聚氨酯發(fā)泡板的生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種聚氨酯發(fā)泡板的生產(chǎn)設(shè)備，包括聚氨酯組合多元醇加料罐、異氰酸酯加料罐、固體阻燃劑加料罐、液體加料裝置、固體加料裝置、混合器和發(fā)泡成型機；各加料罐各自獨立設(shè)置，并通過管道分別與混合器上的加料口相連通，且管道上分別設(shè)置有液體加料裝置和固體加料裝置，將各自盛裝的物料按比例加入混合器中，混合器混合后輸入發(fā)泡成型機中發(fā)泡成型，制成聚氨酯發(fā)泡板。本發(fā)明的生產(chǎn)設(shè)備，因有固體阻燃劑加料罐、固體加料裝置，且與混合器的加料口相連通，可以加入固體阻燃劑，降低液體阻燃劑的添加量，從而可以使聚氨酯發(fā)泡板顯著提高阻燃性能，并顯著提高力學(xué)性能、尺寸穩(wěn)定性，板材的阻燃性能在服役過程中很穩(wěn)定，且實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及聚氨酯生產(chǎn)設(shè)備，更具體而言，涉及一種建筑用聚氨酯發(fā)泡板的生產(chǎn) 設(shè)備。 聚氨酯發(fā)泡板的生產(chǎn)設(shè)備

【背景技術(shù)】
[0002] 聚氨酯發(fā)泡板因其重量輕、保溫效果好，是建筑外墻保溫的常用材料，但是聚氨酯 發(fā)泡板最大的缺陷在于遇到火災(zāi)時期會迅速燃燒并釋放出大量有毒濃煙，上海一居民樓發(fā) 生火災(zāi)就造成重大的人員傷亡。為此業(yè)界一直在研究開發(fā)防火等級更高的聚氨酯發(fā)泡板， 人們通過在生產(chǎn)過程中加入阻燃劑的方法，已經(jīng)開發(fā)出防火等級較好的聚氨酯發(fā)泡保溫 板。但是，目前聚氨酯發(fā)泡板的生產(chǎn)設(shè)備主要有低壓機械攪拌和高壓霧化膨脹混合，此兩種 方法都只能向聚氨酯中加入液體阻燃劑，如果加入固體阻燃劑則會發(fā)生物料輸送過程中的 沉淀、堵槍，無法實現(xiàn)板材的連續(xù)生產(chǎn)，因此只能用常規(guī)的含氯含磷的液體阻燃劑，但是常 規(guī)含氯含磷阻燃劑一方面環(huán)境不友好、易產(chǎn)生污染，另一方面其添加量大雖然對阻燃性能 有一定提高，但是會引起聚氨酯發(fā)泡板在服役過程中發(fā)生收縮變形，添加入的液體含氯含 磷阻燃劑會向板材表面遷移，還會導(dǎo)致板材的阻燃性能降低。
[0003] 為此，需要開發(fā)出新的聚氨酯發(fā)泡板的生產(chǎn)設(shè)備，以便能夠在生產(chǎn)過程中向聚氨 酯中連續(xù)加入固體阻燃劑，并實現(xiàn)聚氨酯板材生產(chǎn)線的連續(xù)生產(chǎn)，以解決目前聚氨酯發(fā)泡 板生產(chǎn)過程中的瓶頸問題，并使得服役過程中阻燃劑不會向板材表面遷移、提高服役過程 中板材的阻燃性能。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 為了解決上述技術(shù)問題至少之一，本發(fā)明提供了一種聚氨酯發(fā)泡板的生產(chǎn)設(shè)備， 可在生產(chǎn)過程中向聚氨酯中加入固體阻燃劑，不僅能顯著提高了聚氨酯發(fā)泡板的阻燃性 能，而且可以實現(xiàn)板材生產(chǎn)線的連續(xù)生產(chǎn)，并顯著提高聚氨酯發(fā)泡板的力學(xué)性能、尺寸穩(wěn)定 性，阻燃劑也不會在服役過程中向板材表面遷移，板材的阻燃性能在服役過程中很穩(wěn)定，解 決了【背景技術(shù)】中所述的技術(shù)問題。
[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明一個方面的實施例提供了一種聚氨酯發(fā)泡板的生產(chǎn)設(shè) 備，包括聚氨酯組合多元醇加料罐、異氰酸酯加料罐、固體阻燃劑加料罐、液體加料裝置、固 體加料裝置、混合器和發(fā)泡成型機；所述聚氨酯組合多元醇加料罐、異氰酸酯加料罐、固體 阻燃劑加料罐各自獨立設(shè)置，并通過管道分別與所述混合器上的第一加料口、第二加料口 和第三加料口相連通；所述聚氨酯組合多元醇加料罐與所述第一加料口之間的連接管道 上、所述異氰酸酯加料罐與第二加料口之間的連接管道上，分別設(shè)置有所述液體加料裝置， 所述固體阻燃劑加料罐與所述第三加料口之間的連接管道上設(shè)置有所述固體加料裝置；所 述液體加料裝置將所述聚氨酯組合多元醇加料罐和異氰酸酯加料罐中的物料、所述固體加 料裝置將固體阻燃劑加料罐內(nèi)的物料，按比例加入所述混合器中，所述混合器對物料混合 后輸入所述發(fā)泡成型機進行發(fā)泡成型，制成所述聚氨酯發(fā)泡板。
