一種支架模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種支架模具，包括頂板，型腔板，型芯板，左滑塊，右滑塊，復(fù)數(shù)斜導(dǎo)柱，墊模塊，模腳，底板及頂出機構(gòu)，所述型腔板固定在所述頂板下方，所述型芯板固定在所述型腔板下端中心，所述型腔板兩端傾斜固定有斜導(dǎo)柱，所述模腳固定在所述底板上，所述墊模塊固定在所述模腳上，所述墊模塊中心設(shè)有穿插孔，所述穿插孔內(nèi)嵌有推管，所述頂出機構(gòu)固定在所述墊模塊與所述模腳形成的中空結(jié)構(gòu)內(nèi)，且穿過所述推管，所述左滑塊和右滑塊設(shè)在所述墊模塊上，所述左滑塊和所述右滑塊上傾斜設(shè)有通孔，所述斜導(dǎo)柱穿插在所述通孔內(nèi)，帶動所述左滑塊與所述右滑塊相互打開和閉合。本實用新型所揭示的一種支架模具，結(jié)構(gòu)簡單新穎，工作合理。
【專利說明】一種支架模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型專利涉及模具制造領(lǐng)域，具體涉及一種支架模具。
【背景技術(shù)】
[0002]模具，工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓、拉伸等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成，它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。
實用新型內(nèi)容
[0003]實用新型的目的:本實用新型的目的是提供一種支架模具，。
[0004]本實用新型采用的技術(shù)方案:一種支架模具，包括頂板，型腔板，型芯板，左滑塊，右滑塊，復(fù)數(shù)斜導(dǎo)柱，墊模塊，模腳，底板及頂出機構(gòu)，所述型腔板固定在所述頂板下方，所述型芯板固定在所述型腔板下端中心，所述型腔板兩端傾斜固定有斜導(dǎo)柱，所述模腳固定在所述底板上，所述墊模塊固定在所述模腳上，所述墊模塊中心設(shè)有穿插孔，所述穿插孔內(nèi)嵌有推管，所述頂出機構(gòu)固定在所述墊模塊與所述模腳形成的中空結(jié)構(gòu)內(nèi)，且穿過所述推管，所述左滑塊和右滑塊設(shè)在所述墊模塊上，所述左滑塊和所述右滑塊上傾斜設(shè)有通孔，所述斜導(dǎo)柱穿插在所述通孔內(nèi)，帶動所述左滑塊與所述右滑塊相互打開和閉合。
[0005]所述墊模板兩側(cè)固定有L型側(cè)滑塊復(fù)位支架。
[0006]所述頂出機構(gòu)包括安裝在所述底板上的頂出底板，固定在所述頂出底板上的頂桿固定板，所述頂桿固定板上固定有推桿，所述推桿穿過所述推管。
[0007]所述型腔板兩端的斜導(dǎo)柱呈八字形設(shè)置，且與垂直面夾角為20°。
[0008]所述左滑塊和右滑塊上設(shè)有下凹的模腔，所述模腔為待加工產(chǎn)品的形狀。
[0009]所述頂板上設(shè)有注射孔，所述注射孔周圍設(shè)有定位圈。
[0010]有益效果:本實用新型所揭示的一種支架模具，設(shè)置頂出機構(gòu)將注塑完成的注塑件頂出，而且通過斜導(dǎo)柱實現(xiàn)滑塊的打開和閉合，結(jié)構(gòu)新穎，工作合理。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的剖視圖；
[0012]圖2是本實用新型的俯視圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型具體實施例進行詳細闡述:
[0014]本實用新型所揭示的一種支架模具，主要用于注塑汽車用的支架，如圖廣2所示，包括頂板I，型腔板2，型芯板3，左滑塊4，右滑塊5，復(fù)數(shù)斜導(dǎo)柱6，墊模塊7，模腳8，底板9及頂出機構(gòu)10，所述型腔板2固定在所述頂板I下方，所述型芯板3固定在所述型腔板2下端中心，所述型腔板2兩端傾斜固定有斜導(dǎo)柱6，且兩端斜導(dǎo)柱6呈八字形，且與垂直面夾角為20°，所述模腳8固定在所述底板9上，所述墊模塊7固定在所述模腳8上，所述頂出機構(gòu)固定在所述墊模塊7與所述模腳8形成的中空結(jié)構(gòu)內(nèi)，所述左滑塊4和右滑塊5設(shè)在所述墊模塊7上，所述左滑塊4與所述右滑塊5之間可以相互打開和閉合，所述左滑塊4和所述右滑塊5上傾斜設(shè)有通孔11，所述斜導(dǎo)柱6穿插在所述通孔11內(nèi)。
