專利名稱：雙螺旋混合機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及混合機，特別涉及一種用于建筑，冶金，耐火，水泥等行業(yè)，對不同種類的細小顆粒物料，固液混合物料等進行混合的混合機。
背景技術(shù)：
目前建筑，冶金，耐火，水泥等行業(yè)用來混合物料的混合設(shè)備，存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造及檢修成本高，能耗大，運行成本高等問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種對不同種類的細小顆粒狀物料，固液混合物料進行混合的設(shè)備——雙螺旋混合機。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是本實用新型的雙螺旋混合機其混合物料的工作原理是當(dāng)筒體轉(zhuǎn)動時，從筒體兩端進入筒體內(nèi)的兩種物料被筒體內(nèi)壁布置的不同旋向的內(nèi)螺旋葉片快速輸送到筒體的中間部位進行充分的，反復(fù)的混合，等混合好之后，筒體反向旋轉(zhuǎn)，混合好的物料被內(nèi)螺旋葉片輸送到筒體兩端的出料口從而進入成品料倉或者被運走。其主要特征是本實用新型的雙螺旋混合機是由筒體部分，進出料部分，支撐部分和傳動部分組成?！?、筒體部分由混合筒體，錐形輸送筒體，進出料輸送筒體組成。錐形輸送筒體由錐形輸送筒體一和錐形輸送筒體二組成。進出料輸送筒體由進出料輸送筒體一和進出料輸送筒體二組成。一 )、混合筒體的形狀是圓柱筒體，其內(nèi)壁從中間部位的截面K開始到兩端面分別布置有左旋螺旋葉片和右旋螺旋葉片；其兩端面有連接法蘭。二)、錐形輸送筒體一的內(nèi)壁布置有左旋錐形螺旋葉片，兩端面有大端連接法蘭一和小端連接法蘭一；錐形輸送筒體二的內(nèi)壁布置有右旋錐形螺旋葉片，兩端面有大端連接法蘭二和小端連接法蘭二。三)、進出料輸送筒體一的內(nèi)壁布置有左旋螺旋葉片，其中的一個端面有連接法蘭一；進出料輸送筒體二的內(nèi)壁布置有右旋螺旋葉片，其中的一個端面有連接法蘭二。四)、大小規(guī)格各不相同的三段內(nèi)螺旋葉片是相互連通成為整體的螺旋葉片，螺旋葉片的頭數(shù)是二頭，也可以根據(jù)筒體內(nèi)徑大小的不同設(shè)為一頭或者數(shù)頭；左旋螺旋葉片和右旋螺旋葉片起始的位置在混合筒體的中間部位，且起始的位置是相互錯開的。實施例一，螺旋葉片的頭數(shù)是一頭，左旋螺旋葉片和右旋螺旋葉片的起始位置相互錯開的角度是180°。實施例二(本實施例)，螺旋葉片的頭數(shù)是二頭，左旋螺旋葉片和右旋螺旋葉片的起始位置相互錯開的角度是90°。[0016]實施例三，螺旋葉片的頭數(shù)是三頭，左旋螺旋葉片和右旋螺旋葉片的起始位置相互錯開的角度是60°。五)、筒體的裝配方式是混合筒體兩端的筒體連接法蘭分別與錐形輸送筒體一的端面的大端連接法蘭一和錐形輸送筒體二的端面的大端連接法蘭二相互連接，采用螺栓連接方式；錐形輸送筒體一端面的小端連接法蘭與出料輸送筒體一端面的連接法蘭連接， 采用螺栓連接方式，錐形輸送筒體二端面的小端連接法蘭與出料輸送筒體二端面的連接法蘭連接，采用螺栓連接方式。相互連接的法蘭之間夾有橡膠片或者其他的密封材料。二、進出料部分由進料溜子，出料斗和密封圈組成，其特征是進料溜子鑲嵌在出料斗的內(nèi)部，密封圈在出料斗的端面。