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一種雙面四層整芯阻燃輸送帶復合共擠涂覆模具的制作方法

文檔序號:4458830閱讀:288來源:國知局
一種雙面四層整芯阻燃輸送帶復合共擠涂覆模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種雙面四層整芯阻燃輸送帶復合共擠涂覆模具,解決了現(xiàn)有裝置只能涂覆單層覆蓋膠的問題,其特征在于在左、右模具的上模塊、下模塊之間分別設置中模塊,中模塊上設置中模塊固定模唇,在下模塊上設置下模塊模唇調(diào)節(jié)螺栓、下模塊阻尼塊調(diào)節(jié)螺栓、下模塊可調(diào)模唇;上模塊的連接體上設有內(nèi)層覆蓋膠流道,下模塊的連接體上設有外層覆蓋膠流道;上模塊和中模塊之間、中模塊和下模塊之間分別設置衣架型流道。本實用新型可以一次實現(xiàn)輸送帶兩面四層覆蓋膠的硫化、涂覆、擠擦;內(nèi)層為緩沖層,外層為耐磨層,內(nèi)外層膠貼合緊密不脫層,可有效改善輸送帶成槽性、耐磨性和耐沖擊性能,增大摩擦系數(shù),提高輸送帶的載物使用角度范圍,延長了產(chǎn)品使用壽命。
【專利說明】一種雙面四層整芯阻燃輸送帶復合共擠涂覆模具

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種模具,更確切地說涉及一種擠擦法工藝生產(chǎn)的雙面四層復合貼面PVC/PVG整芯阻燃輸送帶面膠復合共擠專用涂覆模具。

【背景技術】
[0002]隨著煤礦對輸煤膠帶阻燃和抗靜電等安全要求的需要,國內(nèi)的PVC/PVC難燃輸送帶使用得到廣泛推廣。整芯難燃輸送帶的生產(chǎn)發(fā)展的多年來,經(jīng)歷了兩個階段:一、整芯PVC輸送帶的生產(chǎn)。該工藝是經(jīng)糊料浸潰過的織物編織帶芯先在烘箱塑化,出烘箱后即用兩臺擠出機把經(jīng)加熱硫化好的PVC塑料涂覆、擠擦在帶芯表面,經(jīng)冷卻、牽引、卷曲即成成品。二、整芯PVG輸送帶的生產(chǎn)。PVG帶生產(chǎn)的整個工藝與PVC帶的生產(chǎn)相同,但涂覆料為橡塑復合料,解決了帶面彈性低,摩擦系數(shù)小的問題。全國多家難燃帶生產(chǎn)廠家都采用一種連續(xù)硫化的新工藝。近一段時期由于發(fā)現(xiàn)煤礦對膠帶提出了大運量、大傾角的要求,傳統(tǒng)整芯難燃輸送帶為單層貼面阻燃帶有壽命低,冬季使用時由于塑料的冷脆性致輸送帶成槽性差,覆蓋膠易成塊脫落,帶面光滑,摩擦系數(shù)小致載物角度小,耐磨、耐沖擊性能差等現(xiàn)象。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足提供一種雙面四層整芯阻燃輸送帶復合共擠涂覆模具,不僅可連續(xù)流水線生產(chǎn)PVC/PVG整芯阻燃輸送帶,而且可以一次實現(xiàn)兩面四層覆蓋膠的硫化、涂覆、擠擦。