[0006] 本發(fā)明一方面實施例提供的上述聚氨酯發(fā)泡板的生產(chǎn)設(shè)備，因包括有固體阻燃劑 加料罐且其通過管道與混合器的第三加料口相連通和固體加料裝置，從而可以向混合器中 加入固體阻燃劑，充分混合后再發(fā)泡制成聚氨酯發(fā)泡板，則該聚氨酯發(fā)泡板不僅顯著提高 了阻燃性能，而且可以顯著提高力學(xué)性能、尺寸穩(wěn)定性，且阻燃劑在服役過程中等不會向板 材表面遷移，板材的阻燃性能在服役過程中很穩(wěn)定；此外，本發(fā)明將液體物料和固體物料分 開添加，解決了物料輸送過程中的沉降和混合器容易堵塞不能連續(xù)生產(chǎn)的問題、實現(xiàn)了板 材生產(chǎn)線的連續(xù)生產(chǎn)，這解決了目前聚氨酯發(fā)泡板生產(chǎn)過程中的瓶頸問題。
[0007] 根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述液體加料裝置為齒輪泵，所述固體加料裝置為螺 桿泵。
[0008] 本實施例中，采用齒輪泵加入聚氨酯組合多元醇和異氰酸酯，可以保證加入物料 的精度，采用螺桿泵加入固體阻燃劑，不但可以按需加入固體阻燃劑，而且可以減少加料設(shè) 備的磨損，提高設(shè)備的使用壽命，是一種優(yōu)選的固體加料裝置。
[0009] 根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述螺桿泵為雙螺桿泵。本實施例中，采用雙螺桿泵可 以加入各種形態(tài)的固體阻燃劑，可以加入顆粒狀阻燃劑、纖維狀阻燃劑和片狀阻燃劑，或者 他們的結(jié)合，拓展了生產(chǎn)設(shè)備的適用范圍。
[0010] 根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述聚氨酯組合多元醇加料罐與所述第一加料口之間 的連接管道上、所述異氰酸酯加料罐與第二加料口之間的連接管道上、所述固體阻燃劑加 料罐與所述第三加料口之間的連接管道上，均設(shè)置有流量計，用于顯示加入所述混合器中 物料的分量。
[0011] 本實施例中，在各加入管道上設(shè)置流量計，可以顯示動態(tài)的加入量，以便進一步實 時控制加入物料的精度，減少生產(chǎn)中的誤差和殘次品率、節(jié)約成本。
[0012] 根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述第三加料口在堅直方向的高度，不大于所述第一 加料口和第二加料口。
[0013] 本實施例中，所述第三加料口在堅直方向的高度，不大于所述第一加料口和第二 加料口，即第三加料口位于所述第一和第二加料口的下方，可防止在混合器內(nèi)混合過程中， 固體阻燃劑溢出混合器而影響成品板的阻燃性能。
[0014] 根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述第一加料口和第二加料口相對設(shè)置，所述第三加 料口位于所述第二加料口的下方。
[0015] 本實施例中，第一加料口和第二加料口相對設(shè)置，可以使第一加料口和第二加料 口內(nèi)加入的物料更充分混合。
[0016] 根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述混合器為機械攪拌式混合器。
[0017] 本實施例中，采用機械攪拌式混合器，可以實現(xiàn)低壓機械混合，從而保證加入的三 種物料混合的更充分，并且混合方式簡單、成本低廉。
[0018] 根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述混合器包括：攪拌槳葉和布料板，所述攪拌槳葉將 自所述第一加料口、第二加料口和第三加料口加入的物料攪拌混合后，通過所述布料板輸 入所述發(fā)泡成型機中。
[0019] 本實施例中，采用攪拌槳葉對物料進行攪拌混合，可實現(xiàn)不同位置處的物料混合 充分度不同且可實現(xiàn)邊混合邊輸送物料、提高生產(chǎn)效率，且混合后的物料通過槳葉輸入布 料板即可，無需添加另外的混合物料輸送設(shè)備，可簡化設(shè)備、降低成本。
[0020] 根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述固體阻燃劑包括：顆粒狀阻燃劑、纖維狀阻燃劑、 片狀阻燃劑中的任意一種或者任意幾種的組合。
[0021] 本實施例中，固體阻燃劑的形態(tài)可以是多種多樣的，提高了生產(chǎn)設(shè)備適用的范圍， 并節(jié)省原料的處理成本。
