一種錐形混料的制造方法
【專利摘要】一種錐形混料機(jī)，包括筒體、螺旋輸送裝置、出料管、出料閘板、回料斗和回料管；所述出料管設(shè)置在筒體的錐形部上，其特征是：所述出料閘板安置在出料管的基部，與所述筒體錐形部的筒壁相鄰近。本實(shí)用新型將控制出料的出料閘板從出料管的端部或近端部，移至出料管的基部后，解決了藏入出料管管內(nèi)的物料不參與攪拌混合的缺陷，從而實(shí)現(xiàn)了混料效果好、均勻度高的目的。
【專利說明】一種錐形混料機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種錐形混料機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]均勻混合不同性質(zhì)的塑料粒子，是確保吹膜機(jī)生產(chǎn)塑料薄膜產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，供吹膜機(jī)使用的物料只有通過反復(fù)攪拌，才能均勻混合?，F(xiàn)有混料機(jī)在混料過程中，由于其結(jié)構(gòu)原因，部分物料自進(jìn)入筒體后即被隱藏，不能參與反復(fù)攪拌的混合過程，存在混料效果差、均勻度低的問題，而影響產(chǎn)品質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本實(shí)用新型旨在提供一種錐形混料機(jī)，該機(jī)具有混料效果好、均勻度高的優(yōu)點(diǎn)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:這種錐形混料機(jī)的結(jié)構(gòu)，包括筒體、螺旋輸送裝置、出料管、出料閘板、回料斗和回料管；所述出料管設(shè)置在筒體的錐形部上，其特征是:所述出料閘板安置在出料管的基部，與所述筒體錐形部的筒壁相鄰近。
[0005]作為優(yōu)選，所述出料閘板上具有一手柄，該手柄離開筒壁的距離大于出料閘板離開筒壁的距離。
[0006]有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型將控制出料的出料閘板從出料管的端部或近端部，移至出料管的基部后，解決了藏入出料管管內(nèi)的物料不參與攪拌混合的缺陷，從而實(shí)現(xiàn)了混料效果好、均勻度高的目的。
[0007]為進(jìn)一步理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖通過一個(gè)實(shí)施例作進(jìn)一步說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型一種錐形混料機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中:筒體I，螺旋輸送裝置2，電機(jī)21，吸料口 22，出料管3，出料閘板31，手柄32，回料斗4，回料管5。
【具體實(shí)施方式】
[0010]參見圖1。本實(shí)用新型錐形混料機(jī)，包括筒體1，螺旋輸送裝置2，電機(jī)21，吸料口22，出料管3，出料閘板31，手柄32，回料斗4，回料管5。出料管3設(shè)置在筒體I的錐形部上，出料閘板31安置在出料管3的基部，與所述筒體I錐形部的筒壁相鄰近。出料閘板31上具有一手柄32，該手柄32離開筒壁的距離大于出料閘板31離開筒壁的距離，以便操作。
[0011]該機(jī)工作時(shí)，不同塑料粒子按序投入加料斗4內(nèi)，開啟電機(jī)21，電機(jī)軸驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)帶使螺旋輸料裝置2的螺桿旋轉(zhuǎn)，塑料粒子從吸料口 22卷入，垂直輸送到螺旋輸料裝置2的上端后，被均勻拋出而落在筒體I的內(nèi)腔內(nèi)。然后，筒體I內(nèi)腔錐形部的塑料粒子又從回料管5的出口下落到加料斗4內(nèi)，進(jìn)入循環(huán)混料狀態(tài)。放料時(shí)，關(guān)閉回料管5出口，打開出料閘板31，出料管3給轉(zhuǎn)運(yùn)車加料。由于出料閘板31靠近筒體I的筒壁，因此，不會(huì)有物料藏入出料管3內(nèi)，而出現(xiàn)不參與攪拌混合的物料。
[0012]上述實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型的發(fā)明思路，任何受其啟發(fā)而作出的簡(jiǎn)單變形結(jié)構(gòu)，都應(yīng)納入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種錐形混料機(jī)，包括筒體(I)、螺旋輸送裝置(2 )、出料管(3 )、出料閘板(31)、回料斗(4)和回料管(5);所述出料管(3)設(shè)置在筒體(I)的錐形部上，其特征是:所述出料閘板(31)安置在出料管(3)的基部，與所述筒體(I)錐形部的筒壁相鄰近。
2.如權(quán)利要求1所述的錐形混料機(jī)，其特征是:所述出料閘板(31)上具有一手柄(32)，該手柄(32)離開筒壁的距離大于出料閘板(31)離開筒壁的距離。
【文檔編號(hào)】B29B7/14GK203765821SQ201420049329
【公開日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年1月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月26日
【發(fā)明者】林成龍 申請(qǐng)人:衢州市瑞龍塑膠制品有限公司