[0004]本實用新型包括左右兩組模具,每組模具都包括連接體、上模塊、下模塊、邊側(cè)板、支板;連接體連接擠出機,左右模具的邊部設置邊側(cè)板,邊側(cè)板設有凹塊,左右模具連接螺栓穿過凹塊連接左右模具;上模塊上設置上模塊模唇調(diào)節(jié)螺栓、上模塊阻尼塊調(diào)節(jié)螺栓、上模塊可調(diào)模唇,上模塊上安裝吊耳,上模塊和下模塊上均設置電熱管安裝孔,模具型腔條形出口兩端可安裝厚度不同的支板;其特征在于:在左、右模具的上模塊、下模塊之間分別設置中模塊,上模塊和中模塊之間、中模塊和下模塊之間由模塊固定螺栓連接在一起;中模塊上設置中模塊固定模唇,通過壓緊螺栓固定在中模塊上,在下模塊上設置下模塊模唇調(diào)節(jié)螺栓、下模塊阻尼塊調(diào)節(jié)螺栓、下模塊可調(diào)模唇;左右模具的上模塊、下模塊分別通過連接體連接擠出機,上模塊的連接體上設有內(nèi)層覆蓋膠流道,下模塊的連接體上設有外層覆蓋膠流道;上模塊和中模塊之間、中模塊和下模塊之間分別設置衣架型流道;所述的左右兩模具的中模塊上均設置電熱管安裝孔。
[0005]工作原理:擠出機擠出的熔融塑料或橡塑介質(zhì)流入內(nèi)層覆蓋膠流道、衣架型流道,通過阻尼塊、上模塊阻尼塊調(diào)節(jié)螺栓、上模唇調(diào)節(jié)螺栓、上模塊可調(diào)模唇均勻壓力,變成厚度均勻的膠片涂覆、擠擦在浸潰并塑化好的帶芯上,形成內(nèi)層覆蓋膠;同理,擠出機擠出的熔融介質(zhì)也流入外層覆蓋膠流道、衣架型流道,通過阻尼塊、下模塊阻尼塊調(diào)節(jié)螺栓、下模唇調(diào)節(jié)螺栓、中模塊固定模唇、下模塊可調(diào)模唇均勻壓力,形成厚度均勻的膠片涂覆、擠擦在內(nèi)層覆蓋膠上形成外層覆蓋膠。
[0006]由上述技術方案可知,本實用新型具有的有益效果:可以一次實現(xiàn)輸送帶兩面四層覆蓋膠的硫化、涂覆、擠擦;內(nèi)層為緩沖層,與輸送帶帶芯粘合性能好,彈性和塑性較好;外層為耐磨層,摩擦性能好,耐沖擊;各層膠料厚度均可通過不同的擠出機轉(zhuǎn)速實現(xiàn)調(diào)節(jié),輸送帶厚度范圍從8-24mm可調(diào),不同模唇寬度的模具使產(chǎn)品寬度可從650mm到3000mm多種規(guī)格可調(diào);結(jié)構(gòu)緊湊,內(nèi)外層膠貼合緊密不脫層,可有效改善輸送帶成槽性、耐磨性和耐沖擊性能,增大摩擦系數(shù),提高輸送帶的載物使用角度范圍,大大延長了產(chǎn)品的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2是本實用新型左模具的右視圖。
[0009]圖3是本實用新型左模具的俯視圖。
[0010]圖4是本實用新型左模具拆解后的下模塊型腔面俯視圖。
[0011]圖中,1.連接體,2.上模塊,3.中模塊,4.下模塊,5.輸送帶,6.上模塊模唇調(diào)節(jié)螺栓,7.上模塊阻尼塊調(diào)節(jié)螺栓,8.上模塊可調(diào)模唇,9.下模塊模唇調(diào)節(jié)螺栓,10.下模塊阻尼塊調(diào)節(jié)螺栓,11.下模塊可調(diào)模唇,12.中模塊固定模唇,13.衣架型流道,14.內(nèi)層覆蓋膠流道,15.外層覆蓋膠流道,16.左右模具連接螺栓,17.邊側(cè)板,18.支板,19.吊耳,20.壓緊螺栓,21.模塊固定螺栓,22.電熱管安裝孔。

【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0013]如圖1所示,本實用新型包括左右兩組模具,每組模具都包括連接體1、上模塊2、中模塊3、下模塊4、邊側(cè)板17、支板18 ;所述的中模塊3設置在上模塊2、下模塊4之間。結(jié)合圖3所示,上模塊2和中模塊3之間、中模塊3和下模塊4之間由模塊固定螺栓21連接在一起,
