基于傾斜鑄模的微針制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種基于傾斜鑄模的微針制作方法，具有如下步驟：制作同平面微針陰模具；傾斜同平面微針陰模具，使微針槽的針尖部位處于高點；澆注液態(tài)微針材料；固化后從陰模具內(nèi)取出微針。屬于同一發(fā)明思路的另一種基于傾斜鑄模的微針制作方法，具有如下步驟：制作同平面微針陰模具；傾斜同平面微針陰模具，使微針槽的針尖部位處于低點；澆注液態(tài)模具填充材料，固化后即得到帶倒楔形微針槽的陰模具；利用得到的陰模具通過鑄模法和熱壓印法制作微針。本發(fā)明的有益效果是：可以制得更小微針夾角，一般可以達(dá)到10°，針尖更銳利；相對于傳統(tǒng)的微模具鑄模法，傾斜鑄模法僅改變了模具放置的傾斜角，僅需增加傾斜平臺，而且傾角容易控制，工藝復(fù)雜度低。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及醫(yī)療美容器械和醫(yī)藥注射用微針【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種基于傾斜鑄模 的微針制作方法。 基于傾斜鑄模的微針制作方法

【背景技術(shù)】
[0002] 微針透皮給藥是一種新興的給藥技術(shù)，通過按壓微針在皮膚角質(zhì)層和表皮層產(chǎn)生 大量微米級的孔道，藥物通過這些孔道滲透到皮膚真皮層內(nèi)的大量血管里，從而實現(xiàn)透皮 給藥。微針在治療過程中可實現(xiàn)集成化、便攜、無痛和精確、高效給藥等特點，在糖尿病治 療、化學(xué)療法、疫苗接種等方面具有無可比擬的優(yōu)勢。此外，由于微針針尖鋒利、尺寸小，給 藥時不會產(chǎn)生疼痛及出血現(xiàn)象，行成的微創(chuàng)小孔可以很快愈合，十分適合用于美容領(lǐng)域。
[0003] 根據(jù)結(jié)構(gòu)的不同，微針陣列分為同平面微針和異平面微針。同平面微針的軸線平 行于基底平面，異平面微針的軸線垂直于基底平面。同平面微針的優(yōu)點是制作工藝簡單，針 形、針尖、針長可以精確控制，缺點是微針數(shù)目較少。異平面微針則恰恰相反，微針數(shù)目多， 但高度受到限制，而且工藝比較復(fù)雜。同平面微針可以通過多排組裝的方式構(gòu)成異平面微 針陣列，從而在不明顯增加工藝復(fù)雜度的條件下，提高微針密度。
[0004] 同平面微針的制作方法主要包括MEMS平面工藝法和微模具鑄模法。MEMS平面工 藝法主要是利用光刻工藝刻蝕厚膠，形成微針圖形；微模具鑄模法則是利用前者M(jìn)EMS平面 工藝或激光加工制作微針陰模具，然后澆注微針材料或采用熱壓印方法制作同平面微針。 通常，利用這兩種方法制作的微針針尖部分的厚度與基底的厚度一致，如圖1所示。由于要 保證針體、基底的強(qiáng)度，基底的厚度一般達(dá)到100 μ m以上，如此針尖部分則必然存在較厚 的棱，影響針尖的穿透效果。一種提高針尖銳度的方法是，利用傾斜曝光的方法使針尖處的 棱發(fā)生傾斜，如 Manhee Han et al, J. Micromech. Microeng. 17 (2007) 1184 - 1191。這種方法 可使SU-8微針針尖棱與底平面夾角由90°降到53°，在庚烷溶液中浸泡曝光時可達(dá)到 39°。該方法雖可一定程度提高針尖銳度，但基底底部也會變得傾斜，不易安裝。此外傾斜 曝光明顯增加了工藝難度，提高成本并降低了成品率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種基于傾斜鑄模的微針制作方法，在不明 顯影響基底形狀的同時又能明顯提高同平面微針針尖銳度。
[0006] 本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種基于傾斜鑄模的微針制作方 法，具有如下步驟：
