一種瓶蓋折邊的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種瓶蓋折邊機(jī)，包括安裝板（1），在所述的安裝板（1）上設(shè)有將塑料瓶蓋的翻邊壓彎至瓶蓋內(nèi)的折邊裝置（2）和驅(qū)動折邊裝置（2）工作的驅(qū)動裝置（5），所述的折邊裝置（2）包括有隨驅(qū)動裝置（5）轉(zhuǎn)動的折邊主軸（2‐1），沿折邊主軸（2‐1）向上依次設(shè)有第一安裝臺（2‐2）、壓蓋盤（2‐3）、壓邊盤（2‐4）、和圓臺（2‐6）。
【專利說明】一種瓶蓋折邊機(jī)
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及塑料瓶蓋加工設(shè)備。
【【背景技術(shù)】】
[0002]現(xiàn)在很多瓶子封口采用塑料瓶蓋，在瓶蓋上設(shè)有防盜環(huán)，當(dāng)瓶蓋被旋轉(zhuǎn)開啟時(shí)，防盜環(huán)與瓶蓋之間的連接點(diǎn)被拉斷，從而可以判斷該瓶蓋是否被開啟過，該瓶蓋的生產(chǎn)一般分為三個(gè)步驟，一是通過注塑機(jī)將瓶蓋和防盜圈一體注塑成型；二是通過折邊機(jī)將防盜圈向內(nèi)翻折；三是通過切環(huán)機(jī)在防盜圈與瓶蓋之間切環(huán)形成防盜環(huán)，切環(huán)后防盜圈與瓶蓋之間只連接有多個(gè)細(xì)小的連接點(diǎn)。
[0003]檢索到專利號201220429179的一種折邊切環(huán)機(jī)，采用折邊機(jī)和切環(huán)機(jī)組成的一體機(jī)，降低了成本減少了勞動強(qiáng)度，但是這種設(shè)備傳送裝置采用鏈條驅(qū)動，采用滑軌傳送瓶蓋，這種傳送方式使瓶蓋容易堆積在一起，瓶蓋不好定位，個(gè)加工帶來難度，而且鏈條容易松動不利于同步工作，而且該設(shè)備占用空間較大。
[0004] 申請人:申請了一份折邊切環(huán)機(jī)，對照對比文件認(rèn)為現(xiàn)有技術(shù)中的折邊裝置定位不好，采用重力復(fù)位有缺陷，所以 申請人:單獨(dú)申請瓶蓋折邊機(jī)專利。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)約成本減少人工勞動，能夠準(zhǔn)確定位瓶蓋，折邊時(shí)噪音小的瓶蓋折邊機(jī)，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:
[0006]一種塑料瓶蓋折邊機(jī)，包括安裝板，在所述的安裝板上設(shè)有將塑料瓶蓋的翻邊壓彎至瓶蓋內(nèi)的折邊裝置和驅(qū)動折邊裝置工作的驅(qū)動裝置，所述的折邊裝置包括有隨驅(qū)動裝置轉(zhuǎn)動的折邊主軸，沿折邊主軸向上依次設(shè)有第一安裝臺、壓蓋盤、壓邊盤、和圓臺；所述的第一安裝臺固定在安裝板上，繞第一安裝臺外壁設(shè)有第一凸輪槽；所述的壓蓋盤固定在折邊主軸上隨折邊主軸一起轉(zhuǎn)動，在所述的壓蓋盤上圓形陣列有若干第一通孔，在所述的各第一通孔內(nèi)均設(shè)有能沿第一通孔上下活動的頂蓋柱，在所述的頂蓋柱底部固定有置于第一凸輪槽內(nèi)沿第一凸輪槽運(yùn)動的第一導(dǎo)滑輪；所述的壓邊盤固定在折邊主軸上隨折邊主軸一起轉(zhuǎn)動，在所述的壓邊盤上圓形陣列有若干與第一通孔對應(yīng)的第二通孔，在所述的第二通孔內(nèi)均固定有對瓶蓋進(jìn)行折邊的折邊柱，在所述的折邊柱上套設(shè)有能沿折邊柱上下活動用于固定瓶蓋圈的套圈，在所述折邊柱上套設(shè)有壓緊套圈的彈簧，在所述的折邊柱上設(shè)有能調(diào)節(jié)彈簧壓緊力的調(diào)節(jié)環(huán)，在所述的折邊柱上設(shè)有第一導(dǎo)向孔，在所述的第一導(dǎo)向孔內(nèi)設(shè)有頂桿，所述的頂桿能在第一導(dǎo)向孔內(nèi)上下滑動；在所述的圓臺上設(shè)有將圓臺固定不動的固定件，繞圓臺外壁設(shè)有第二凸輪槽，所述的頂桿端部固定有置于第二凸輪槽內(nèi)沿第二凸輪槽運(yùn)動的第二導(dǎo)滑輪。
