防堵塞擠出的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防堵塞擠出機(jī)，擠出本體的出料端上設(shè)有棱臺(tái)出料塊，棱臺(tái)出料塊底端與出料端端面無(wú)縫連接，棱臺(tái)出料塊頂端設(shè)有出料通孔，出料通孔的開(kāi)口處為主動(dòng)壓輥和從動(dòng)壓輥相抵觸面的正上方，棱臺(tái)出料塊頂端端面為光滑的平面，擠出本體上設(shè)有刮除裝置。將縮小在熔融狀態(tài)下的材料在從出料通孔內(nèi)擠出的時(shí)候與設(shè)備其他部位的接觸面積，防止材料粘貼在出料通孔周圍，并且在擠出本體上設(shè)有刮除裝置，刮除裝置能夠有效的將積蓄在出料通孔周圍的熔融狀材料，這樣就節(jié)省了人工的操作，讓產(chǎn)品的生產(chǎn)變得更加的簡(jiǎn)單而高效。
【專利說(shuō)明】 防堵塞擠出機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種擠出機(jī)，更具體地說(shuō)，它涉及一種可以防止出料口被堵塞的防堵塞擠出機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的擠出機(jī)中，因?yàn)樵O(shè)計(jì)上的缺陷，往往在將熔融材料從擠出本體中擠壓出來(lái)的時(shí)候就會(huì)粘粘在擠出本體的出料口附近，這樣就造成了出料口的堵塞，影響生產(chǎn)效率，并且經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，熔融狀態(tài)下的材料就會(huì)硬化，不容易清楚，所以就需要人時(shí)刻注意，在發(fā)生上述情況時(shí)，要及時(shí)處理，所以就浪費(fèi)了很大的人力物力，針對(duì)上述問(wèn)題，就出現(xiàn)了本專利產(chǎn)品。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可以防止出料口被堵塞的防堵塞擠出機(jī)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種防堵塞擠出機(jī)，包括擠出本體、主動(dòng)壓輥、從動(dòng)壓輥和固定支架，擠出本體包括進(jìn)料端和出料端，主動(dòng)壓輥與從動(dòng)壓輥互相抵觸的設(shè)置在固定支架上，擠出本體的出料端上設(shè)有棱臺(tái)出料塊，棱臺(tái)出料塊底端與出料端端面無(wú)縫連接，棱臺(tái)出料塊頂端設(shè)有出料通孔，出料通孔的開(kāi)口處為主動(dòng)壓輥和從動(dòng)壓輥相抵觸面的正上方，棱臺(tái)出料塊頂端端面為光滑的平面，擠出本體上設(shè)有刮除裝置。
[0005]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，將縮小在熔融狀態(tài)下的材料在從出料通孔內(nèi)擠出的時(shí)候與設(shè)備其他部位的接觸面積，防止材料粘貼在出料通孔周圍，并且在擠出本體上設(shè)有刮除裝置，刮除裝置能夠有效的將積蓄在出料通孔周圍的熔融狀材料，這樣就節(jié)省了人工的操作，讓產(chǎn)品的生產(chǎn)變得更加的簡(jiǎn)單而高效。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的刮除裝置包括的清理刮刀、傳動(dòng)桿和旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)固定連接在擠出本體一側(cè)，所述傳動(dòng)桿一端與旋轉(zhuǎn)電機(jī)軸固定連接，清理刮刀固定連接在傳動(dòng)桿的另一端，所述傳動(dòng)桿的旋轉(zhuǎn)軸線貫穿清理刮刀的旋轉(zhuǎn)中心，所述清理刮刀面朝旋轉(zhuǎn)電機(jī)的一側(cè)面可與棱臺(tái)出料塊頂端端面相抵觸。
[0007]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，就可以簡(jiǎn)單而輕松的將積蓄在出料通孔周圍的熔融狀材料刮除，有效的防止出料通孔堵塞的情況的發(fā)生。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的清理刮刀由鋁合金制成，所述清理刮刀表面噴涂有納米潔凈層。
[0009]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，能夠讓清理刮刀就具有一定的強(qiáng)度，讓產(chǎn)品變的更加的持久耐用，而且納米潔凈層能夠有效的防止熔融狀態(tài)下的材料粘黏在清理刮刀上，而且能有讓材料自然的落入主動(dòng)壓輥和從動(dòng)壓輥之間，讓材料充分利用，能夠?yàn)閺S家節(jié)約大量的生產(chǎn)成本，防止資源的浪費(fèi)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型防堵塞擠出機(jī)實(shí)施例的側(cè)視圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型防堵塞擠出機(jī)實(shí)施例的主視圖；