[0007] A)制作同平面微針陰模具；
[0008] B)傾斜同平面微針陰模具，使同平面微針陰模具的微針槽的針尖部位處于高點；
[0009] C)在同平面微針陰模具的微針槽內(nèi)澆注液態(tài)微針材料；
[0010] D)液態(tài)微針材料固化后，從同平面微針陰模具內(nèi)取出楔形同平面微針。
[0011] 屬于同一發(fā)明思路的基于傾斜鑄模的微針制作方法，具有如下步驟：
[0012] A)制作同平面微針陰模具；
[0013] B)傾斜同平面微針陰模具，使同平面微針陰模具的微針槽的針尖部位處于低點； [0014] C)在同平面微針陰模具的微針槽內(nèi)澆注液態(tài)模具填充材料，液態(tài)模具填充材料固 化后即得到帶倒楔形微針槽的同平面微針陰模具；
[0015] D)利用步驟C得到的帶倒楔形微針槽的同平面微針陰模具，通過鑄模法和熱壓印 法制作楔形同平面微針。
[0016] 具體地，液態(tài)模具填充材料為PDMS預(yù)聚體與交聯(lián)劑的混合物。
[0017] 具體地，步驟D中利用帶倒楔形微針槽的同平面微針陰模具，通過鑄模法制作楔 形同平面微針具體為：水平放置帶倒楔形微針槽的同平面微針陰模具，然后在帶倒楔形微 針槽的同平面微針陰模具內(nèi)澆注鑄模用液態(tài)微針材料，鑄模用液態(tài)微針材料固化后，從同 平面微針陰模具內(nèi)取出楔形同平面微針。
[0018] 上述兩個方案中，進(jìn)一步限定，同平面微針陰模具的微針槽的針體軸線垂直于傾 斜面與水平面的相交線，即微針槽的針體正向上或正向下。
[0019] 上述兩個方案中，具體地，在上述兩個方案中通過將同平面微針陰模具固定在傾 斜平臺的斜面上的方式使同平面微針陰模具傾斜。
[0020] 上述兩個方案中，具體地，上述兩個方案中的楔形同平面微針包括一個及一個以 上針體和連接針體的基底，針體和基底在同一平面內(nèi)。上述兩個方案中的同平面微針陰模 具的制作方法為：
[0021] 1)繪制二維微針圖形，制作掩膜版；
[0022] 2)在玻璃基底上濺射一層金屬鉻；
[0023] 3)在金屬鉻上旋涂一層光刻膠，用步驟1制作的掩膜版對光刻膠進(jìn)行曝光，用顯 影液顯影，烘干得到圖形化的光刻膠掩膜；
[0024] 4)用腐蝕液腐蝕金屬鉻，隨后去除光刻膠，得到金屬鉻掩膜版；
[0025] 5)將SU-8光刻膠旋涂到玻璃基底上；
[0026] 6)烘干SU-8光刻膠后從玻璃基底背面曝光，用顯影液顯影，得到同平面微針結(jié) 構(gòu)；
[0027] 7)在SU-8光刻膠表面旋涂PDMS預(yù)聚體和交聯(lián)劑的混合物；
[0028] 8)加熱使PDMS固化，并從玻璃基底上剝離得到同平面微針陰模具。
[0029] 上述兩個方案中的鑄模用液態(tài)微針材料為絲素蛋白、膠原蛋白、明膠、羧甲基纖維 素、羥丙基甲基纖維素、硫酸軟骨素、糖原、糊精、直鏈淀粉、透明質(zhì)酸、聚乳酸-乙醇酸共聚 物、聚乳酸-羥基乙酸共聚物、聚乙醇酯、聚丙烯酸、聚丙烯、聚碳酸酯、聚苯乙烯、聚乙烯、 聚氯乙烯、ABS塑料（即丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）、聚二甲基硅氧烷、聚偏氟乙烯、 醋酸纖維、聚酯、碳纖維、聚氨酯、聚二氧環(huán)乙酮、聚（乙二醇）、聚（乳酸）、聚丙烯酰胺類 聚合物、環(huán)烯烴共聚合物、羧甲基殼聚糖、聚左旋乳酸、海藻酸、葡聚糖、硫酸葡聚糖、羥丙基 甲基纖維素、羧甲基纖維素鈉、甲殼質(zhì)、聚乙烯吡咯烷酮、半乳糖、海藻糖、鹿糖、麥芽糖、葡 聚糖、糖苷、果糖、殼聚糖、殼多糖、瓊脂糖、山梨糖醇、甘露醇或木糖醇、蛋白聚糖、磷脂酰膽 堿、聚丙交酯、聚乙交酯、羥丙基纖維素、蠟、聚酯、聚酐、聚酰胺、磷系聚合物、聚（氰基丙烯 酸酯）、聚氨酯、聚原酸酯、聚二氫吡喃、聚縮醛中的一種或兩種以上的混合溶液組成。