[0007]所述的折邊柱包括有螺紋段，所述的調(diào)節(jié)環(huán)螺接在螺紋段，在所述的折邊柱端部設(shè)有折邊頭，折邊頭直徑要比折邊柱直徑大而比瓶蓋的內(nèi)徑要小，在折邊頭上設(shè)有向內(nèi)凹的弧形面。
[0008]在所述的壓邊盤和圓臺之間設(shè)有頂蓋盤，所述的頂蓋盤固定在折邊主軸上隨折邊主軸一起轉(zhuǎn)動，在所述的頂蓋盤上圓形陣列有若干與第二通孔對應(yīng)的第三通孔，在所述的第三通孔內(nèi)固定有導(dǎo)向柱，在所述的導(dǎo)向柱上設(shè)有第二導(dǎo)向孔，所述的頂桿穿過第二導(dǎo)向孔且能沿第二導(dǎo)向孔上下活動。
[0009]在所述的壓蓋盤和壓邊盤之間設(shè)有折邊固定盤，所述的折邊固定盤固定在折邊主軸上隨折邊主軸一起轉(zhuǎn)動，在所述的折邊固定盤上設(shè)有與第一通孔數(shù)量相當(dāng)且一一對應(yīng)的能卡住瓶蓋第四缺口。
[0010]在所述的安裝板上還設(shè)有將待加工的塑料瓶蓋逐個(gè)送入折邊裝置的進(jìn)料盤，所述的驅(qū)動裝置驅(qū)動進(jìn)料盤與折邊裝置同步轉(zhuǎn)動，在所述的安裝板上還設(shè)有逐個(gè)導(dǎo)出切環(huán)裝置加工好的塑料瓶蓋的出料盤，所述的驅(qū)動裝置驅(qū)動出料盤與切環(huán)裝置同步轉(zhuǎn)動。
[0011]所述的進(jìn)料盤包括有固定在驅(qū)動裝置上同驅(qū)動裝置一起轉(zhuǎn)動的進(jìn)料主軸，在所述安裝板上固定有進(jìn)料臺，在進(jìn)料臺上固定有進(jìn)料托盤，在進(jìn)料托盤中設(shè)有進(jìn)料轉(zhuǎn)盤，所述的進(jìn)料轉(zhuǎn)盤固定在進(jìn)料主軸與進(jìn)料主軸一起轉(zhuǎn)動，在所述的進(jìn)料轉(zhuǎn)盤上設(shè)有若干能卡住瓶蓋的第一缺口，在所述的進(jìn)料托盤上設(shè)有供待加工瓶蓋進(jìn)入的進(jìn)料口。
[0012]所述的出料盤包括有固定在驅(qū)動裝置上同驅(qū)動裝置一起轉(zhuǎn)動的出料主軸，在所述安裝板上固定有出料臺，在出料臺上固定有出料托盤，在出料托盤中設(shè)有出料轉(zhuǎn)盤，所述的出料轉(zhuǎn)盤固定在出料主軸與出料主軸一起轉(zhuǎn)動，在所述的出料轉(zhuǎn)盤上設(shè)有若干能卡住瓶蓋的第三缺口，在所述的出料托盤上設(shè)有出料口。
[0013]驅(qū)動裝置包括有電機(jī)和被電機(jī)驅(qū)動同步轉(zhuǎn)動的齒輪組。
[0014]采用上述技術(shù)方案，折邊裝置、進(jìn)料盤、出料盤均使同步轉(zhuǎn)動，采用同一個(gè)驅(qū)動裝置，節(jié)約了成本提高了生產(chǎn)效率，次用套圈卡主瓶蓋外壁進(jìn)行定位，在折邊使瓶蓋可以更好的定位，避免瓶蓋跑偏生產(chǎn)出殘次品，采用齒輪驅(qū)動能使各個(gè)裝置之間同步運(yùn)動更好，保證設(shè)備的工作正常，采用凸輪槽使壓蓋柱上下運(yùn)動，能準(zhǔn)確回位，而且噪音小，頂蓋桿可以將瓶蓋從折邊柱和套圈中頂出，這樣避免瓶蓋卡住使瓶蓋加工能夠順利進(jìn)行。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0015]圖1為本實(shí)用新型立體圖1。
