旋轉式鎖模機構的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了旋轉式鎖模機構，其包括定模架和動模架，動模架設置若干個的鎖模桿，定模架設置若干個的定位孔，鎖模桿和定位孔之間設置有鎖緊裝置，動模架和定模架通過鎖模桿、定位孔和鎖緊裝置的配合鎖緊或開鎖后將吹氣瓶夾緊或松開，鎖緊裝置包括設置在鎖模桿上的桿缺口或者桿凸塊以及轉軸，轉軸與定位孔重合的部位均設置軸缺口，轉軸的下端設置有驅使轉軸轉動的轉動機構。通過采用定模架上的轉軸與動模架上的鎖模桿，通過控制轉軸的旋轉角度位置來實現(xiàn)定、動模架間的開鎖和關鎖。利用可轉動的轉軸的軸缺口或軸凸塊與鎖模桿上的桿缺口直接鎖模，減少了過渡的動力傳遞，用旋轉運動替代了直線運動，使其工作起來更加穩(wěn)定可靠。
【專利說明】旋轉式鎖模機構
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種旋轉式鎖模機構，特別是涉及一種吹瓶機的旋轉式鎖模機構。
【背景技術】
[0002]隨著國際上旋轉式吹瓶機技術的飛速發(fā)展，機器的運轉速度和穩(wěn)定性不斷提高，模架作為機器的核心部件，其技術運用的合理性對機器運轉速度和穩(wěn)定性產(chǎn)生了重要的影響。
[0003]作為旋轉式吹瓶機固定和控制吹瓶模運動的機構，以往普遍采用鎖模桿的方式來實現(xiàn)同樣的功能。
[0004]鎖模桿式的鎖模方法是通過定模架上的控制桿帶動連接桿再帶動鎖模銷上下運動來實現(xiàn)與動模架之間的開鎖和關鎖。該機構存在以下缺陷:
a、從控制到鎖模銷采用多點連接，傳動精度不可靠。
[0005]b、鎖銷在作上下高速直線運動時，噪音大和對相連接的零件造成損害。
[0006]C、模架在工作位置進行開關鎖動作時，鎖模銷的運動行程由控制桿下端的軸承沿相應的導軌作上下運動來完成。在整個運動過程中都要受到一個彈簧的上下方向的作用力。這個作用力工作位置一直通過軸承對導軌產(chǎn)生壓力，力的大小隨導軌上下坡的變化而變化。這個變化間歇的力對模架產(chǎn)生反作用力，這個力分解成一個模架運行圓周方向的阻力和一個上下方向的力，使在機器的高速運轉過程中產(chǎn)生較大噪音和振動，嚴重影響了機器的性能和使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的，在于提供一種旋轉式鎖模機構。
[0008]本發(fā)明解決其技術問題的解決方案是:旋轉式鎖模機構，其包括定模架和與定模架鉸接的動模架，所述動模架的自由端的內(nèi)側面從上到下依次設置若干個的鎖模桿，所述定模架的自由端的內(nèi)側面從上到下依次設置若干個的定位孔，所述鎖模桿和定位孔一一對應，鎖模桿和定位孔之間設置有鎖緊裝置，動模架和定模架通過鎖模桿、定位孔和鎖緊裝置的配合鎖緊或開鎖后將吹氣瓶夾緊或松開，所述鎖緊裝置包括設置在鎖模桿上的桿缺口或者桿凸塊以及從下至上依次貫穿定位孔的轉軸，所述轉軸與定位孔重合的部位均設置軸缺口，轉軸的下端設置有驅使轉軸轉動的轉動機構。
[0009]作為上述技術方案的進一步改進，所述桿缺口為半圓槽，所述軸缺口為半圓槽，所述軸缺口的半徑等于鎖模桿的半徑。
[0010]作為上述技術方案的進一步改進，所述桿凸塊為半圓凸塊或者半橢圓凸塊，所述軸缺口為半圓槽或者半橢圓槽。
[0011]作為上述技術方案的進一步改進，所述鎖模桿的中軸線與水平面的夾角為0°，所述定位孔的中軸線與水平面之間的夾角等于鎖模桿的中軸線與水平面之間的夾角。
[0012]作為上述技術方案的進一步改進，所述鎖模桿的中軸線與水平面之間的夾角為銳角，所述定位孔的中軸線與水平面之間的夾角等于鎖模桿的中軸線與水平面之間的夾角。
[0013]作為上述技術方案的進一步改進，所述鎖模桿與動模架的自由端設置有安裝座，所述安裝座上設置有卡環(huán)，所述鎖模桿卡在所述卡環(huán)內(nèi)后通過螺釘固定在安裝座上。
