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塑料熱切的制造方法

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塑料熱切的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供了一種塑料熱切機(jī),屬于塑料加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。本發(fā)明中空同向水冷鍍鉻軸輥的一端連接有軸輥進(jìn)出水管,兩個(gè)鍍鉻大對(duì)輥軸的輥筒均為中空結(jié)構(gòu),每個(gè)鍍鉻大對(duì)輥軸輥筒上連接有輥筒進(jìn)出水管,冷卻對(duì)輥刀為中空結(jié)構(gòu),冷卻對(duì)輥刀上連接有冷卻對(duì)輥刀的進(jìn)出水管,所述一對(duì)冷卻對(duì)輥刀由直徑10cm鉻12鋼管制成,外面設(shè)有等距凹凸槽。本發(fā)明既解決了塑料顆粒雨季容易受潮無(wú)法正常使用的技術(shù)問(wèn)題,又解決了塑料直接與水接觸造成水污染問(wèn)題,還充分利用原有機(jī)器設(shè)備,避免大量資金浪費(fèi),節(jié)約資源,解決了資金問(wèn)題。而且產(chǎn)品成規(guī)則小長(zhǎng)方體顆粒。塑料有好多種,在本發(fā)明的塑料熱切機(jī)上都適用。
【專(zhuān)利說(shuō)明】塑料熱切機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種塑料熱切機(jī),屬于熱切機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中:融化的塑料原料從出口孔里擠出液態(tài)的200°C的熱塑料絲直接通過(guò)流動(dòng)冷水槽冷卻成為固體的30°C?50°C的塑料絲。其缺點(diǎn)是:1、由于冷卻過(guò)程和水直接接觸,塑料顆粒極易受潮,尤其是夏天,空氣濕度大,最多只能放置十多天,顆粒內(nèi)部就會(huì)發(fā)生氣泡現(xiàn)象,導(dǎo)致塑料顆粒無(wú)法正常使用,只好當(dāng)做原材料重新再加工。浪費(fèi)能源、增加成本。2、水冷過(guò)程,液態(tài)塑料直接與水接觸,造成嚴(yán)重水污染,達(dá)不到環(huán)保要求,冷卻水無(wú)法繼續(xù)使用。3、顆粒出來(lái)成粗細(xì)不均勻、不規(guī)則圓柱顆粒。目前市場(chǎng)上也有大型設(shè)備,但價(jià)格從十幾萬(wàn)元到幾十萬(wàn)元不等,購(gòu)置大型設(shè)備勢(shì)必增加企業(yè)成本。同時(shí),原來(lái)的老設(shè)備就只能淘汰了,造成資源和資金的浪費(fèi)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題,即購(gòu)置大型設(shè)備勢(shì)必增加企業(yè)成本。同時(shí),原來(lái)的老設(shè)備就只能淘汰了,造成資源和資金的浪費(fèi)。進(jìn)而提供一種塑料熱切機(jī)。
[0004]本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種塑料熱切機(jī),包括:輥軸架、中空同向水冷鍍鉻軸輥、兩個(gè)鍍鉻大對(duì)輥軸的輥筒、橡膠輸送帶、兩個(gè)對(duì)輥刀齒輪、第一支架、底座、第二支架、冷卻對(duì)輥刀、冷卻對(duì)輥刀的進(jìn)出水管、第一鏈輪、第一鏈條、電動(dòng)機(jī)、第二鏈條、輥筒進(jìn)出水管、兩個(gè)輥筒齒輪、傳動(dòng)帶、傳動(dòng)齒輪、第一皮帶輪、軸輥齒輪、第二皮帶輪、第二鏈輪、軸輥進(jìn)出水管、第三鏈輪、第四鏈輪、變速箱、第五鏈輪、第六鏈輪和第三鏈條,所述第一支架固定在底座上的一側(cè),第二支架固定在底座上的另一側(cè),輥軸架設(shè)置在第一支架的一側(cè)且與第一支架固定連接,多個(gè)中空同向水冷鍍鉻軸輥設(shè)置在輥軸架上,兩個(gè)鍍鉻大對(duì)輥軸的輥筒安裝在第一支架的上部,兩個(gè)鍍鉻大對(duì)輥軸的輥筒上連接有兩個(gè)輥筒齒輪,所述兩個(gè)輥筒齒輪相嚙合,冷卻對(duì)輥刀安裝在第二支架的上部,冷卻對(duì)輥刀上安裝有兩個(gè)對(duì)輥刀齒輪,所述兩個(gè)對(duì)輥刀齒輪相嚙合,兩個(gè)鍍鉻大對(duì)輥軸的輥筒與冷卻對(duì)輥刀之間安裝有橡膠輸送帶,冷卻對(duì)輥刀一側(cè)的橡膠輸送帶上連接有第六鏈輪,橡膠輸送帶一側(cè)的冷卻對(duì)輥刀軸的一端上安裝有第五鏈輪,第五鏈輪和第六鏈輪之間由第三鏈條傳動(dòng)連接,橡膠輸送帶一側(cè)的冷卻對(duì)輥刀軸的另一端上安裝有第一鏈輪,電動(dòng)機(jī)的輸出軸與變速箱的輸入端相連接,變速箱的輸出軸上分別設(shè)有第三鏈輪和第四鏈輪,第一鏈輪和第三鏈輪之間由第一鏈條傳動(dòng)連接,輥軸架一側(cè)的一個(gè)鍍鉻大對(duì)輥軸輥筒的軸上分別安裝有第二皮帶輪和第二鏈輪,第二鏈輪與第四鏈輪之間由第二鏈條傳動(dòng)連接,每個(gè)中空同向水冷鍍鉻軸輥的一端安裝有一個(gè)軸輥齒輪,兩個(gè)相鄰的軸輥齒輪之間的輥軸架上安裝有一個(gè)傳動(dòng)齒輪,傳動(dòng)齒輪與相鄰的兩個(gè)軸輥齒輪相嚙合,第一支架一側(cè)的第一個(gè)中空同向水冷鍍鉻軸輥上安裝有第一皮帶輪,第二皮帶輪和第一皮帶輪之間由傳動(dòng)帶傳動(dòng)連接,中空同向水冷鍍鉻軸輥的一端連接有軸輥進(jìn)出水管,兩個(gè)鍍鉻大對(duì)輥軸的輥筒均為中空結(jié)構(gòu),每個(gè)鍍鉻大對(duì)輥軸輥筒上連接有輥筒進(jìn)出水管,冷卻對(duì)輥刀為中空結(jié)構(gòu),冷卻對(duì)輥刀上連接有冷卻對(duì)輥刀的進(jìn)出水管,所述一對(duì)冷卻對(duì)輥刀由直徑1cm鉻12鋼管制成,外面設(shè)有等距凹凸槽。
[0006]本發(fā)明的塑料熱切機(jī),只需投入萬(wàn)元左右,既解決了塑料顆粒雨季容易受潮無(wú)法正常使用的技術(shù)問(wèn)題,又解決了塑料直接與水接觸造成水污染問(wèn)題,還充分利用原有機(jī)器設(shè)備,避免大量資金浪費(fèi),節(jié)約資源,解決了資金問(wèn)題。而且產(chǎn)品成規(guī)則小長(zhǎng)方體顆粒。塑料有好多種,比如PVC、PS、PE、PP、PA、POM、PC、ABS、PSU、PPO等,在本發(fā)明的塑料熱切機(jī)上都適用。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本發(fā)明塑料熱切機(jī)一側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0008]圖2為本發(fā)明塑料熱切機(jī)另一側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0009]圖3為本發(fā)明塑料熱切機(jī)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0010]圖4為塑料清理鏟31與冷卻對(duì)輥刀9上的凹凸槽30的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]圖5是塑料清理鏟31的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明:本實(shí)施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施,給出了詳細(xì)的實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述實(shí)施例。