[0022] 根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述聚氨酯組合多元醇包括：聚醚多元醇、聚酯多元 醇、發(fā)泡劑和穩(wěn)泡劑。
[0023] 本實施例中，聚氨酯發(fā)泡板的主要材料均為液態(tài)的，通過所述聚氨酯組合多元醇 加料罐和液體加料裝置加入混合器中，實現(xiàn)固液分開添加，可以提高加料的精度、防止輸送 過程中的沉淀和堵塞，便于控制成品板材的質(zhì)量和實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。
[0024] 綜上所述，根據(jù)本發(fā)明提供的聚氨酯發(fā)泡板的生產(chǎn)設(shè)備，因包括有固體阻燃劑加 料罐且其通過管道與混合器的第三加料口相連通和固體加料裝置，不僅可以加入粉體阻燃 齊U，而且可以加入纖維狀或者片狀或者幾者的結(jié)合阻燃劑，從而可以使聚氨酯發(fā)泡板不僅 顯著提高了阻燃性能，而且可以顯著提高力學(xué)性能、尺寸穩(wěn)定性，且阻燃劑在服役過程中等 不會向板材表面遷移，板材的阻燃性能在服役過程中很穩(wěn)定；此外，本發(fā)明將液體物料和固 體物料分開添加，解決了物料輸送過程中的沉降和混合器容易堵塞不能連續(xù)生產(chǎn)的問題、 實現(xiàn)了板材生產(chǎn)線的連續(xù)生產(chǎn)，這解決了目前聚氨酯發(fā)泡板生產(chǎn)過程中的瓶頸問題，實現(xiàn) 本發(fā)明的發(fā)明目的。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0025] 本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變 得明顯和容易理解，其中 ：
[0026] 圖1示出了本發(fā)明所述聚氨酯發(fā)泡板的生產(chǎn)設(shè)備一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027] 其中，圖1中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為：
[0028] 1聚氨酯組合多元醇加料罐、2異氰酸酯加料罐、3固體阻燃劑加料罐、4混合器、5 發(fā)泡成型機、6齒輪泵、7螺桿泵、8流量計、41第一加料口、42第二加料口、43第三加料口、 44攪拌槳葉、45布料板。

【具體實施方式】
[0029] 為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結(jié)合【專利附圖】

【附圖說明】根據(jù) 本發(fā)明的【具體實施方式】。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的 特征可以相互組合。
[0030] 在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是，本發(fā)明還可 以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施，因此，本發(fā)明的保護范圍并不受下面公開 的具體實施例的限制。
[0031] 如圖1所示，本發(fā)明一個方面的實施例提供了一種聚氨酯發(fā)泡板的生產(chǎn)設(shè)備，包 括聚氨酯組合多元醇加料罐1、異氰酸酯加料罐2、固體阻燃劑加料罐3、液體加料裝置、固 體加料裝置、混合器4和發(fā)泡成型機5 ;所述聚氨酯組合多元醇加料罐1、異氰酸酯加料罐 3、固體阻燃劑加料罐3各自獨立設(shè)置，并通過管道分別與所述混合器4上的第一加料口 41、 第二加料口 42和第三加料口 43相連通；所述聚氨酯組合多元醇加料罐1與所述第一加料 口 41之間的連接管道上、所述異氰酸酯加料罐2與第二加料口 42之間的連接管道上，分別 設(shè)置有所述液體加料裝置，所述固體阻燃劑加料罐3與所述第三加料口 43之間的連接管道 上設(shè)置有所述固體加料裝置；所述液體加料裝置將所述聚氨酯組合多元醇加料罐1和異氰 酸酯加料罐2中的物料、所述固體加料裝置將固體阻燃劑加料罐3內(nèi)的物料，按比例加入所 述混合器4中，所述混合器4對物料混合后輸入所述發(fā)泡成型機5進行發(fā)泡成型，制成所述 聚氨酯發(fā)泡板。