[0030] 進(jìn)一步限定，鑄模用液態(tài)微針材料還包含一種或多種活性物質(zhì)，活性物質(zhì)為藥物 或化妝品分子，活性物質(zhì)為檸檬酸、蛋白質(zhì)、肽、多糖，抗原、免疫原、疫苗、抗體、酶、核酸、適 配子、病毒、細(xì)菌、細(xì)胞、激素、抗生素、抗癌藥物、基因工程藥物、天然產(chǎn)物藥物、中藥成分、 營養(yǎng)成分、治療劑、診斷劑中的一種或者上述試劑的組合。
[0031] 本發(fā)明的有益效果是：
[0032] 1.通常情況下，同平面微針的厚度遠(yuǎn)小于針體與基底的長度，通過本傾斜鑄模法 制得更小微針夾角，一般可以達(dá)到10°，針尖更銳利。
[0033] 2.相對于傳統(tǒng)的微模具鑄模法，傾斜鑄模法僅改變了模具放置的傾斜角，僅需增 加傾斜平臺，而且傾角容易控制，工藝復(fù)雜度低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0034] 下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明；
[0035] 圖1是傳統(tǒng)同平面微針的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036] 圖2是本發(fā)明的傾斜鑄模原理圖；
[0037] 圖3是本發(fā)明的實施例1的過程示意圖；
[0038] 圖4是本發(fā)明的實施例2的過程示意圖；
[0039] 圖5a是本發(fā)明的制作同平面微針陰模具的過程中的玻璃基底的示意圖；
[0040] 圖5b是本發(fā)明的制作同平面微針陰模具的過程中在玻璃基底上濺射金屬鉻的示 意圖；
[0041] 圖5c是本發(fā)明的制作同平面微針陰模具的過程中的金屬鉻掩膜版的示意圖；
[0042] 圖5d是本發(fā)明的制作同平面微針陰模具的過程中在玻璃基底上旋涂SU-8光刻膠 的不意圖；
[0043] 圖5e是本發(fā)明的制作同平面微針陰模具的過程中在玻璃基底上得到同平面微針 結(jié)構(gòu)的不意圖；
[0044] 圖5f是本發(fā)明的制作同平面微針陰模具的過程中在同平面微針結(jié)構(gòu)上旋涂PDMS 預(yù)聚體和交聯(lián)劑的混合物的示意圖；
[0045] 圖5g是本發(fā)明的制作同平面微針陰模具的過程中得到的同平面微針陰模具的示 意圖；
[0046] 圖中：1.同平面微針陰模具，2.傾斜平臺，3.楔形同平面微針，4.帶倒楔形微針槽 的同平面微針陰模具，5.玻璃基底，6.金屬鉻，7.金屬鉻掩膜版，8. SU-8光刻膠。

【具體實施方式】
[0047] 下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實施 例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0048] 本發(fā)明采用微模具鑄模法，提高同平面微針針尖銳度的原理是：把同平面微針陰 模具1傾斜一定夾角Θ，通過直接或者間接方法澆注微針液體材料，固化形成楔形同平面 微針3,如圖2所示。
[0049] 實施例1，如圖3所示：
[0050] -種基于傾斜鑄模的微針制作方法，具有如下步驟：
[0051] A)用MEMS平面工藝或激光燒蝕工藝制作同平面微針陰模具1，材料可選擇PDMS， 針尖夾角α為90° ,針體厚度為h,針體連同底座長為1;
[0052] 利用MEMS平面工藝制作同平面微針陰模具1包括如下步驟：
[0053] 1)用AUTOCAD繪制二維微針圖形，制作掩膜版。同平面微針包括一個及一個以上 針體和連接針體的基底，針體和基底在同一平面內(nèi)。針體長300 μ m，寬200 μ m，針體之間的 間隙500 μ m，單排包含10個針體，基底高1mm。