[0013]如圖1?圖3所示,本實(shí)施例所涉及的一種塑料熱切機(jī),包括:輥軸架1、中空同向水冷鍍鉻軸輥2、兩個(gè)鍍鉻大對(duì)輥軸的輥筒3、橡膠輸送帶4、兩個(gè)對(duì)輥刀齒輪5、第一支架6、底座7、第二支架8、冷卻對(duì)輥刀9、冷卻對(duì)輥刀的進(jìn)出水管10、第一鏈輪11、第一鏈條12、電動(dòng)機(jī)13、第二鏈條14、輥筒進(jìn)出水管15、兩個(gè)輥筒齒輪16、傳動(dòng)帶17、傳動(dòng)齒輪18、第一皮帶輪19、軸輥齒輪20、第二皮帶輪21、第二鏈輪22、軸輥進(jìn)出水管23、第三鏈輪24、第四鏈輪25、變速箱26、第五鏈輪27、第六鏈輪28和第三鏈條29,所述第一支架6固定在底座7上的一側(cè),第二支架8固定在底座7上的另一側(cè),輥軸架I設(shè)置在第一支架6的一側(cè)且與第一支架6固定連接,多個(gè)中空同向水冷鍍鉻軸輥2設(shè)置在輥軸架I上,兩個(gè)鍍鉻大對(duì)輥軸的輥筒3安裝在第一支架6的上部,兩個(gè)鍍鉻大對(duì)輥軸的輥筒3上連接有兩個(gè)輥筒齒輪16,所述兩個(gè)輥筒齒輪16相嚙合,冷卻對(duì)輥刀9安裝在第二支架8的上部,冷卻對(duì)輥刀9上安裝有兩個(gè)對(duì)輥刀齒輪5,所述兩個(gè)對(duì)輥刀齒輪5相嚙合,兩個(gè)鍍鉻大對(duì)輥軸的輥筒3與冷卻對(duì)輥刀9之間安裝有橡膠輸送帶4,冷卻對(duì)輥刀9 一側(cè)的橡膠輸送帶4上連接有第六鏈輪28,橡膠輸送帶4 一側(cè)的冷卻對(duì)輥刀9軸的一端上安裝有第五鏈輪27,第五鏈輪27和第六鏈輪28之間由第三鏈條29傳動(dòng)連接,橡膠輸送帶4 一側(cè)的冷卻對(duì)輥刀9軸的另一端上安裝有第一鏈輪11,電動(dòng)機(jī)13的輸出軸與變速箱26的輸入端相連接,變速箱26的輸出軸上分別設(shè)有第三鏈輪24和第四鏈輪25,第一鏈輪11和第三鏈輪24之間由第一鏈條12傳動(dòng)連接,輥軸架I 一側(cè)的一個(gè)鍍鉻大對(duì)輥軸輥筒3的軸上分別安裝有第二皮帶輪21和第二鏈輪22,第二鏈輪22與第四鏈輪25之間由第二鏈條14傳動(dòng)連接,每個(gè)中空同向水冷鍍鉻軸輥2的一端安裝有一個(gè)軸輥齒輪20,兩個(gè)相鄰的軸輥齒輪20之間的輥軸架I上安裝有一個(gè)傳動(dòng)齒輪18,傳動(dòng)齒輪18與相鄰的兩個(gè)軸輥齒輪20相嚙合,第一支架6—側(cè)的第一個(gè)中空同向水冷鍍鉻軸輥2上安裝有第一皮帶輪19,第二皮帶輪21和第一皮帶輪19之間由傳動(dòng)帶17傳動(dòng)連接,中空同向水冷鍍鉻軸輥2的一端連接有軸輥進(jìn)出水管23,兩個(gè)鍍鉻大對(duì)輥軸的輥筒3均為中空結(jié)構(gòu),每個(gè)鍍鉻大對(duì)輥軸輥筒3上連接有輥筒進(jìn)出水管15,冷卻對(duì)輥刀9為中空結(jié)構(gòu),冷卻對(duì)輥刀9上連接有冷卻對(duì)輥刀的進(jìn)出水管10,所述一對(duì)冷卻對(duì)輥刀9由直徑1cm鉻12鋼管制成,外面設(shè)有等距凹凸槽30。
[0014]所述中空同向水冷鍍鉻軸輥2為六至八個(gè)。
[0015]如圖4和圖5所示,所述塑料熱切機(jī)還包括塑料清理鏟31,塑料清理鏟31安裝在第二支架8上,塑料清理鏟31與所述冷卻對(duì)輥刀9上的凹凸槽30相配合。
[0016]本實(shí)施例的塑料熱切機(jī),通過(guò)以下工藝完成冷卻過(guò)程:
[0017]1、融化塑料原料從出口孔擠出液態(tài)200°C熱塑料絲,到達(dá)中空同向水冷鍍鉻軸輥2,多個(gè)中空同向水冷鍍鉻軸輥2通過(guò)齒輪咬合完成同向旋轉(zhuǎn)運(yùn)送液態(tài)塑料,通過(guò)中空同向水冷鍍鉻軸輥2內(nèi)部水循環(huán),完成降溫,隨著中空同向水冷鍍鉻軸輥2的同向旋轉(zhuǎn),200°C液態(tài)熱塑料絲的溫度下降到130°C _170°C,變成半固態(tài)凝膠狀,達(dá)到能夠壓片的溫度。然后輸送到鍍鉻大對(duì)輥軸。
[0018]2、兩個(gè)鍍鉻大對(duì)輥軸的輥筒3通過(guò)齒輪咬合對(duì)轉(zhuǎn),把半固態(tài)凝膠狀塑料絞進(jìn)兩個(gè)鍍鉻大對(duì)輥軸的輥筒3中間壓成片狀,并輸送到橡膠輸送帶4。同時(shí)兩個(gè)鍍鉻大對(duì)輥軸的輥筒3通過(guò)內(nèi)部水循環(huán),完成降溫,使隨著兩個(gè)鍍鉻大對(duì)輥軸的輥筒3旋轉(zhuǎn)的130°C -170°C半固態(tài)凝膠狀塑料的溫度下降到70°C -100°C。
[0019]3、橡膠輸送帶4由鏈條帶動(dòng)主動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。把70°C _100°C塑料片輸送到冷卻對(duì)輥刀9冷卻切絲,
[0020]4、冷卻對(duì)輥刀9由齒輪咬合對(duì)轉(zhuǎn),絞進(jìn)塑料片,并壓成截面為長(zhǎng)方形的塑料長(zhǎng)條,冷卻對(duì)輥刀9通過(guò)內(nèi)部水循環(huán)完成降溫,經(jīng)過(guò)降溫使塑料條冷卻成為性能穩(wěn)定的300C _50°C固體塑料長(zhǎng)條。
[0021]5、冷卻對(duì)輥刀:
[0022]一對(duì)冷卻對(duì)輥刀9由直徑1cm鉻12特制鋼管制成,外面成等距凹凸槽30結(jié)構(gòu),槽寬0.7cm,深0.5cm,兩個(gè)冷卻對(duì)輥刀的軸承通過(guò)齒輪咬合帶動(dòng)冷卻對(duì)輥對(duì)轉(zhuǎn),凹凸槽交叉咬合,把塑料片擠切成長(zhǎng)方形截面長(zhǎng)條。冷卻對(duì)輥刀9的下部裝有塑料清理鏟31,能有效清除冷卻對(duì)輥刀凹凸槽9-1里的多余塑料。
[0023]6、水冷循環(huán)過(guò)程:
[0024]塑料熱切機(jī)外接一冷卻水箱(圖中未畫(huà)出),做一冷水分流裝置,即1cm左右的粗水管上面焊接上多個(gè)4cm水管控制閥門(mén),引出水管分別通向中空同向水冷鍍鉻軸輥2 —根,兩個(gè)鍍鉻大對(duì)輥軸的輥筒3兩根,冷卻對(duì)輥刀9兩根。其中通向中空同向水冷鍍鉻軸輥2每個(gè)輥一根水管,中空同向水冷鍍鉻軸輥為中空,成圓筒小口瓶形狀,瓶口為進(jìn)出水口,冷水通過(guò)管道,經(jīng)“進(jìn)出水口 ”由水管直接導(dǎo)入中空同向水冷鍍鉻軸輥2腔體底部,隨著中空同向水冷鍍鉻軸輥2的轉(zhuǎn)動(dòng),完成對(duì)中空同向水冷鍍鉻軸輥2的冷卻,冷水在中空同向水冷鍍鉻軸輥2里吸收熱塑料的熱量變成熱水,熱水順著中空同向水冷鍍鉻軸輥2的“進(jìn)出水口”流出。流入下面的水回收裝置冷卻箱(圖中未畫(huà)出),自然冷卻后循環(huán)使用。兩個(gè)鍍鉻大對(duì)輥軸的輥筒3、冷卻對(duì)輥刀9均為內(nèi)部中空,該冷卻過(guò)程均與中空同向水冷鍍鉻軸輥2結(jié)構(gòu)原理相同。