[0016]圖2為本實(shí)用新型立體圖2。
[0017]圖3為本實(shí)用新型折邊裝置立體圖。
[0018]圖4為本實(shí)用新型折邊裝置俯視圖。
[0019]圖5為圖4中A-A方向的剖視圖。
[0020]圖6為圖5中B處放視圖。
[0021 ]圖7為折邊柱結(jié)構(gòu)圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0022]如圖1至圖2所示的瓶蓋折邊切環(huán)機(jī)包括有安裝板1，在安裝板I上按照瓶蓋進(jìn)料到完成加工后出料的次序依次設(shè)置有進(jìn)料盤3、折邊裝置2和出料盤4，在安裝板I底部設(shè)有驅(qū)動裝置5，驅(qū)動裝置包括有電機(jī)(圖中未給出)和齒輪組5-1，電機(jī)可以與齒輪組5 -1中任意一個(gè)齒輪連接，在齒輪組5 -1中各齒輪分別以進(jìn)料盤3、折邊裝置2和出料盤4連接，各齒輪之間嚙合同步轉(zhuǎn)動，當(dāng)電機(jī)驅(qū)動其中一個(gè)齒輪轉(zhuǎn)動時(shí)，齒輪組5 -1實(shí)現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動，這樣連接在各個(gè)齒輪上的進(jìn)料盤3、折邊裝置2和出料盤4就能實(shí)現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動，由于采用齒輪傳動的方式，所以各裝置之間同步穩(wěn)定。如圖中所示進(jìn)料盤3包括有進(jìn)料主軸3 -1，進(jìn)料主軸3 -1固定在齒輪組5 -1的齒輪上，在安裝板I上固定有進(jìn)料臺3 - 2，在進(jìn)料臺3 - 2上固定有進(jìn)料托盤3-3，在進(jìn)料托盤3 - 3中設(shè)有進(jìn)料轉(zhuǎn)盤3 - 4，進(jìn)料主軸3 -1穿過進(jìn)料臺3 - 2和進(jìn)料托盤3 - 3與進(jìn)料轉(zhuǎn)盤3 - 4固定在一起，這樣進(jìn)料轉(zhuǎn)盤3 - 4能隨著進(jìn)料主軸3 -1 一起轉(zhuǎn)動，在所述的進(jìn)料轉(zhuǎn)盤3 - 4上設(shè)有若干能卡住瓶蓋的第一缺口 3 - 5，在所述的進(jìn)料托盤3 - 3上設(shè)有供待加工瓶蓋進(jìn)入的進(jìn)料口 3 - 6，進(jìn)料主軸4 -1與進(jìn)料臺3 - 2之間設(shè)有軸承，保證進(jìn)料主軸3 -1轉(zhuǎn)動靈活穩(wěn)定，待加工的瓶蓋從進(jìn)料口 3 - 6進(jìn)入，被進(jìn)料轉(zhuǎn)盤3 - 4上的第一缺口 3 - 5卡住隨進(jìn)料轉(zhuǎn)盤3 - 4在進(jìn)料托盤3 - 3內(nèi)旋轉(zhuǎn)送入折邊裝置2中進(jìn)行加工。