[0032] 本實施例所述聚氨酯發(fā)泡板的生產(chǎn)設(shè)備，因包括有固體阻燃劑加料罐且其通過管 道與混合器的第三加料口相連通和固體加料裝置，從而可以向混合器中加入固體阻燃劑， 充分混合后再發(fā)泡制成聚氨酯發(fā)泡板，則該聚氨酯發(fā)泡板不僅顯著提高了阻燃性能，而且 可以顯著提高力學(xué)性能、尺寸穩(wěn)定性，且阻燃劑在服役過程中等不會向板材表面遷移，板材 的阻燃性能在服役過程中很穩(wěn)定；此外，本發(fā)明將液體物料和固體物料分開添加，解決了物 料輸送過程中的沉降和混合器容易堵塞不能連續(xù)生產(chǎn)的問題、實現(xiàn)了板材生產(chǎn)線的連續(xù)生 產(chǎn)，這解決了目前聚氨酯發(fā)泡板生產(chǎn)過程中的瓶頸問題，可制得成分穩(wěn)定、阻燃性能好的聚 氨酯發(fā)泡板。
[0033] 根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，優(yōu)選地，所述液體加料裝置為齒輪泵6,所述固體加料 裝置為螺桿泵7。
[0034] 本實施例中，采用齒輪泵加入聚氨酯組合多元醇和異氰酸酯，既可以保證加入物 料的精度又成本低廉，采用螺桿泵加入固體阻燃劑，不但可以按需加入固體阻燃劑而且可 以減少加料設(shè)備的磨損，提高設(shè)備的使用壽命，是一種優(yōu)選的固體加料裝置。
[0035] 當(dāng)然，采用其他加料設(shè)備，例如柱塞泵、葉片泵等，也可以實現(xiàn)加料，只要控制好加 料量并滿足本發(fā)明所述加料的需要即可，這些都是在不違背本發(fā)明構(gòu)思情形下的變化和改 動，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護范圍。
[0036] 根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述螺桿泵7為雙螺桿泵。本實施例中，采用雙螺桿泵 可以加入各種形態(tài)的固體阻燃劑，可以加入顆粒狀阻燃劑、纖維狀阻燃劑和片狀阻燃劑，或 者他們的結(jié)合，拓展了生產(chǎn)設(shè)備的適用范圍。
[0037] 根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述聚氨酯組合多元醇加料罐1與所述第一加料口 41 之間的連接管道上、所述異氰酸酯加料罐2與第二加料口 42之間的連接管道上、所述固體 阻燃劑加料罐3與所述第三加料口 43之間的連接管道上，均設(shè)置有流量計8,用于顯示加入 所述混合器中物料的分量。
[0038] 本實施例中，在各加入管道上設(shè)置流量計，可以顯示動態(tài)的加入量，以便進一步實 時控制加入物料的精度，減少生產(chǎn)中的誤差和殘次品率、節(jié)約成本。
[0039] 當(dāng)然控制和顯示流量，也可通過電子手段來進行，只不過相對于本實施例來說成 本更高、控制更復(fù)雜而已。
[0040] 根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述第三加料口 43在堅直方向的高度，不大于所述第 一加料口 41和第二加料口 42。
[0041] 本實施例中，所述第三加料口在堅直方向的高度，不大于所述第一加料口和第二 加料口，即第三加料口位于所述第一和第二加料口的下方，可防止在混合器內(nèi)混合過程中， 固體阻燃劑溢出混合器而影響成品板的阻燃性能。
[0042] 根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述第一加料口 41和第二加料口 42相對設(shè)置，所述第 三加料口 43位于所述第二加料口 42的下方。
[0043] 本實施例中，第一加料口和第二加料口相對設(shè)置，第一加料口出來的液體物料和 第二加料口出來的液體物料，可以先充分混合，然后再與固體阻燃劑，獲得粘稠狀混合物， 導(dǎo)入布料板進行布料，因而可以使第一加料口和第二加料口內(nèi)加入的物料更充分混合。
[0044] 根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述混合器4為機械攪拌式混合器。
[0045] 本實施例中，采用機械攪拌式混合器，可以實現(xiàn)低壓機械混合，從而保證加入的三 種物料混合的更充分，并且混合方式簡單、成本低廉。
[0046] 根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述混合器4包括：攪拌槳葉44和布料板45,所述攪 拌槳葉44將自所述第一加料口 41、第二加料口 42和第三加料口 43加入的物料攪拌混合 后，通過所述布料板45輸入所述發(fā)泡成型機5中發(fā)泡成型。
[0047] 本實施例中，采用攪拌槳葉對物料進行攪拌混合，可實現(xiàn)不同位置處的物料混合 充分度不同且可實現(xiàn)邊混合邊輸送物料、提高生產(chǎn)效率，且混合后的物料通過槳葉輸入布 料板即可，無需添加另外的混合物料輸送設(shè)備，可簡化設(shè)備、降低成本。