三、支撐部分由滾圈，支撐托輥裝配，底座和筒體拉緊裝置組成，其特征是托輥靠近進出料部分的一側(cè)有凸緣一；筒體拉緊裝置由拉緊帶，滾輪和緩沖彈簧組成，所述滾輪的兩端有凸緣二，滾輪的數(shù)量根據(jù)筒體直徑的大小可多可少，筒體拉緊裝置的兩端固定在底座上，底座上設(shè)有緩沖彈簧。四、傳動部分由大齒圈和小齒輪裝配部分以及提供動力的電機組成。雙螺旋混合機的工作原理是筒體正轉(zhuǎn)時，兩種物料分別從兩端的進料溜子進入進出料輸送筒體，被各螺旋葉片輸送到混合筒體的中間部位后，兩種物料開始混合，混合過程是反復(fù)的，筒體繼續(xù)轉(zhuǎn)動，物料不斷的進行翻滾、混合，當(dāng)混合均勻后，筒體反向轉(zhuǎn)動，混合好的物料被各螺旋葉片輸送后，從進出料輸送筒體哪里出來進入出料部分的出料斗后進入準(zhǔn)備好的料倉或者被運走。本實用新型的有益效果是該雙螺旋混合機具有結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低、對物料混合充分、混合時間短、運行能耗低，檢修、運行成本低等優(yōu)點，是目前的混合設(shè)備所無法相比的。

本說明書包括如下四幅附圖圖1是本實用新型雙螺旋混合機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖，即圖2中的A-A剖面圖；圖2是圖1中的B-B剖面圖；圖3是圖1中的C-C剖面圖；圖4是拉緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中部位名稱及所對應(yīng)的標(biāo)記混合筒體1，左旋螺旋葉片11，右旋螺旋葉片12，筒體連接法蘭13，錐形輸送筒體一 2，左旋錐形螺旋葉片21，大端連接法蘭一 22，小端連接法蘭一 23，錐形輸送筒體二 3，右旋錐形螺旋葉片31，大端連接法蘭二 32，小端連接法蘭二 33，進出料輸送筒體一 4，左旋螺旋葉片41，連接法蘭一 42，進出料輸送筒體二 5，右旋螺旋葉片51，連接法蘭二 52，滾圈6， 支撐托輥裝配61，底座62，托輥63，凸緣一 64，筒體拉緊裝置65，拉緊帶66，滾輪67，凸緣二 68，緩沖調(diào)節(jié)彈簧69，大齒圈7，小齒輪裝配71，進出料部分8，進料溜子81，出料斗82，密封圈83，右旋螺旋葉片12的起始位置D，左旋螺旋葉片11的起始位置H，A，B, C為剖面位置標(biāo)記符號，截面K。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。參照圖1，本實用新型的雙螺旋混合機由筒體部分，進出料部分，支撐部分和傳動部分組成。所述筒體由混合筒體1，左旋螺旋葉片11，右旋螺旋葉片12，筒體連接法蘭13， 錐形輸送筒體一 2，左旋錐形螺旋葉片21，大端連接法蘭一 22，小端連接法蘭一 23，錐形輸送筒體二 3，右旋錐形螺旋葉片31，大端連接法蘭二 32，小端連接法蘭二 33，進出料輸送筒體一 4，左旋螺旋葉片41，連接法蘭一 42，進出料輸送筒體二 5，右旋螺旋葉片51，連接法蘭二 52組成。其特征是所述混合筒體1的形狀是圓柱筒體，其內(nèi)壁從中間部位的截面K處開始到兩端面分別布置有左旋螺旋葉片11和右旋螺旋葉片12，其兩端面有連接法蘭13 ；所述錐形輸送筒體一 2的內(nèi)壁布置有左旋錐形螺旋葉片21，兩端面有大端連接法蘭一 22和小端連接法蘭一 23 ；所述錐形輸送筒體二 3的內(nèi)壁布置有右旋錐形螺旋葉片31，兩端面有大端連接法蘭二 32和小端連接法蘭二 33 ；所述進出料輸送筒體一 4的內(nèi)壁布置有左旋螺旋葉片41，其中的一個端面有連接法蘭一 42 ；進出料輸送筒體二 