斜頂(1)，所述斜頂(I)的頂面和一個(gè)側(cè)面貼合在產(chǎn)品的內(nèi)壁，所述斜頂(I)的內(nèi)部設(shè)有頂針(2)，所述頂針(2)上裝有彈簧(3)，其特征在于:還包括支撐塊(4)，所述支撐塊(4)安裝在動(dòng)模板(6)上，正面為垂直面，所述垂直面的頂端設(shè)有一段傾斜面，垂直面與傾斜面的匯合處貼合在所述斜頂(I)的斜面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斜頂出頂針結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述斜頂(I)斜面上開(kāi)有凹槽，所述凹槽內(nèi)裝有固定塊(5)，所述頂針(2)的前端貫穿所述斜頂(I)抵在產(chǎn)品內(nèi)壁的柱位與骨位之間，后端貫穿所述固定塊(5)抵在所述支撐塊(4)的垂直面上，所述斜頂(I)內(nèi)還開(kāi)有彈簧安裝槽(11 )，所述彈簧(3 )位于所述彈簧安裝槽(11)內(nèi)，一端抵在所述頂針(2)凸起部的前端面上，另外一端抵在所述彈簧安裝槽(11)內(nèi)靠近所述產(chǎn)品內(nèi)壁的端面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種斜頂出頂針結(jié)構(gòu)，其特征在于:在合模狀態(tài)下，所述頂針(2)凸起部的后端面與所述彈簧安裝槽(11)的遠(yuǎn)離產(chǎn)品內(nèi)壁的端面相距一定距離。
【文檔編號(hào)】B29C33/44GK204036713SQ201420507864
【公開(kāi)日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月4日
【發(fā)明者】明平國(guó) 申請(qǐng)人:深圳市鑫灝源電子科技實(shí)業(yè)有限公司