[0048] 當(dāng)然，也可以采用高壓霧化膨脹混合的方式來充分混合自第一加料口和第二加料 口加入的液體物料，這些均沒有脫離本發(fā)明的思想，也應(yīng)屬于本發(fā)明的保護范圍。
[0049] 根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述固體阻燃劑包括：顆粒狀阻燃劑、纖維狀阻燃劑、 片狀阻燃劑中的任意一種或者任意幾種的組合。
[0050] 本實施例中，固體阻燃劑的形態(tài)可以是多種多樣的，例如不僅可以加粉體催化劑， 而且可以加纖維狀或者片狀或者幾者的結(jié)合的催化劑，不僅能顯著提高材料的阻燃性能， 而且可以顯著提高材料的力學(xué)性能和尺寸穩(wěn)定性，從而提高了生產(chǎn)設(shè)備適用的范圍，并節(jié) 省原料的處理成本。
[0051] 根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述聚氨酯組合多元醇包括：聚醚多元醇、聚酯多元 醇、發(fā)泡劑和穩(wěn)泡劑。
[0052] 本實施例中，聚氨酯發(fā)泡板的主要材料均為液態(tài)的，通過所述聚氨酯組合多元醇 加料罐和液體加料裝置加入混合器中，實現(xiàn)固液分開添加，可以提高加料的精度、防止輸送 過程中的沉淀和堵塞，便于控制成品板材的質(zhì)量和實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。
[0053] 本發(fā)明上述實施例提供的聚氨酯發(fā)泡板的生產(chǎn)設(shè)備，因包括有固體阻燃劑加料罐 且其通過管道與混合器的第三加料口相連通和固體加料裝置，不僅可以加入粉體阻燃劑， 而且可以加入纖維狀或者片狀或者幾者的結(jié)合阻燃劑，從而可以使聚氨酯發(fā)泡板不僅顯著 提高了阻燃性能，而且可以顯著提高力學(xué)性能、尺寸穩(wěn)定性，且阻燃劑在服役過程中等不會 向板材表面遷移，板材的阻燃性能在服役過程中很穩(wěn)定；此外，本發(fā)明將液體物料和固體物 料分開添加，解決了物料輸送過程中的沉降和混合器容易堵塞不能連續(xù)生產(chǎn)的問題、實現(xiàn) 了板材生產(chǎn)線的連續(xù)生產(chǎn)，這解決了目前聚氨酯發(fā)泡板生產(chǎn)過程中的瓶頸問題，實現(xiàn)本發(fā) 明的發(fā)明目的。
[0054] 在本發(fā)明中，術(shù)語"第一"、"第二"、"第三"僅用于描述目的，而不能理解為指示或 暗示相對重要性。術(shù)語"多個"指兩個或兩個以上，除非另有明確的限定。
[0055] 在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語"安裝"、"相連"、"連接"、"固定"等 術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機 械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元 件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā) 明中的具體含義。
[0056] 在本說明書的描述中，術(shù)語"一個實施例"、"一些實施例"、"具體實施例"等的描述 意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點包含于本發(fā)明的至少一個實 施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或?qū)?例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以 合適的方式結(jié)合。
[0057] 以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技 術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修 改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種聚氨酯發(fā)泡板的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于， 包括聚氨酯組合多元醇加料罐、異氰酸酯加料罐、固體阻燃劑加料罐、液體加料裝置、 固體加料裝置、混合器和發(fā)泡成型機； 