一種新型塑料回收造粒筒的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型塑料回收造粒筒，包括相互連通的加熱筒和螺桿擠出筒，加熱筒位于螺桿擠出筒上方，加熱筒由上部的圓柱形筒體和下部的錐形筒體構(gòu)成，在圓柱形筒體的頂面設(shè)有熱風(fēng)進口，在圓柱形筒體的側(cè)面下部設(shè)有排風(fēng)口；在加熱筒的中心軸線處設(shè)有攪拌軸，攪拌軸上端穿出加熱筒外并由驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動，攪拌軸下端位于錐形筒體內(nèi)，在螺桿擠出筒的中心軸線處設(shè)有螺桿，螺桿上端延伸至錐形筒體內(nèi)并通過套筒與攪拌軸同軸連接，攪拌軸上設(shè)置有錯開布置并用于攪拌熔融塑料的攪拌桿。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)省勞動力的運用，縮短加工周期，提高了加工效率和加工質(zhì)量，熔化后的塑料熔體可以在重力的作用下進入螺桿，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種新型塑料回收造粒筒
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及造粒機械【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種新型塑料回收造粒筒。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前國內(nèi)的塑料回收工藝和回收造粒設(shè)備存在著效率低、回收工序比較復(fù)雜等問 題。為了縮減加工工藝，提高加工質(zhì)量，回收造粒設(shè)備應(yīng)當滿足如下要求：未經(jīng)粉碎的塊狀 廢舊塑料可以直接進行擠出加工；在加熱熔融過程中，不會出現(xiàn)局部受熱時間過長而出現(xiàn) 分解的現(xiàn)象；經(jīng)熱風(fēng)加熱融化后的熔體可以順暢地進入螺桿。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 為了解決【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種新型塑料回收造粒筒， 結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)省勞動力的運用，縮短加工周期，提高了加工效率和加工質(zhì)量。
[0004] 本發(fā)明提出的一種新型塑料回收造粒筒，包括相互連通的加熱筒和螺桿擠出筒， 加熱筒位于螺桿擠出筒上方，加熱筒的中心軸線和螺桿擠出筒的中心軸線位于同一堅直線 上，加熱筒由上部的圓柱形筒體和下部的錐形筒體構(gòu)成，錐形筒體大端與圓柱形筒體連接， 錐形筒體的小端與螺桿擠出筒連接，在圓柱形筒體的頂面設(shè)有熱風(fēng)進口，在圓柱形筒體的 側(cè)面下部設(shè)有排風(fēng)口，在圓柱形筒體的頂面還設(shè)有加料斗，加料斗由蓋板封閉；在加熱筒的 中心軸線處設(shè)有攪拌軸，攪拌軸上端穿出加熱筒外并由驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動，攪拌軸下端位于錐 形筒體內(nèi)，在螺桿擠出筒的中心軸線處設(shè)有螺桿，螺桿上端延伸至錐形筒體內(nèi)并通過套筒 與攪拌軸同軸連接，攪拌軸上設(shè)置有錯開布置并用于攪拌熔融塑料的攪拌桿，螺桿上設(shè)置 有與錐形筒體內(nèi)壁相匹配的第一螺旋葉片和螺桿加熱筒內(nèi)壁相匹配的第二螺紋葉片。
[0005] 優(yōu)選地，加熱筒由上部的圓柱形筒體和下部的錐形筒體一體成型構(gòu)成。
[0006] 優(yōu)選地，加熱筒采用調(diào)質(zhì)氮化鋼制成，螺桿加熱筒采用45號鋼制成。
[0007] 優(yōu)選地，攪拌軸依次通過一級傳動機構(gòu)、二級傳動機構(gòu)與驅(qū)動機構(gòu)連接，一級傳動 機構(gòu)為蝸輪蝸桿減速器，二級傳動機構(gòu)為滾子鏈傳動機構(gòu)。
[0008] 優(yōu)選地，攪拌軸上設(shè)置有N根平行布置的攪拌桿，N > 3,且任意相鄰兩根攪拌桿之 間的夾角為90?120°。
[0009] 本發(fā)明提供的一種新型塑料回收造粒筒，攪拌軸用于給造粒筒提供動力，攪拌軸 上的攪拌桿用于攪拌加熱筒的塑料物料，與攪拌軸同軸連接的螺桿用于將塑料物料擠出， 塑料物料由加料斗加入，并控制熱進風(fēng)口和排風(fēng)口的風(fēng)量，塑料物料在圓柱形筒體內(nèi)通過 熱風(fēng)融化，熔化后的塑料熔體可以在重力的作用下通過錐形筒體進入螺桿擠出筒擠出造 粒，滿足塑料塑料回收的要求。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)省勞動力的運用，縮短加工周期，提高了 加工效率和加工質(zhì)量，熔化后的塑料熔體可以在重力的作用下進入螺桿，減輕主軸負擔，同 時也減少設(shè)備功率，節(jié)能環(huán)保。