一種注塑模具中頂桿高度的調(diào)整裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種注塑模具中頂桿高度的調(diào)整裝置，包括頂桿，頂桿的一端與頂桿固定板相連，所述頂桿固定板的一側設有推板，該推板的另一側設有動模固定板，在推板和動模固定板之間設置調(diào)整墊，所述調(diào)整墊為臺階式調(diào)整墊，該調(diào)整墊包含至少兩層臺階，在推板或動模固定板上與調(diào)整墊相接觸的面上設有與調(diào)整墊的形狀相對應的讓位沉孔。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型將不同厚度的調(diào)整墊結合為一體，操作人員在調(diào)節(jié)頂桿的高度時方便快捷，提高了工作效率，有效降低了生產(chǎn)成本；在推板或動模固定板上與調(diào)整墊相接觸的面上設有與調(diào)整墊的形狀相對應的讓位沉孔，使得調(diào)節(jié)頂桿高度時能夠方便的利用調(diào)整墊的有效高度，從而有效調(diào)整頂桿的高度。
【專利說明】一種注塑模具中頂桿高度的調(diào)整裝置【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種高度調(diào)整裝置，具體涉及一種注塑模具中頂桿高度的調(diào)整裝置。
【背景技術】
[0002]目前，在用頂桿頂出產(chǎn)品的注塑模具設計中，都會用到調(diào)整墊來調(diào)整頂桿的高度，如圖3所示，原有調(diào)整墊3的兩個工作端面都是平面，如圖1和圖2所示，推板2和動模固定板4與調(diào)整墊3的接觸面也都是平面，使用時，將調(diào)整墊安裝在推板后面，通過調(diào)節(jié)調(diào)整墊的厚度d來調(diào)節(jié)頂桿固定板I的高度,從而使頂桿在頂出產(chǎn)品時對產(chǎn)品的外表面影響最小。如圖4所示，當模具裝配調(diào)試完畢，調(diào)整墊的厚度就固定下來不再改變。
[0003]在實際生產(chǎn)中，有些產(chǎn)品會選用不同的材料生產(chǎn)。由于材料性能不同，頂桿在頂出產(chǎn)品時對產(chǎn)品的影響也不同。材料剛性差的，頂桿頂出產(chǎn)品時會在產(chǎn)品上留下深深的頂桿痕，這種材料的產(chǎn)品在模具調(diào)試時需要減小調(diào)整墊的厚度d將頂桿稍稍低于型腔面，所以在同一套模具生產(chǎn)兩種或兩種以上不同材料的產(chǎn)品時就會用到不同厚度的調(diào)整墊，從而針對不同材料的產(chǎn)品要加工出不同厚度的調(diào)整墊，因而增加了生產(chǎn)成本，而且當生產(chǎn)不同材料的產(chǎn)品時要更換不同厚度的調(diào)整墊，費時費力，降低工作效率。
實用新型內(nèi)容
[0004]針對現(xiàn)有技術中同一模具加工不同材料的產(chǎn)品需要更換不同厚度調(diào)整墊的技術問題，本實用新型提供一種注塑模具中頂桿高度的調(diào)整裝置，該裝置能夠滿足同一種模具生產(chǎn)不同材料的產(chǎn)品時快速有效的調(diào)整頂桿高度的功能。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0006]一種注塑模具中頂桿高度的調(diào)整裝置，包括頂桿，頂桿的一端與頂桿固定板相連，所述頂桿固定板的一側設有推板，該推板的另一側設有動模固定板，在推板和動模固定板之間設置調(diào)整墊，所述調(diào)整墊為臺階式調(diào)整墊，該調(diào)整墊包含至少兩層臺階，在推板或動模固定板上與調(diào)整墊相接觸的面上設有與調(diào)整墊的形狀相對應的讓位沉孔。
[0007]為保證在頂桿推動產(chǎn)品的過程中推板和頂桿固定板的受力均勻，讓位沉孔以頂桿的中垂線為對稱軸對稱分布。
[0008]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型將不同厚度的調(diào)整墊結合為一體，操作人員在調(diào)節(jié)頂桿的高度時方便快捷，提高了工作效率，有效降低了生產(chǎn)成本；在推板或動模固定板上與調(diào)整墊相接觸的面上設有與調(diào)整墊的形狀相對應的讓位沉孔，使得調(diào)節(jié)頂桿高度時能夠方便的利用調(diào)整墊的有效高度，從而有效調(diào)整頂桿的高度，滿足不同產(chǎn)品對頂桿高度的需求，同時降低對頂桿頂出產(chǎn)品的影響，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，同時減少了以往要到處尋找另外一套調(diào)整墊，甚至因調(diào)整墊丟失需要重新修配的麻煩。