[0054] 2)準(zhǔn)備一片K9玻璃圓片作為玻璃基底5,如圖5a，在玻璃基底5上濺射一層300nm 厚的金屬鉻6,如圖5b ;
[0055] 3)在金屬鉻6上旋涂一層2微米厚的BP212-37S正型光刻膠，用步驟a制作的掩 膜版對BP212-37S正型光刻膠進(jìn)行曝光，用0. 5%的氫氧化鈉顯影液顯影，100°C下烘5min， 烘干后得到圖形化的光刻膠掩膜；
[0056] 4)然后用CR-14腐蝕液腐蝕金屬鉻6,隨后用丙酮去除光刻膠得到金屬鉻掩膜版 7,如圖5c，從而將光刻SU-8用的掩膜版轉(zhuǎn)移到玻璃基底5上，CR-14腐蝕液由5g硝酸鈰 銨、20mL醋酸和100mL水配制而成；
[0057] 5)將SU-8光刻膠8旋涂到玻璃基底5上，厚度為200 μ m，如圖5d ;
[0058] 6) 90°C烘干SU-8光刻膠8后從玻璃基底5背面曝光；用顯影液顯影，得到同平面 微針結(jié)構(gòu)，如圖5e ;
[0059] 7)在SU-8光刻膠8表面旋涂PDMS預(yù)聚體和交聯(lián)劑的混合物，配比為10:1，厚度 為1mm，如圖5f ;
[0060] 8) 100°C加熱30min使PDMS固化，并從玻璃基底5上剝離得到同平面微針陰模具 1，如圖5g。
[0061] B)傾斜同平面微針陰模具1，并且微針槽的針體軸線垂直于同平面微針陰模具傾 斜時的傾斜面與水平面的相交線，使同平面微針陰模具1的微針槽的針尖部位處于高點， 即微針槽的針體正向上。傾斜同平面微針陰模具1過程中，為不因傾角過大使針體長度縮 短，控制Θ〈 = tarTHh/l)，為了不因鑄模用液態(tài)微針材料與同平面微針陰模具1表面吸附 而降低針尖銳度，選擇的陰模具內(nèi)表面與鑄模用液態(tài)微針材料的接觸角大于90° ;
[0062] 通過將同平面微針陰模具1固定在傾斜平臺2的斜面上的方式使同平面微針陰模 具1傾斜。
[0063] 傾斜平臺2采用PMMA材料通過機(jī)械切屑等工藝加工而成，傾斜平臺2的斜面的尺 寸略大于同平面微針陰模具1，傾斜平臺2的斜面傾角Θ為1〇°，把傾斜平臺2放置在用 水平儀（水平儀精度〇. lmm/m)標(biāo)定過的水平平臺上并固定，保證平臺無明顯振動。將同平 面微針陰模具1貼在傾斜平臺2的斜面上，使同平面微針陰模具1的微針槽的針尖部位處 于高點，微針槽的基底部位處于低點。
[0064] C)在同平面微針陰模具1的微針槽內(nèi)澆注鑄模用液態(tài)微針材料；
[0065] 鑄模用液態(tài)微針材料可由蛋白聚糖、果糖、半乳糖、無水海藻糖、海藻糖、蔗糖、麥 芽糖、葡聚糖、糖苷、殼聚糖、瓊脂糖、山梨糖醇、甘露醇和木糖醇溶于去離子水制備而成。將 四百毫克的上述的一種或多種原料混合溶解在2毫升的去離子水中，制成15%?20% W/v 的糖溶液。
[0066] 將鑄模用液態(tài)微針材料從微針槽的針尖部位澆注，使鑄模用液態(tài)微針材料沿傾斜 的微針槽往下流動，鑄模用液態(tài)微針材料在微針槽內(nèi)形成楔形，待所有微針槽流滿鑄模用 液態(tài)微針材料且不往外溢出時，擦除模具表面殘留的微針材料，若鑄模用液態(tài)微針材料的 流動性較低，可將大量鑄模用液態(tài)微針材料澆注到微針槽上，使鑄模用液態(tài)微針材料填滿 微針槽，等待一定時間，使多余的微針槽溢出微針槽，擦除模具表面殘留的填充材料，然后 在鑄模用液態(tài)微針材料所要求的固化條件下固化。上訴糖溶液所要求的固化的條件可為： 在室溫下，將糖溶液放置在空氣流速為0. 2?4米/秒的通風(fēng)櫥中蒸發(fā)脫水24h，然后加熱 到50°C后繼續(xù)放置在通風(fēng)櫥中脫水固化24h。待所有鑄模用液態(tài)微針材料充分固化后。
[0067] D)鑄模用液態(tài)微針材料固化后，輕輕剝離微針槽中的微針從而得到楔形同平面微 針3,針尖夾角等于傾斜平臺2的傾斜角。