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010] 圖1為本發(fā)明提出的一種新型塑料回收造粒筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011] 如圖1所示，圖1為本發(fā)明提出的一種新型塑料回收造粒筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012] 參照圖1，本發(fā)明提出的一種新型塑料回收造粒筒，包括相互連通的加熱筒1和螺 桿擠出筒2,加熱筒1采用調(diào)質(zhì)氮化鋼制成，螺桿加熱筒2采用45號鋼制成，加熱筒1位于 螺桿擠出筒2上方，加熱筒1的中心軸線和螺桿擠出筒2的中心軸線位于同一堅直線上，力口 熱筒1由上部的圓柱形筒體11和下部的錐形筒體12 -體成型構(gòu)成，錐形筒體12大端與圓 柱形筒體11連接，錐形筒體12的小端與螺桿擠出筒2連接，在圓柱形筒體11的頂面設(shè)有 熱風(fēng)進口 111，在圓柱形筒體11的側(cè)面下部設(shè)有排風(fēng)口 112,在圓柱形筒體11的頂面還設(shè) 有加料斗113,加料斗113由蓋板114封閉。
[0013] 在加熱筒1的中心軸線處設(shè)有攪拌軸13,攪拌軸13上端穿出加熱筒1外并由驅(qū)動 機構(gòu)驅(qū)動，攪拌軸13下端位于錐形筒體12內(nèi)，在螺桿擠出筒2的中心軸線處設(shè)有螺桿21， 螺桿21上端延伸至錐形筒體12內(nèi)并通過套筒與攪拌軸13同軸連接，攪拌軸13上設(shè)置有 三根平行布置并用于攪拌熔融塑料的攪拌桿131，且任意相鄰兩根攪拌桿131之間的夾角 為90?120° ;螺桿21上設(shè)置有與錐形筒體12內(nèi)壁相匹配的第一螺旋葉片211和螺桿加 熱筒2內(nèi)壁相匹配的第二螺紋葉片212。
[0014] 本發(fā)明提供的一種新型塑料回收造粒筒，攪拌軸13用于給造粒筒提供動力，攪拌 軸13上的攪拌桿用于攪拌加熱筒的塑料物料，與攪拌軸13同軸連接的螺桿21用于將塑料 物料擠出，塑料物料由加料斗113加入，并控制熱進風(fēng)口 111和排風(fēng)口 112的風(fēng)量，塑料物 料在圓柱形筒體11內(nèi)通過熱風(fēng)融化，熔化后的塑料熔體可以在重力的作用下通過錐形筒 體12進入螺桿擠出筒2內(nèi)進行擠出造粒，滿足塑料回收的要求。
[0015] 以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此， 任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其 發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種新型塑料回收造粒筒，其特征在于，包括相互連通的加熱筒（1)和螺桿擠出筒 (2)，加熱筒（1)位于螺桿擠出筒（2)上方，加熱筒（1)的中心軸線和螺桿擠出筒（2)的中 心軸線位于同一堅直線上，加熱筒（1)由上部的圓柱形筒體（11)和下部的錐形筒體（12) 構(gòu)成，錐形筒體（12)大端與圓柱形筒體（11)連接，錐形筒體（12)的小端與螺桿擠出筒（2) 連接，在圓柱形筒體（11)的頂面設(shè)有熱風(fēng)進口（111)，在圓柱形筒體（11)的側(cè)面下部設(shè)有 排風(fēng)口（112)，在圓柱形筒體（11)的頂面還設(shè)有加料斗（113)，加料斗（113)由蓋板（114) 封閉；在加熱筒（1)的中心軸線處設(shè)有攪拌軸（13)，攪拌軸（13)上端穿出加熱筒（1)外并 由驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動，攪拌軸（13)下端位于錐形筒體（12)內(nèi)，在螺桿擠出筒（2)的中心軸線處 設(shè)有螺桿（21)，螺桿（21)上端延伸至錐形筒體（12)內(nèi)并通過套筒與攪拌軸（13)同軸連 接，攪拌軸（13)上設(shè)置有錯開布置并用于攪拌熔融塑料的攪拌桿（131)，螺桿（21)上設(shè)置 有與錐形筒體（12)內(nèi)壁相匹配的第一螺旋葉片（211)和螺桿加熱筒（2)內(nèi)壁相匹配的第 二螺紋葉片（212)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型塑料回收造粒筒，其特征在于，加熱筒（1)由上部的圓柱 形筒體（11)和下部的錐形筒體（12) -體成型構(gòu)成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型塑料回收造粒筒，其特征在于，加熱筒（1)采用調(diào)質(zhì)氮化 鋼制成，螺桿加熱筒（2)采用45號鋼制成。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型塑料回收造粒筒，其特征在于，攪拌軸（13)依次通過一 級傳動機構(gòu)、二級傳動機構(gòu)與驅(qū)動機構(gòu)連接，一級傳動機構(gòu)為蝸輪蝸桿減速器，二級傳動機 構(gòu)為滾子鏈傳動機構(gòu)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型塑料回收造粒筒，其特征在于，攪拌軸（13)上設(shè)置有 N根平行布置的攪拌桿（131)，N彡3,且任意相鄰兩根攪拌桿（131)之間的夾角為90? 120。。
【文檔編號】B29C47/60GK104108167SQ201410390794
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年8月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月10日
【發(fā)明者】陶文霖 申請人:寧國市寧盛橡塑制品有限公司