[0012]圖3為圖2中A-A的剖視圖。
[0013]附圖標(biāo)記:1、擠出本體；2、從動(dòng)壓輥；3、主動(dòng)壓輥；4、固定支架；5、進(jìn)料端；6、出料端；7、棱臺(tái)出料塊；8、出料通孔；9、刮除裝置；91、清理刮刀；911、納米潔凈層；92、旋轉(zhuǎn)電機(jī)；93、傳動(dòng)桿。

【具體實(shí)施方式】
[0014]參照?qǐng)D1至圖3對(duì)本實(shí)用新型防堵塞擠出機(jī)實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0015]一種防堵塞擠出機(jī)，包括擠出本體1、主動(dòng)壓輥2、從動(dòng)壓輥2和固定支架4，擠出本體I包括進(jìn)料端5和出料端6，主動(dòng)壓輥2與從動(dòng)壓輥2互相抵觸的設(shè)置在固定支架4上，擠出本體I的出料端6上設(shè)有棱臺(tái)出料塊7，棱臺(tái)出料塊7底端與出料端6端面無(wú)縫連接，棱臺(tái)出料塊7頂端設(shè)有出料通孔8，出料通孔8的開(kāi)口處為主動(dòng)壓輥2和從動(dòng)壓輥2相抵觸面的正上方，棱臺(tái)出料塊7頂端端面為光滑的平面，擠出本體I上設(shè)有刮除裝置9。將縮小在熔融狀態(tài)下的材料在從出料通孔8內(nèi)擠出的時(shí)候與設(shè)備其他部位的接觸面積，防止材料粘貼在出料通孔8周圍，并且在擠出本體I上設(shè)有刮除裝置9，刮除裝置9能夠有效的將積蓄在出料通孔8周圍的熔融狀材料，這樣就節(jié)省了人工的操作，讓產(chǎn)品的生產(chǎn)變得更加的簡(jiǎn)單而高效。
[0016]所述的刮除裝置9包括的清理刮刀91、傳動(dòng)桿93和旋轉(zhuǎn)電機(jī)92，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)92固定連接在擠出本體I 一側(cè)，所述傳動(dòng)桿93 —端與旋轉(zhuǎn)電機(jī)92軸固定連接，清理刮刀91固定連接在傳動(dòng)桿93的另一端，所述傳動(dòng)桿93的旋轉(zhuǎn)軸線貫穿清理刮刀91的旋轉(zhuǎn)中心，所述清理刮刀91面朝旋轉(zhuǎn)電機(jī)92的一側(cè)面可與棱臺(tái)出料塊7頂端端面相抵觸。就可以簡(jiǎn)單而輕松的將積蓄在出料通孔8周圍的熔融狀材料刮除，有效的防止出料通孔8堵塞的情況的發(fā)生。
[0017]所述的清理刮刀91由鋁合金制成，所述清理刮刀91表面噴涂有納米潔凈層911。能夠讓清理刮刀91就具有一定的強(qiáng)度，讓產(chǎn)品變的更加的持久耐用，而且納米潔凈層911能夠有效的防止熔融狀態(tài)下的材料粘黏在清理刮刀91上，而且能有讓材料自然的落入主動(dòng)壓輥2和從動(dòng)壓輥2之間，讓材料充分利用，能夠?yàn)閺S家節(jié)約大量的生產(chǎn)成本，防止資源的浪費(fèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種防堵塞擠出機(jī)，包括擠出本體、主動(dòng)壓輥、從動(dòng)壓輥和固定支架，所述擠出本體包括進(jìn)料端和出料端，所述主動(dòng)壓輥與從動(dòng)壓輥互相抵觸的設(shè)置在固定支架上，其特征是:所述擠出本體的出料端上設(shè)有棱臺(tái)出料塊，所述棱臺(tái)出料塊底端與出料端端面無(wú)縫連接在一起，所述棱臺(tái)出料塊頂端設(shè)有可出料的出料通孔，所述出料通孔的開(kāi)口處為主動(dòng)壓輥和從動(dòng)壓輥相抵觸面的正上方，所述棱臺(tái)出料塊頂端端面為光滑的平面，所述擠出本體上設(shè)有刮除裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防堵塞擠出機(jī)，其特征是:所述刮除裝置包括的清理刮刀、傳動(dòng)桿和旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)固定連接在擠出本體一側(cè)，所述傳動(dòng)桿一端與旋轉(zhuǎn)電機(jī)軸固定連接，清理刮刀固定連接在傳動(dòng)桿的另一端，所述傳動(dòng)桿的旋轉(zhuǎn)軸線貫穿清理刮刀的旋轉(zhuǎn)中心，所述清理刮刀面朝旋轉(zhuǎn)電機(jī)的一側(cè)面可與棱臺(tái)出料塊頂端端面相抵觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防堵塞擠出機(jī)，其特征是:清理刮刀由鋁合金制成，所述清理刮刀表面噴涂有納米潔凈層。
【文檔編號(hào)】B29C47/12GK203974013SQ201420382229
【公開(kāi)日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年7月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月11日
【發(fā)明者】陳玉才 申請(qǐng)人:玉石塑粉有限公司