5的內(nèi)壁布置有右旋螺旋葉片51，其中的一個端面有連接法蘭二 52 ；所述左旋螺旋葉片11、左旋錐形螺旋葉片21和左旋螺旋葉片41三段內(nèi)螺旋葉片是相互連通成為整體的螺旋葉片，右旋螺旋葉片12、右旋錐形螺旋葉片31和右旋螺旋葉片51三段內(nèi)螺旋葉片是相互連通成為整體的螺旋葉片；參照圖2，和圖3，所述螺旋葉片的頭數(shù)可選為一頭，二頭和三頭中的一種，右旋螺旋葉片12和左旋螺旋葉片11的起始位置在混合筒體1的中間部位的截面K處，且右旋螺旋葉片12的起始位置D和左旋螺旋葉片11的起始位置H錯開的角度可選為180°，90°和60°。所述筒體的裝配方式是混合筒體1兩端的筒體連接法蘭13與錐形輸送筒體一 2 的端面的大端連接法蘭一 22和錐形輸送筒體二 3的端面的大端連接法蘭二 32相互連接， 采用螺栓連接方式；錐形輸送筒體一 2端面的小端連接法蘭一 23與進出料輸送筒體一 4上的連接法蘭一 42連接，采用螺栓連接方式，錐形輸送筒體二 3端面的小端連接法蘭二 33與進出料輸送筒體二 5端面的連接法蘭二 52連接，采用螺栓連接方式，相互連接的法蘭之間夾有橡膠片或者其他的密封材料。所述進出料部分8由進料溜子81，出料斗82和密封圈83組成，其特征是所述進料溜子81鑲嵌在出料斗82的內(nèi)部，密封圈83在出料斗82的端面。所述支撐部分由滾圈6，支撐托輥裝配61，底座62和筒體拉緊裝置65組成，其特征是所述托輥63靠近進出料部分8的一側(cè)有凸緣一 64 ；參照圖4，所述筒體拉緊裝置65 由拉緊帶66，滾輪67和緩沖彈簧69組成，滾輪67的兩端有凸緣二 68，筒體拉緊裝置65的兩端固定在底座62上，底座62上設(shè)有緩沖彈簧69。參照圖3，所述傳動部分由大齒圈7和小齒輪裝配部分71以及提供動力的電機組成。以上所述只是用圖解和實施例說明本實用新型的結(jié)構(gòu)和原理，并非要將本實用新型雙螺旋混合機局限在所示和所述的具體結(jié)構(gòu)和使用范圍，故凡是所有可能被利用的相應(yīng)修改以及等同物，均屬于本實用新型所申請的專利范圍。
權(quán)利要求1.雙螺旋混合機由筒體部分，進出料部分，支撐部分和傳動部分組成，其中所述筒體由混合筒體(1)，左旋螺旋葉片(11)，右旋螺旋葉片(12)，筒體連接法蘭(13)，錐形輸送筒體一 O)，左旋錐形螺旋葉片(21)，大端連接法蘭一(22)，小端連接法蘭一(23)，錐形輸送筒體二(3)，右旋錐形螺旋葉片(31)，大端連接法蘭二(32)，小端連接法蘭二(33)，進出料輸送筒體一 G)，左旋螺旋葉片(41)，連接法蘭一(42)，進出料輸送筒體二(5)，右旋螺旋葉片(51)，連接法蘭二 (52)組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙螺旋混合機，其特征是所述混合筒體(1)的形狀是圓柱筒體，其內(nèi)壁從中間部位的截面K處開始到兩端面分別布置有左旋螺旋葉片(11)和右旋螺旋葉片(12)，其兩端面有連接法蘭(1 ；所述錐形輸送筒體一 O)的內(nèi)壁布置有左旋錐形螺旋葉片(21)，兩端面有大端連接法蘭一 0 和小端連接法蘭一 ；所述錐形輸送筒體二(3)的內(nèi)壁布置有右旋錐形螺旋葉片(31)，兩端面有大端連接法蘭二(3 和小端連接法蘭二(3 ；所述進出料輸送筒體一的內(nèi)壁布置有左旋螺旋葉片(41)，其中的一個端面有連接法蘭一 0 ；進出料輸送筒體二(5)的內(nèi)壁布置有右旋螺旋葉片(51)，其中的一個端面有連接法蘭二(52)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙螺旋混合機，其特征是所述左旋螺旋葉片(11)、左旋錐形螺旋葉片和左旋螺旋葉片三段內(nèi)螺旋葉片是相互連通成為整體的螺旋葉片，右旋螺旋葉片(12)、右旋錐形螺旋葉片(31)和右旋螺旋葉片(51)三段內(nèi)螺旋葉片是相互連通成為整體的螺旋葉片；所述螺旋葉片的頭數(shù)為可選為一頭，二頭和三頭中的一種，右旋螺旋葉片(1 和左旋螺旋葉片(11)的起始位置在混合筒體(1)的中間部位的截面K處，且右旋螺旋葉片(1 的起始位置D和左旋螺旋葉片(11)的起始位置H錯開的角度可選為180°，90° 和 60°。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙螺旋混合機，其特征是所述筒體的裝配方式是混合筒體(1)兩端的筒體連接法蘭(1 與錐形輸送筒體一 O)的端面的大端連接法蘭一 0 和錐形輸送筒體二(3)的端面的大端連接法蘭二(3 相互連接，采用螺栓連接方式；錐形輸送筒體一( 端面的小端連接法蘭一與進出料輸送筒體一(4)上的連接法蘭一 02)連接，采用螺栓連接方式，錐形輸送筒體二( 端面的小端連接法蘭二(3 與進出料輸送筒體二( 端面的連接法蘭二(5 連接，采用螺栓連接方式，相互連接的法蘭之間夾有橡膠片或者其他的密封材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙螺旋混合機，其特征是所述進出料部分(8)由進料溜子(81)，出料斗(82)和密封圈(83)組成，所述進料溜子(81)鑲嵌在出料斗(82)的內(nèi)部，密封圈(83)在出料斗(82)的端面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙螺旋混合機，其特征是所述支撐部分由滾圈(6)，支撐托輥裝配(61)，底座(6 和筒體拉緊裝置(6 組成，所述托輥(6 靠近進出料部分(8)的一側(cè)有凸緣-(64)；所述筒體拉緊裝置(6 由拉緊帶(66)，滾輪(67)和緩沖彈簧(69)組成，滾輪(67)的兩端有凸緣二(68)，筒體拉緊裝置(6 的兩端固定在底座(6 上，底座(62)上設(shè)有緩沖彈簧(69)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙螺旋混合機，其特征是所述傳動部分由大齒圈(7)和小齒輪裝配部分(71)以及提供動力的電機組成。
專利摘要本實用新型提供了一種對不同種類的細小顆粒狀物料，固液混合物料進行混合的設(shè)備——雙螺旋混合機，特別提供了一種以螺旋葉片為主要混合部件的雙螺旋混合機。當(dāng)筒體轉(zhuǎn)動時，從筒體兩端進入筒體內(nèi)的兩種物料被筒體內(nèi)壁布置的不同旋向的內(nèi)螺旋葉片快速輸送到筒體的中間部位進行充分的，反復(fù)的混合，等混合好之后，筒體反向旋轉(zhuǎn)，混合好的物料被內(nèi)螺旋葉片輸送到筒體兩端的出料口從而進入成品料倉或者被運走。該雙螺旋混合機具有結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低、對物料混合充分、混合時間短、運行能耗低，檢修、運行成本低等優(yōu)點，是目前的混合設(shè)備所無法相比的。
文檔編號B01F9/04GK202315770SQ20112034563
公開日2012年7月11日 申請日期2011年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月5日
發(fā)明者李三濟 申請人:李三濟