所述聚氨酯組合多元醇加料罐、異氰酸酯加料罐、固體阻燃劑加料罐各自獨立設(shè)置，并 通過管道分別與所述混合器上的第一加料口、第二加料口和第三加料口相連通； 所述聚氨酯組合多元醇加料罐與所述第一加料口之間的連接管道上、所述異氰酸酯加 料罐與第二加料口之間的連接管道上，分別設(shè)置有所述液體加料裝置，所述固體阻燃劑加 料罐與所述第三加料口之間的連接管道上設(shè)置有所述固體加料裝置； 所述液體加料裝置將所述聚氨酯組合多元醇加料罐和異氰酸酯加料罐中的物料、所述 固體加料裝置將固體阻燃劑加料罐內(nèi)的物料，按比例加入所述混合器中，所述混合器對物 料混合后輸入所述發(fā)泡成型機中進行發(fā)泡成型，制成所述聚氨酯發(fā)泡板。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氨酯發(fā)泡板的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于， 所述液體加料裝置為齒輪泵，所述固體加料裝置為螺桿泵。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的聚氨酯發(fā)泡板的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于， 所述螺桿泵為雙螺桿泵。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的聚氨酯發(fā)泡板的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于， 所述聚氨酯組合多元醇加料罐與所述第一加料口之間的連接管道上、所述異氰酸酯加 料罐與第二加料口之間的連接管道上、所述固體阻燃劑加料罐與所述第三加料口之間的連 接管道上，均設(shè)置有流量計，用于顯示加入所述混合器中物料的分量。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的聚氨酯發(fā)泡板的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于， 所述第三加料口在堅直方向的高度，不大于所述第一加料口和第二加料口。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的聚氨酯發(fā)泡板的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于， 所述第一加料口和第二加料口相對設(shè)置，所述第三加料口位于所述第二加料口的下 方。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的聚氨酯發(fā)泡板的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于， 所述混合器為機械攪拌混合器。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的聚氨酯發(fā)泡板的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于， 所述混合器包括：攪拌槳葉和布料板，所述攪拌槳葉將自所述第一加料口、第二加料口 和第三加料口加入的物料攪拌混合后，通過所述布料板輸入所述發(fā)泡成型機中。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的聚氨酯發(fā)泡板的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于， 所述固體阻燃劑包括：顆粒狀阻燃劑、纖維狀阻燃劑、片狀阻燃劑中的任意一種或者任 意幾種的組合。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的聚氨酯發(fā)泡板的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于， 所述聚氨酯組合多元醇包括：聚醚多元醇、聚酯多元醇、發(fā)泡劑和穩(wěn)泡劑。
【文檔編號】B29C44/34GK104118086SQ201410335121
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年7月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月15日
【發(fā)明者】王萬金, 董全霄, 賀奎, 朱寧, 樊勇, 夏義兵, 王靖, 李海峰, 郭現(xiàn)龍, 王二坡, 王霞 申請人:北京市建筑工程研究院有限責(zé)任公司