[0023]如圖中所示出料盤4包括有出料主軸4-1，出料主軸4 -1固定在齒輪組5 -1的齒輪上，在安裝板I上固定有出料臺4 - 2，在出料臺4 - 2上固定有出料托盤4 - 3，在出料托盤4 - 3中設(shè)有出料轉(zhuǎn)盤4 - 4，出料主軸4 -1穿過出料臺4 - 2和出料托盤4 - 3與出料轉(zhuǎn)盤4 - 4固定在一起，這樣出料轉(zhuǎn)盤4 - 4能隨著出料主軸4 -1 一起轉(zhuǎn)動，在所述的出料轉(zhuǎn)盤4 - 4上設(shè)有若干能卡住瓶蓋的第三缺口 4 - 5，在所述的出料托盤4 - 3上設(shè)有供待切環(huán)后的瓶蓋排出的出料口 4 - 6，出料主軸4 -1與出料臺4 - 2之間設(shè)有軸承，保證出料主軸4 -1轉(zhuǎn)動靈活穩(wěn)定，待加工的瓶蓋進(jìn)入出料托盤4 - 3后，被出料轉(zhuǎn)盤4 - 4上的第三缺口 4 - 5卡住隨出料轉(zhuǎn)盤4 - 4在出料托盤4 - 3內(nèi)旋轉(zhuǎn)從出料口排出。
[0024]如圖3至圖6所示的折邊裝置2包括有折邊主軸2 -1，沿折邊主軸2 -1向上依次設(shè)有第一安裝臺2 - 2、壓蓋盤2 - 3、壓邊盤2 - 4、頂蓋盤2 - 5和圓臺2 - 6 ;所述的折邊主軸2 -1連接到齒輪組5 -1中，折邊主軸2 -1隨齒輪組一起轉(zhuǎn)動，所述的第一安裝臺2 - 2固定在安裝板I上，繞第一安裝臺2 - 2外壁設(shè)有第一凸輪槽2 - 21，所述的折邊主軸2 -1與第一安裝臺2 -2之間設(shè)有軸承，折邊主軸2 -1與圓臺2 -6之間也設(shè)有軸承，由于第一安裝臺2 - 2和圓臺2 -6均是固定不動的，所以在其中安裝軸承不僅可以固定折邊主軸2-1，使折邊主軸2-1轉(zhuǎn)動穩(wěn)定還可以防止主軸與第一安裝臺2-2以及圓臺2 -6之間產(chǎn)生摩擦而損壞主軸；壓蓋盤2 - 3固定在折邊主軸2 -1上隨折邊主軸2 -1 一起轉(zhuǎn)動，在所述的壓蓋盤2 - 3上圓形陣列有若干第一通孔2 - 31，在所述的各第一通孔2 - 31內(nèi)均設(shè)有能沿第一通孔2-31上下活動的頂蓋柱2 - 32,為了避免頂蓋柱2 - 32在活動時(shí)磨損壓蓋盤2-3,在第一通孔2-31和頂蓋柱2-32之間設(shè)有耐磨的套管2 -34，這樣即使使用了一段時(shí)間套管2 - 34被磨損了，也可以及時(shí)更換，因?yàn)楦鼡Q整個(gè)壓蓋盤2 - 3的成本過高，這樣就節(jié)約了很大的維修成本，在所述的頂蓋柱2 - 32底部固定有置于第一凸輪槽2 - 21內(nèi)沿第一凸輪槽2 - 21運(yùn)動的第一導(dǎo)滑輪2 - 33 ;所述的壓邊盤2 - 4固定在折邊主軸2 -1上隨折邊主軸2 -1 —起轉(zhuǎn)動，在所述的壓邊盤2 - 4上圓形陣列有若干與第一通孔2 - 31對應(yīng)的第二通孔2 - 41，在所述的第二通孔2 - 41內(nèi)均固定有對瓶蓋進(jìn)行折邊的折邊柱2 - 42，折邊柱2 -42上設(shè)有螺紋段，通過螺紋段連接固定在壓邊盤2-4的第二通孔2-41中，在所述的折邊柱2 -42上套設(shè)有能沿折邊柱2 -42上下活動用于固定瓶蓋圈的套圈2 -43，在所述折邊柱2 - 42上套設(shè)有壓緊套圈2 - 43的彈簧2 - 44，在所述的折邊柱2 - 42上設(shè)有能調(diào)節(jié)彈簧2 -44壓緊力的調(diào)節(jié)環(huán)2 -45，調(diào)節(jié)環(huán)2 -45通過螺紋連接在折邊柱2 -42螺紋段上，這樣旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)環(huán)2-45就能調(diào)節(jié)彈簧2-44的壓緊力，折邊柱2-42端部設(shè)有折邊頭2 -421，折邊頭2-421直徑要比折邊柱2 -42直徑大而比瓶蓋的內(nèi)徑要小一些，在折邊頭2-421上設(shè)有向內(nèi)凹的弧形面2 -422，通過瓶蓋上留出的防盜折邊正好能卡設(shè)在折邊頭2 -421的弧形面2 - 422中，套圈2 - 43套在折邊柱2 - 42和折邊頭2 - 421外，套圈2 - 43的內(nèi)徑與瓶蓋外徑差不多，可以很好的定位瓶蓋，在折邊時(shí)可以固定瓶蓋不偏移，當(dāng)瓶蓋被頂蓋柱2 - 32向上頂起后進(jìn)入套圈2 - 43中，這時(shí)折邊頭2 - 421就能將瓶蓋上的防盜折邊壓入到瓶蓋內(nèi)，設(shè)置套圈可以防止瓶蓋被卡入折邊頭2 - 421，彈簧2 - 44施加的壓力使套圈2 - 43將瓶蓋往外頂，這樣不僅能使瓶蓋在壓邊時(shí)不被卡在折邊頭2 -421上還能保證這邊過程中瓶蓋運(yùn)動穩(wěn)定；所述的頂蓋盤2 - 5固定在折邊主軸2 -1上隨折邊主軸2 -1 一起轉(zhuǎn)動，在所述的頂蓋盤2 - 5上圓形陣列有若干與第二通孔2 - 41對應(yīng)的第三通孔2 - 51，在所述的第三通孔2 - 51內(nèi)均固定有導(dǎo)向柱2 - 52，在所述的導(dǎo)向柱2 - 52上設(shè)有第二導(dǎo)向孔2 - 53，在所述的折邊柱2 - 42上設(shè)有第一導(dǎo)向孔2 - 46，在所述的導(dǎo)向柱2 - 52上設(shè)有頂桿2 - 54，所述的頂桿2 - 54穿過第二導(dǎo)向孔2 - 53和第一導(dǎo)向孔2 - 46且能沿第二導(dǎo)向孔2 - 53和第一導(dǎo)向孔2 - 46上下滑動,為了使結(jié)構(gòu)緊湊，在導(dǎo)向柱2 - 52上設(shè)有導(dǎo)向槽2 - 531,導(dǎo)向槽2 - 531的長短與頂桿2 - 54的行程基本一樣；在所述的圓臺2 - 6上設(shè)有將圓臺2 - 6固定不動的固定件2 - 7，繞圓臺2 - 6外壁設(shè)有第二凸輪槽2 - 61，所述的折邊主軸2 -1與圓臺2 - 6之間設(shè)有軸承，所述的頂桿2 - 54端部固定有置于第二凸輪槽2 - 61內(nèi)沿第二凸輪槽2 - 61運(yùn)動的第二導(dǎo)滑輪2 - 62，這樣頂桿2 - 54上的第二導(dǎo)滑輪2 - 62在第二凸輪槽2 - 61中運(yùn)動可以使頂桿2 - 54上下運(yùn)動，從而將置于套圈2 - 43中折邊加工好的瓶蓋頂出。在壓蓋盤2-3和壓邊盤2-4之間最好設(shè)置一個(gè)折邊固定盤2 - 8,折邊固定盤2 - 8固定在折邊主軸2 -1上隨折邊主軸2 -1 一起轉(zhuǎn)動，在所述的折邊固定盤2 - 8上設(shè)有與第一通孔2 - 31數(shù)量相等且一一對應(yīng)的能卡住瓶蓋第四缺口 2 - 81，折邊固定盤2 - 8與進(jìn)料轉(zhuǎn)盤3 - 4以及傳送轉(zhuǎn)盤5 - 4在旋轉(zhuǎn)時(shí)正好相切，而且折邊固定盤2 - 8上的第四缺口 2 - 81與進(jìn)料轉(zhuǎn)盤上的第一缺口 3 - 5 一以及傳送轉(zhuǎn)盤5 - 4上的第二缺口 5 - 5 一對應(yīng)。
[0025]上面所述的設(shè)備中進(jìn)料轉(zhuǎn)盤3 - 4上的第一缺口 3 - 5個(gè)數(shù)、第一通孔2 - 31個(gè)數(shù)及出料轉(zhuǎn)盤4 - 4上第三缺口 4 - 5的個(gè)數(shù)都一樣，這樣使每個(gè)瓶蓋均是——對應(yīng)的進(jìn)行加工。
【權(quán)利要求】