[0014]連接體I連接擠出機,上模塊2的連接體I上設有內(nèi)層覆蓋膠流道14,下模塊4的連接體I上設有外層覆蓋膠流道15。上模塊2和中模塊3之間、中模塊3和下模塊4之間分別設置衣架型流道13。
[0015]在上模塊2上設置上模塊模唇調(diào)節(jié)螺栓6、上模塊阻尼塊調(diào)節(jié)螺栓7、上模塊可調(diào)模唇8。上模塊模唇調(diào)節(jié)螺栓6通過上模塊可調(diào)模唇8調(diào)整和均勻內(nèi)層覆蓋膠的厚度,上模塊阻尼塊調(diào)節(jié)螺栓7調(diào)整和均勻內(nèi)層覆蓋膠擠出的壓力,使吐出膠片厚度均勻。
[0016]中模塊3上設置中模塊固定模唇12,通過壓緊螺栓20固定在中模塊3上。
[0017]在下模塊4上設置下模塊模唇調(diào)節(jié)螺栓9、下模塊阻尼塊調(diào)節(jié)螺栓10、下模塊可調(diào)模唇11。結(jié)合圖4所示,下模塊模唇調(diào)節(jié)螺栓9通過下模塊可調(diào)模唇11、中模塊固定模唇12調(diào)整和均勻外層覆蓋膠的厚度,下模塊阻尼塊調(diào)節(jié)螺栓10調(diào)整和均勻外層覆蓋膠擠出的壓力,使吐出膠片厚度均勻。
[0018]結(jié)合圖2所示,左右模具的邊部均設置邊側(cè)板17,邊側(cè)板17設有凹塊,左右模具連接螺栓16穿過凹塊連接左右模具;上模塊2上安裝吊耳19方便模具的安裝。
[0019]上模塊2、中模塊3、下模塊4上均設置電熱管安裝孔22,放置電加熱管,實現(xiàn)對模塊的加熱。
[0020] 模具流道條狀擠出口兩端可安裝厚度不同的支板18,來控制成品輸送帶5的厚度和輸送帶5邊部的質(zhì)量。
【權利要求】
1.一種雙面四層整芯阻燃輸送帶復合共擠涂覆模具,包括左右兩組模具,每組模具都包括連接體、上模塊、下模塊、邊側(cè)板、支板;連接體連接擠出機,左右模具的邊部設置邊側(cè)板,邊側(cè)板設有凹塊,左右模具連接螺栓穿過凹塊連接左右模具;上模塊上設置上模塊模唇調(diào)節(jié)螺栓、上模塊阻尼塊調(diào)節(jié)螺栓、上模塊可調(diào)模唇,上模塊上安裝吊耳,上模塊和下模塊上均設置電熱管安裝孔,模具型腔條形出口兩端可安裝厚度不同的支板;其特征在于:在左、右模具的上模塊(2)、下模塊(4)之間分別設置中模塊(3),上模塊(2)和中模塊(3)之間、中模塊(3)和下模塊(4)之間由模塊固定螺栓(21)連接在一起;中模塊(3)上設置中模塊固定模唇(12),通過壓緊螺栓(20)固定在中模塊(3)上,在下模塊(4)上設置下模塊模唇調(diào)節(jié)螺栓(9)、下模塊阻尼塊調(diào)節(jié)螺栓(10)、下模塊可調(diào)模唇(11);左右模具的上模塊(2)、下模塊(4)分別通過連接體(I)連接擠出機,上模塊(2)的連接體(I)上設有內(nèi)層覆蓋膠流道(14),下模塊(4)的連接體(I)上設有外層覆蓋膠流道(15);上模塊(2)和中模塊⑶之間、中模塊⑶和下模塊⑷之間分別設置衣架型流道(13);所述的左右兩模具的中模塊(3)上均設置電熱管安裝孔(22)。
【文檔編號】B29C47/02GK203831759SQ201420270958
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年5月26日 優(yōu)先權日:2014年5月26日
【發(fā)明者】宋長江, 馬險峰, 宋樹軍 申請人:安徽中意膠帶有限責任公司
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