【專利附圖】

【附圖說明】[0009]圖1為原有頂桿聞度調(diào)節(jié)裝置的結構不意圖。
[0010]圖2為圖1的A-A向視圖。
[0011]圖3為原有調(diào)整墊的結構示意圖。
[0012]圖4為原有動模固定板與調(diào)整墊的裝配結構圖。
[0013]圖5為本實用新型實施例1的結構示意圖。
[0014]圖6為圖5的B-B向視圖。
[0015]圖7為本實用新型調(diào)整墊的結構示意圖。
[0016]圖8為7的俯視圖。
[0017]圖9為本實用新型實施例1中動模固定板與調(diào)整墊的裝配結構圖。
[0018]圖10為本實用新型實施例2的結構示意圖。
[0019]圖11為圖5的C-C向視圖。
[0020]圖12為本實用新型實施例2中動模固定板與調(diào)整墊的裝配結構圖。
【具體實施方式】
[0021]實施例1
[0022]如圖5和圖6所示，本實施例注塑模具中頂桿高度的調(diào)整裝置，包括頂桿6，頂桿的一端與頂桿固定板I相連，所述頂桿固定板I的一側設有推板2，該推板的另一側設有動模固定板4，在推板和動模固定板之間設置調(diào)整墊3，如圖7和圖8所示，所述調(diào)整墊為臺階式調(diào)整墊，該調(diào)整墊包含兩層臺階，在推板與調(diào)整墊相接觸的面上設有與調(diào)整墊的形狀相對應的讓位沉孔5，為保證在頂桿推動產(chǎn)品的過程中推板和頂桿固定板的受力均勻，讓位沉孔以頂桿的中垂線為對稱軸對稱分布。
[0023]如圖5和圖9所示，當模具使用調(diào)整墊較薄的厚度區(qū)域時，將調(diào)整墊較厚部分的凸臺可以固定在讓位沉孔5中不影響模具生產(chǎn)，從而實現(xiàn)頂桿高度的較小調(diào)節(jié)。
[0024]本實施例中讓位沉孔也可以設置在動模固定板與調(diào)整墊相接觸的面上，動模固定板上設置的讓位沉孔與調(diào)整墊的形狀相對應。
[0025]實施例2
[0026]如圖10和圖11所示，本實施例注塑模具中頂桿高度的調(diào)整裝置，包括頂桿，頂桿的一端與頂桿固定板相連，所述頂桿固定板的一側設有推板，該推板的另一側設有動模固定板，在推板和動模固定板之間設置調(diào)整墊，所述調(diào)整墊為臺階式調(diào)整墊，該調(diào)整墊包含兩層臺階，在推板與調(diào)整墊相接觸的面上設有與調(diào)整墊的形狀相對應的讓位沉孔，為保證在頂桿推動產(chǎn)品的過程中推板和頂桿固定板的受力均勻，讓位沉孔以頂桿的中垂線為對稱軸對稱分布。
[0027]本實施例中讓位沉孔也可以設置在動模固定板與調(diào)整墊相接觸的面上，動模固定板上設置的讓位沉孔與調(diào)整墊的形狀相對應。
[0028]如圖10和圖12所示，當模具使用調(diào)整墊較厚的厚度區(qū)域時，將調(diào)整墊的第二層臺階與推板相接觸從而實現(xiàn)調(diào)整頂桿高度較大的調(diào)節(jié)。
[0029]本實用新型通過增加一個臺階面，使原有結構的調(diào)整墊的單一厚度變成Cl1和d2兩種厚度，兩種不同厚度的調(diào)整墊整合為一個復合結構的調(diào)整墊，在模具調(diào)試階段，通過調(diào)整兩種厚度直到模具用不同的材料都能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品以后，就把調(diào)整墊的厚度Cl1和d2固定下來。在生產(chǎn)時，產(chǎn)品換材料以后，只要將調(diào)整墊變換安裝位置就能快速調(diào)整模具狀態(tài)，使調(diào)整墊不同厚度的區(qū)域起作用。
【權利要求】
1.一種注塑模具中頂桿高度的調(diào)整裝置，包括頂桿(6)，頂桿的一端與頂桿固定板(I)相連，其特征在于:所述頂桿固定板的一側設有推板(2)，該推板的另一側設有動模固定板(4)，在推板和動模固定板之間設置調(diào)整墊(3)，所述調(diào)整墊為臺階式調(diào)整墊，該調(diào)整墊包含至少兩層臺階，在推板或動模固定板上與調(diào)整墊相接觸的面上設有與調(diào)整墊的形狀相對應的讓位沉孔(5)。
2.根據(jù)權利要求1所述的注塑模具中頂桿高度的調(diào)整裝置，其特征在于:所述讓位沉孔以頂桿的中垂線為對稱軸對稱分布。
【文檔編號】B29C45/40GK203818496SQ201420085783
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年2月27日 優(yōu)先權日:2014年2月27日
【發(fā)明者】劉喜慶, 陳守輝, 張啟宵, 張利強, 王志國, 王伍省, 劉凱 申請人:河南天海電器有限公司