1.一種瓶蓋折邊機(jī)，包括安裝板(I)，在所述的安裝板(I)上設(shè)有將塑料瓶蓋的翻邊壓彎至瓶蓋內(nèi)的折邊裝置(2)和驅(qū)動折邊裝置(2)工作的驅(qū)動裝置(5)，其特征在于:所述的折邊裝置(2)包括有隨驅(qū)動裝置(5)轉(zhuǎn)動的折邊主軸(2 -1)，沿折邊主軸(2 -1)向上依次設(shè)有第一安裝臺(2 - 2)、壓蓋盤(2 - 3)、壓邊盤(2 - 4)、和圓臺(2 - 6);所述的第一安裝臺(2 - 2)固定在安裝板(I)上，繞第一安裝臺(2 - 2)外壁設(shè)有第一凸輪槽(2 - 21);所述的壓蓋盤(2 - 3)固定在折邊主軸(2 -1)上隨折邊主軸(2 -1) —起轉(zhuǎn)動，在所述的壓蓋盤(2 - 3)上圓形陣列有若干第一通孔(2 - 31)，在所述的各第一通孔(2 - 31)內(nèi)均設(shè)有能沿第一通孔(2 - 31)上下活動的頂蓋柱(2 - 32)，在所述的頂蓋柱(2 - 32)底部固定有置于第一凸輪槽(2 - 21)內(nèi)沿第一凸輪槽(2 - 21)運(yùn)動的第一導(dǎo)滑輪(2 - 33);所述的壓邊盤(2-4)固定在折邊主軸(2 -1)上隨折邊主軸(2 -1) —起轉(zhuǎn)動，在所述的壓邊盤(2 -4)上圓形陣列有若干與第一通孔(2-31)對應(yīng)的第二通孔(2 -41)，在所述的第二通孔(2-41)內(nèi)均固定有對瓶蓋進(jìn)行折邊的折邊柱(2-42)，在所述的折邊柱(2-42)上套設(shè)有能沿折邊柱(2 -42)上下活動用于固定瓶蓋圈的套圈(2 -43)，在所述折邊柱(2 -42)上套設(shè)有壓緊套圈(2-43)的彈簧(2 -44)，在所述的折邊柱(2-42)上設(shè)有能調(diào)節(jié)彈簧(2-44)壓緊力的調(diào)節(jié)環(huán)(2 - 45)，在所述的折邊柱(2 - 42)上設(shè)有第一導(dǎo)向孔(2 - 46)，在所述的第一導(dǎo)向孔(2-46)內(nèi)設(shè)有頂桿(2 -54)，所述的頂桿(2-54)能在第一導(dǎo)向孔(2-46)內(nèi)上下滑動；在所述的圓臺(2-6)上設(shè)有將圓臺(2-6)固定不動的固定件(2-7)，繞圓臺(2-6)外壁設(shè)有第二凸輪槽(2 -61)，所述的頂桿(2-54)端部固定有置于第二凸輪槽(2 -61)內(nèi)沿第二凸輪槽(2 - 61)運(yùn)動的第二導(dǎo)滑輪(2 - 62)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓶蓋折邊機(jī)，其特征在于:所述的折邊柱(2- 42)包括有螺紋段，所述的調(diào)節(jié)環(huán)(2-45)螺接在螺紋段，在所述的折邊柱(2-42)端部設(shè)有折邊頭(2 - 421)，折邊頭(2 - 421)直徑要比折邊柱(2 - 42)直徑大而比瓶蓋的內(nèi)徑要小，在折邊頭(2 - 421)上設(shè)有向內(nèi)凹的弧形面(2 - 422)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種瓶蓋折邊機(jī)，其特征在于:在所述的壓邊盤(2- 4)和圓臺(2-6)之間設(shè)有頂蓋盤(2-5)，所述的頂蓋盤(2-5)固定在折邊主軸(2-1)上隨折邊主軸(2-1) —起轉(zhuǎn)動，在所述的頂蓋盤(2-5)上圓形陣列有若干與第二通孔(2 -41)對應(yīng)的第三通孔(2 - 51)，在所述的第三通孔(2 - 51)內(nèi)固定有導(dǎo)向柱(2 - 52)，在所述的導(dǎo)向柱(2-52)上設(shè)有第二導(dǎo)向孔(2-53)，所述的頂桿(2-54)穿過第二導(dǎo)向孔(2-53)且能沿第二導(dǎo)向孔(2 - 53)上下活動。