[0068] 實施例2，如圖4所示：
[0069] 屬于同一發(fā)明思路的另一種基于傾斜鑄模的微針制作方法，具有如下步驟：
[0070] A)制作同平面微針陰模具1 ;
[0071] B)通過將同平面微針陰模具1粘貼在傾斜平臺2的斜面上的方式使同平面微針陰 模具1傾斜，并且微針槽的針體軸線垂直于傾斜平臺2的斜面與水平面的相交線，同平面微 針陰模具1的微針槽的針尖部位處于低點、微針槽的基底部位處于高點，即微針槽的針體 正向下；
[0072] C)在同平面微針陰模具1的微針槽內(nèi)澆注液態(tài)模具填充材料，液態(tài)模具填充材料 固化后即得到帶倒楔形微針槽的同平面微針陰模具4 ;
[0073] 液態(tài)模具填充材料選擇PDMS預(yù)聚體與交聯(lián)劑的混合物，配比為10:1。將大量液 態(tài)模具填充材料澆注到微針槽內(nèi)，以填滿微針槽，靜置10?30min，使多余的液態(tài)模具填充 材料溢出微針槽，擦除同平面微針陰模具1表面殘留的液態(tài)模具填充材料。然后在60°C? 100°C環(huán)境下加熱30min?60min使液態(tài)模具填充材料充分固化，即得到帶倒楔形微針槽的 同平面微針陰模具4。
[0074] D)利用步驟C得到的帶倒楔形微針槽的同平面微針陰模具4,通過鑄模法和熱壓 印法制作楔形同平面微針3,帶倒楔形微針槽的同平面微針陰模具4可以重復(fù)使用，傳統(tǒng)鑄 模法和熱壓印法較為成熟可靠，本方案較為適合批量生產(chǎn)。
[0075] 通過鑄模法制作楔形同平面微針3具體為：將帶倒楔形微針槽的同平面微針陰模 具4貼附在水平平臺上，然后在帶倒楔形微針槽的同平面微針陰模具4內(nèi)澆注鑄模用液態(tài) 微針材料，靜置10?30min待鑄模用液態(tài)微針材料流勻后，擦除模具表面殘留的鑄模用液 態(tài)微針材料，然后在鑄模用液態(tài)微針材料所要求的固化條件下固化。待所有鑄模用液態(tài)微 針材料充分固化后，輕輕剝離微針槽中的微針從而得到楔形同平面微針3,針尖夾角等于傾 斜平臺2的傾斜角。
【權(quán)利要求】
1. 一種基于傾斜鑄模的微針制作方法，其特征是：具有如下步驟： A) 制作同平面微針陰模具； B) 傾斜同平面微針陰模具，使同平面微針陰模具的微針槽的針尖部位處于高點； C) 在同平面微針陰模具的微針槽內(nèi)澆注鑄模用液態(tài)微針材料； D) 鑄模用液態(tài)微針材料固化后，從同平面微針陰模具內(nèi)取出楔形同平面微針。
2. -種基于傾斜鑄模的微針制作方法，其特征是：具有如下步驟： A) 制作同平面微針陰模具； B) 傾斜同平面微針陰模具，使同平面微針陰模具的微針槽的針尖部位處于低點； C) 在同平面微針陰模具的微針槽內(nèi)澆注液態(tài)模具填充材料，液態(tài)模具填充材料固化后 即得到帶倒楔形微針槽的同平面微針陰模具； D) 利用步驟C得到的帶倒楔形微針槽的同平面微針陰模具，通過鑄模法和熱壓印法制 作楔形同平面微針。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的基于傾斜鑄模的微針制作方法，其特征是：所述的液態(tài) 模具填充材料為PDMS預(yù)聚體與交聯(lián)劑的混合物。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于傾斜鑄模的微針制作方法，其特征是：步驟D中利用帶 倒楔形微針槽的同平面微針陰模具，通過鑄模法制作楔形同平面微針具體為：水平放置帶 倒楔形微針槽的同平面微針陰模具，然后在帶倒楔形微針槽的同平面微針陰模具內(nèi)澆注鑄 模用液態(tài)微針材料，鑄模用液態(tài)微針材料固化后，從同平面微針陰模具內(nèi)取出楔形同平面 微針。