[0015]所述墊模板7兩側(cè)固定有L型側(cè)滑塊復(fù)位支架12，所述側(cè)滑塊復(fù)位支架12與所述左滑塊4或右滑塊5之間具有間隙，用于左滑塊4和右滑塊打開時的限位，所述墊模塊7中心設(shè)有穿插孔16，所述穿插孔16內(nèi)嵌有推管17。
[0016]所述頂出機構(gòu)10包括安裝在所述底板9上的頂出底板13，固定在所述頂出底板13上的頂桿固定板14，所述頂桿固定板14上固定有推桿15，所述推桿15穿過所述推管17。
[0017]所述頂板I上設(shè)有注射孔18，所述注射孔18周圍設(shè)有定位圈19，用于對外接的注塑噴嘴進行定位。
[0018]所述左滑塊4和右滑塊5閉合后，中間設(shè)有下凹的模腔20，所述模腔20為所要加工的支架的形狀，所述型芯板3凸起與所述模腔20相配合。
[0019]本實用新型所揭示的一種支架模具，其工作原理為:通過所述注射孔18向模腔20內(nèi)進行注塑成型，完成注塑后通過外界作用力將頂板拉開，此時左滑塊和右滑塊在斜導(dǎo)柱的作用下向左和向右運動打開，此時頂桿固定板推動推桿向上運動，將注塑產(chǎn)品頂出，取出產(chǎn)品后，推桿向下退回，蓋上頂板，此時左滑塊和右滑塊在斜導(dǎo)柱的作用下向右和向左運動閉合，再繼續(xù)下一個注塑。
[0020]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出:對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種支架模具，其特征在于:包括頂板，型腔板，型芯板，左滑塊，右滑塊，復(fù)數(shù)斜導(dǎo)柱，墊模塊，模腳，底板及頂出機構(gòu)，所述型腔板固定在所述頂板下方，所述型芯板固定在所述型腔板下端中心，所述型腔板兩端傾斜固定有斜導(dǎo)柱，所述模腳固定在所述底板上，所述墊模塊固定在所述模腳上，所述墊模塊中心設(shè)有穿插孔，所述穿插孔內(nèi)嵌有推管，所述頂出機構(gòu)固定在所述墊模塊與所述模腳形成的中空結(jié)構(gòu)內(nèi)，且穿過所述推管，所述左滑塊和右滑塊設(shè)在所述墊模塊上，所述左滑塊和所述右滑塊上傾斜設(shè)有通孔，所述斜導(dǎo)柱穿插在所述通孔內(nèi)，帶動所述左滑塊與所述右滑塊相互打開和閉合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種支架模具，其特征在于:所述墊模板兩側(cè)固定有L型側(cè)滑塊復(fù)位支架。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種支架模具，其特征在于:所述頂出機構(gòu)包括安裝在所述底板上的頂出底板，固定在所述頂出底板上的頂桿固定板，所述頂桿固定板上固定有推桿，所述推桿穿過所述推管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種支架模具，其特征在于:所述型腔板兩端的斜導(dǎo)柱呈八字形設(shè)置，且與垂直面夾角為20°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種支架模具，其特征在于:所述左滑塊和右滑塊上設(shè)有下凹的模腔，所述模腔為待加工產(chǎn)品的形狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種支架模具，其特征在于:所述頂板上設(shè)有注射孔，所述注射孔周圍設(shè)有定位圈。
【文檔編號】B29C45/26GK203818468SQ201420238587
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年5月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月12日
【發(fā)明者】顧永鋒 申請人:南通加隆塑膠有限公司