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種瓶蓋折邊機(jī)，其特征在于:在所述的壓蓋盤(2-3)和壓邊盤(2 -4)之間設(shè)有折邊固定盤(2 -8)，所述的折邊固定盤(2 -8)固定在折邊主軸(2 -1)上隨折邊主軸(2 -1) —起轉(zhuǎn)動，在所述的折邊固定盤(2 - 8)上設(shè)有與第一通孔(2 - 31)數(shù)量相當(dāng)且一一對應(yīng)的能卡住瓶蓋第四缺口(2-81)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種瓶蓋折邊機(jī)，其特征在于:在所述的安裝板(I)上還設(shè)有將待加工的塑料瓶蓋逐個(gè)送入折邊裝置(2)的進(jìn)料盤(3)，所述的驅(qū)動裝置(5)驅(qū)動進(jìn)料盤(3)與折邊裝置(2)同步轉(zhuǎn)動，在所述的安裝板(I)上還設(shè)有逐個(gè)導(dǎo)出切環(huán)裝置(3)加工好的塑料瓶蓋的出料盤(4)，所述的驅(qū)動裝置(5)驅(qū)動出料盤(4)與切環(huán)裝置(3)同步轉(zhuǎn)動。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種瓶蓋折邊機(jī)，其特征在于:所述的進(jìn)料盤(3)包括有固定在驅(qū)動裝置(5)上同驅(qū)動裝置(5) —起轉(zhuǎn)動的進(jìn)料主軸(3 -1)，在所述安裝板(I)上固定有進(jìn)料臺(3 - 2)，在進(jìn)料臺(3 - 2)上固定有進(jìn)料托盤(3 - 3)，在進(jìn)料托盤(3 - 3)中設(shè)有進(jìn)料轉(zhuǎn)盤(3 -4)，所述的進(jìn)料轉(zhuǎn)盤(3-4)固定在進(jìn)料主軸(3 -1)與進(jìn)料主軸(3 -1) —起轉(zhuǎn)動，在所述的進(jìn)料轉(zhuǎn)盤(3 - 4)上設(shè)有若干能卡住瓶蓋的第一缺口(3 - 5)，在所述的進(jìn)料托盤(3 - 3)上設(shè)有供待加工瓶蓋進(jìn)入的進(jìn)料口(3 - 6)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種瓶蓋折邊機(jī)，其特征在于:所述的出料盤(4)包括有固定在驅(qū)動裝置(5)上同驅(qū)動裝置(5) —起轉(zhuǎn)動的出料主軸(4 -1)，在所述安裝板(I)上固定有出料臺(4 - 2)，在出料臺(4 - 2)上固定有出料托盤(4 - 3)，在出料托盤(4 - 3)中設(shè)有出料轉(zhuǎn)盤(4 -4)，所述的出料轉(zhuǎn)盤(4-4)固定在出料主軸(4 -1)與出料主軸(4 -1) 一起轉(zhuǎn)動，在所述的出料轉(zhuǎn)盤(4 - 4)上設(shè)有若干能卡住瓶蓋的第三缺口(4 - 5)，在所述的出料托盤(4 - 3)上設(shè)有出料口(4 - 6)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種瓶蓋折邊機(jī)，其特征在于:驅(qū)動裝置(5)包括有電機(jī)和被電機(jī)驅(qū)動同步轉(zhuǎn)動的齒輪組(5 -1)。
【文檔編號】B29C53/80GK203937178SQ201420105933
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年3月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月10日
【發(fā)明者】羅標(biāo)榮 申請人:羅標(biāo)榮