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的基于傾斜鑄模的微針制作方法，其特征是：所述的同平 面微針陰模具的微針槽的針體軸線垂直于傾斜面與水平面的相交線。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的基于傾斜鑄模的微針制作方法，其特征是：通過將同平 面微針陰模具固定在傾斜平臺的斜面上的方式使同平面微針陰模具傾斜。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的基于傾斜鑄模的微針制作方法，其特征是：所述的楔形 同平面微針包括一個及一個以上針體和連接針體的基底，針體和基底在同一平面內(nèi)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的基于傾斜鑄模的微針制作方法，其特征是：所述的同平 面微針陰模具的制作方法為： 1) 繪制二維微針圖形，制作掩膜版； 2) 在玻璃基底上濺射一層金屬鉻； 3) 在金屬鉻上旋涂一層光刻膠，用步驟a制作的掩膜版對光刻膠進(jìn)行曝光，用顯影液 顯影，烘干得到圖形化的光刻膠掩膜； 4) 用腐蝕液腐蝕金屬鉻，隨后去除光刻膠，得到金屬鉻掩膜版； 5) 將SU-8光刻膠旋涂到玻璃基底上； 6) 烘干SU-8光刻膠后從玻璃基底背面曝光，用顯影液顯影，得到同平面微針結(jié)構(gòu)； 7) 在SU-8光刻膠表面旋涂PDMS預(yù)聚體和交聯(lián)劑的混合物； 8) 加熱使PDMS固化，并從玻璃基底上剝離得到同平面微針陰模具。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的基于傾斜鑄模的微針制作方法，其特征是：所述的鑄模 用液態(tài)微針材料為絲素蛋白、膠原蛋白、明膠、羧甲基纖維素、羥丙基甲基纖維素、硫酸軟骨 素、糖原、糊精、直鏈淀粉、透明質(zhì)酸、聚乳酸-乙醇酸共聚物、聚乳酸-羥基乙酸共聚物、聚 乙醇酯、聚丙烯酸、聚丙烯、聚碳酸酯、聚苯乙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、ABS塑料、聚二甲基娃 氧烷、聚偏氟乙烯、醋酸纖維、聚酯、碳纖維、聚氨酯、聚二氧環(huán)乙酮、聚（乙二醇）、聚（乳 酸）、聚丙烯酰胺類聚合物、環(huán)烯烴共聚合物、羧甲基殼聚糖、聚左旋乳酸、海藻酸、葡聚糖、 硫酸葡聚糖、羥丙基甲基纖維素、羧甲基纖維素鈉、甲殼質(zhì)、聚乙烯吡咯烷酮、半乳糖、海藻 糖、蔗糖、麥芽糖、葡聚糖、糖苷、果糖、殼聚糖、殼多糖、瓊脂糖、山梨糖醇、甘露醇或木糖醇、 蛋白聚糖、磷脂酰膽堿、聚丙交酯、聚乙交酯、羥丙基纖維素、蠟、聚酯、聚酐、聚酰胺、磷系聚 合物、聚（氰基丙烯酸酯）、聚氨酯、聚原酸酯、聚二氫吡喃、聚縮醛中的一種或兩種以上的 混合溶液組成。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的基于傾斜鑄模的微針制作方法，其特征是：所述的鑄模用液 態(tài)微針材料還包含一種或多種活性物質(zhì)，活性物質(zhì)為藥物或化妝品分子，活性物質(zhì)為檸檬 酸、蛋白質(zhì)、肽、多糖，抗原、免疫原、疫苗、抗體、酶、核酸、適配子、病毒、細(xì)菌、細(xì)胞、激素、抗 生素、抗癌藥物、基因工程藥物、天然產(chǎn)物藥物、中藥成分、營養(yǎng)成分、治療劑、診斷劑中的一 種或者上述試劑的組合。
【文檔編號】B29C39/02GK104057564SQ201410248519
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年6月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月6日
【發(fā)明者】游學(xué)秋, 王志峰, 商院芳 申請人:游學(xué)秋