一種儀表盤焊接的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明是一種儀表盤焊接機(jī)，包括超聲波焊接底板、設(shè)置在超聲波焊接底板上的超聲波焊接組件以及工件下壓裝置，其特征在于：所述的工件下壓裝置包括連接在超聲波焊接底板上的立板，在立板上設(shè)置有一組支撐架，每個(gè)支撐架與立板之間設(shè)置有垂直滑軌和垂直滑道，在2個(gè)立板之間設(shè)置有一個(gè)壓緊氣缸，在壓緊氣缸的輸出端設(shè)置有壓具板，在壓具板的下部設(shè)置有壓具，在立板上還設(shè)置有鎖緊防滑氣缸。本發(fā)明的有益效果：該設(shè)備可以用于壁厚小于3mm儀表盤件的焊接，夾持時(shí)間短。采用分塊加熱、分塊控制保證塑料件的焊接質(zhì)量。采用非接觸式焊接保證了焊接產(chǎn)品的表面美觀，解決傳統(tǒng)熱焊接粘料的問題。
【專利說明】一種儀表盤焊接機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種超聲波焊接設(shè)備，尤其是涉及一種儀表盤焊接機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，汽車儀表盤焊接制造工藝中通常采用超聲波焊接和振動(dòng)摩擦焊接技術(shù)，一般的超聲波焊接機(jī)焊接壁厚度大、加執(zhí)時(shí)間較長，焊接周期較長，焊接的產(chǎn)品美觀度不高，并且存在著焊接粘料的問題。同時(shí)設(shè)備巨大，使用不方便。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種焊接效率高的超聲波儀表盤焊接機(jī)，解決傳統(tǒng)熱焊接粘料的問題。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種儀表盤焊接機(jī)，包括超聲波焊接底板、設(shè)置在超聲波焊接底板上的超聲波焊接組件以及工件下壓裝置，其特征在于:所述的工件下壓裝置包括連接在超聲波焊接底板上的立板，在立板上設(shè)置有一組支撐架，每個(gè)支撐架與立板之間設(shè)置有垂直滑軌和垂直滑道，在2個(gè)立板之間設(shè)置有一個(gè)壓緊氣缸，在壓緊氣缸的輸出端設(shè)置有壓具板，在壓具板的下部設(shè)置有壓具，在立板上還設(shè)置有鎖緊防滑氣缸。
[0005]具體的，所述的超聲波焊接組件包括環(huán)形設(shè)置的焊頭組以及設(shè)置在焊頭組中部的托具。
[0006]具體的，所述的焊頭組包括側(cè)面焊頭、后面焊頭、前面焊頭以及設(shè)置在每個(gè)焊頭下部的能量裝換器，在每個(gè)能量裝換器與超聲波焊接底板之間設(shè)置有連接座。
[0007]本發(fā)明的有益效果:該設(shè)備可以用于壁厚小于3_儀表盤件的焊接，夾持時(shí)間短。采用分塊加熱、分塊控制保證塑料件的焊接質(zhì)量。采用非接觸式焊接保證了焊接產(chǎn)品的表面美觀，解決傳統(tǒng)熱焊接粘料的問題。
[0008]以下將結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行較為詳細(xì)的說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的構(gòu)造示意圖。
[0010]圖2為圖1的立體圖。
[0011]圖中:1.超聲波焊接底板、2.立板、3.支撐架、4.垂直滑軌、5.垂直滑道、6.壓緊氣缸、7.壓具板、8.壓具、9.鎖緊防滑氣缸、10.托具、11.側(cè)面焊頭、12.后面焊頭、13.前面焊頭、14.能量裝換器、15.連接座。

【具體實(shí)施方式】
[0012]實(shí)施例1:
如圖1、2所示，一種儀表盤焊接機(jī)，包括超聲波焊接底板1、設(shè)置在超聲波焊接底板I上的超聲波焊接組件以及工件下壓裝置，其特征在于:所述的工件下壓裝置包括連接在超聲波焊接底板I上的立板2，在立板2上設(shè)置有一組支撐架3，每個(gè)支撐架與立板2之間設(shè)置有垂直滑軌4和垂直滑道5，在2個(gè)立板之間設(shè)置有一個(gè)壓緊氣缸6，在壓緊氣缸6的輸出端設(shè)置有壓具板7，在壓具板7的下部設(shè)置有壓具8，在立板2上還設(shè)置有鎖緊防滑氣缸9。
[0013]具體的，所述的超聲波焊接組件包括環(huán)形設(shè)置的焊頭組以及設(shè)置在焊頭組的托具10。
[0014]具體的，所述的焊頭組包括側(cè)面焊頭U、后面焊頭12、前面焊頭13以及設(shè)置在每個(gè)焊頭下部的能量裝換器14，在每個(gè)能量裝換器與超聲波焊接底板I之間設(shè)置有連接座15。
[0015]以上的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0016]本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
【權(quán)利要求】
1.一種儀表盤焊接機(jī)，包括超聲波焊接底板、設(shè)置在超聲波焊接底板上的超聲波焊接組件以及工件下壓裝置，其特征在于:所述的工件下壓裝置包括連接在超聲波焊接底板上的立板，在立板上設(shè)置有一組支撐架，每個(gè)支撐架與立板之間設(shè)置有垂直滑軌和垂直滑道，在2個(gè)立板之間設(shè)有一個(gè)壓緊氣缸，在壓緊氣缸的輸出端設(shè)有壓具板，在壓具板的下部設(shè)有壓具，在立板上還設(shè)置有鎖緊防滑氣缸。
2.如權(quán)利要求1所述的儀表盤焊接機(jī)，其特征在于:所述的超聲波焊接組件包括環(huán)形設(shè)置的焊頭組以及設(shè)置在焊頭組中部的托具。
3.如權(quán)利要求1所述的儀表盤焊接機(jī)，其特征在于:所述的焊頭組包括側(cè)面焊頭、后面焊頭、前面焊頭以及設(shè)置在每個(gè)焊頭下部的能量裝換器，在每個(gè)能量裝換器與超聲波焊接底板之間設(shè)置有連接座。
【文檔編號(hào)】B29C65/08GK104441615SQ201410750754
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月10日
【發(fā)明者】潘保平 申請(qǐng)人:蕪湖新寶超聲波設(shè)備有限公司