[0025]以上所述,僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】,這些【具體實(shí)施方式】都是基于本發(fā)明整體構(gòu)思下的不同實(shí)現(xiàn)方式,而且本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種塑料熱切機(jī),其特征在于,包括:輥軸架、中空同向水冷鍍鉻軸輥、兩個(gè)鍍鉻大對(duì)輥軸的輥筒、橡膠輸送帶、兩個(gè)對(duì)輥刀齒輪、第一支架、底座、第二支架、冷卻對(duì)輥刀、冷卻對(duì)輥刀的進(jìn)出水管、第一鏈輪、第一鏈條、電動(dòng)機(jī)、第二鏈條、輥筒進(jìn)出水管、兩個(gè)輥筒齒輪、傳動(dòng)帶、傳動(dòng)齒輪、第一皮帶輪、軸輥齒輪、第二皮帶輪、第二鏈輪、軸輥進(jìn)出水管、第三鏈輪、第四鏈輪、變速箱、第五鏈輪、第六鏈輪和第三鏈條,所述第一支架固定在底座上的一偵U,第二支架固定在底座上的另一側(cè),輥軸架設(shè)置在第一支架的一側(cè)且與第一支架固定連接,多個(gè)中空同向水冷鍍鉻軸輥設(shè)置在輥軸架上,兩個(gè)鍍鉻大對(duì)輥軸的輥筒安裝在第一支架的上部,兩個(gè)鍍鉻大對(duì)輥軸的輥筒上連接有兩個(gè)輥筒齒輪,所述兩個(gè)輥筒齒輪相嚙合,冷卻對(duì)輥刀安裝在第二支架的上部,冷卻對(duì)輥刀上安裝有兩個(gè)對(duì)輥刀齒輪,所述兩個(gè)對(duì)輥刀齒輪相嚙合,兩個(gè)鍍鉻大對(duì)輥軸的輥筒與冷卻對(duì)輥刀之間安裝有橡膠輸送帶,冷卻對(duì)輥刀一側(cè)的橡膠輸送帶上連接有第六鏈輪,橡膠輸送帶一側(cè)的冷卻對(duì)輥刀軸的一端上安裝有第五鏈輪,第五鏈輪和第六鏈輪之間由第三鏈條傳動(dòng)連接,橡膠輸送帶一側(cè)的冷卻對(duì)輥刀軸的另一端上安裝有第一鏈輪,電動(dòng)機(jī)的輸出軸與變速箱的輸入端相連接,變速箱的輸出軸上分別設(shè)有第三鏈輪和第四鏈輪,第一鏈輪和第三鏈輪之間由第一鏈條傳動(dòng)連接,輥軸架一側(cè)的一個(gè)鍍鉻大對(duì)輥軸輥筒的軸上分別安裝有第二皮帶輪和第二鏈輪,第二鏈輪與第四鏈輪之間由第二鏈條傳動(dòng)連接,每個(gè)中空同向水冷鍍鉻軸輥的一端安裝有一個(gè)軸輥齒輪,兩個(gè)相鄰的軸輥齒輪之間的輥軸架上安裝有一個(gè)傳動(dòng)齒輪,傳動(dòng)齒輪與相鄰的兩個(gè)軸輥齒輪相嚙合,第一支架一側(cè)的第一個(gè)中空同向水冷鍍鉻軸輥上安裝有第一皮帶輪,第二皮帶輪和第一皮帶輪之間由傳動(dòng)帶傳動(dòng)連接,中空同向水冷鍍鉻軸輥的一端連接有軸輥進(jìn)出水管,兩個(gè)鍍鉻大對(duì)輥軸的輥筒均為中空結(jié)構(gòu),每個(gè)鍍鉻大對(duì)輥軸輥筒上連接有輥筒進(jìn)出水管,冷卻對(duì)輥刀為中空結(jié)構(gòu),冷卻對(duì)輥刀上連接有冷卻對(duì)輥刀的進(jìn)出水管,所述一對(duì)冷卻對(duì)輥刀由直徑1cm鉻12鋼管制成,外面設(shè)有等距凹凸槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料熱切機(jī),其特征在于,所述中空同向水冷鍍鉻軸輥為六至八個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料熱切機(jī),其特征在于,所述塑料熱切機(jī)還包括塑料清理鏟,塑料清理鏟安裝在第二支架上,塑料清理鏟與所述的凹凸槽相配合。
【文檔編號(hào)】B29C43/24GK104175414SQ201410337463
【公開(kāi)日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年7月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月16日
【發(fā)明者】盧壽同 申請(qǐng)人:盧壽同
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