[0014]作為上述技術方案的進一步改進，所述轉動結構包括導軌以及與轉軸下端面連接的軸承，所述軸承安裝在導軌內(nèi)并沿著導軌水平移動。
[0015]作為上述技術方案的進一步改進，所述轉軸依次偏心貫穿定位孔，轉軸與定位孔的重合部位占了定位孔三分之一的空間。
[0016]作為上述技術方案的進一步改進，所述定位孔的底端安裝止動裝置，所述止動裝置包括止動銷以及止動彈簧，所述止動彈簧的一端固定在定位孔底部，止動彈簧的另一端固定在止動銷的一端，所述止動銷能卡進軸缺口中。
[0017]作為上述技術方案的進一步改進，所述轉軸的中下部外表面套裝有能讓轉軸復位的扭力彈簧，所述扭力彈簧嵌在所述定模架內(nèi)。
[0018]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過采用定模架上的轉軸與動模架上的鎖模桿，通過控制轉軸的旋轉角度位置來實現(xiàn)定、動模架間的開鎖和關鎖。利用可轉動的轉軸的軸缺口或軸凸塊與鎖模桿上的桿缺口直接鎖模，減少了過渡的動力傳遞，并且用旋轉運動替代了直線運動，使其工作起來更加穩(wěn)定可靠。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然，所描述的附圖只是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部實施例，本領域的技術人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設計方案和附圖。
[0020]圖1是本發(fā)明的結構示意圖；
圖2是本發(fā)明的開鎖時鎖模桿和轉軸的結構示意圖；
圖3是本發(fā)明的關鎖時鎖模桿和轉軸的結構示意圖；
圖4是本發(fā)明的轉軸、止動裝置以及扭力彈簧的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0021]以下將結合實施例和附圖對本發(fā)明的構思、具體結構及產(chǎn)生的技術效果進行清楚、完整地描述，以充分地理解本發(fā)明的目的、特征和效果。顯然，所描述的實施例只是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部實施例，基于本發(fā)明的實施例，本領域的技術人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其他實施例，均屬于本發(fā)明保護的范圍。另外，文中所提到的所有聯(lián)接/連接關系，并非單指構件直接相接，而是指可根據(jù)具體實施情況，通過添加或減少聯(lián)接輔件，來組成更優(yōu)的聯(lián)接結構。
[0022]參照圖1?圖4，旋轉式鎖模機構，其包括定模架2和與定模架2鉸接的動模架1，所述動模架I的自由端的內(nèi)側面從上到下依次設置若干個的鎖模桿3，鎖模桿3的數(shù)量優(yōu)選為3個，所述定模架2的自由端的內(nèi)側面從上到下依次設置若干個的定位孔4，定位孔4的數(shù)量優(yōu)選為3個，所述鎖模桿3和定位孔4 一一對應，鎖模桿3和定位孔4之間設置有鎖緊裝置，動模架I和定模架2通過鎖模桿3、定位孔4和鎖緊裝置的配合鎖緊或開鎖后將吹氣瓶夾緊或松開，所述鎖緊裝置包括設置在鎖模桿3上的桿缺口或者桿凸塊以及從下至上依次貫穿定位孔4的轉軸5，所述轉軸5依次偏心貫穿定位孔4，轉軸5與定位孔4的重合部位占了定位孔4三分之一的空間。當然，轉軸5與定位孔4的重合部位占了定位孔4的空間可以根據(jù)實際情況設置。所述轉軸5與定位孔4重合的部位均設置軸缺口，轉軸5的下端設置有驅使轉軸轉動的轉動機構。
[0023]通過采用定模架2上的轉軸5與動模架I上的鎖模桿3，通過控制轉軸5的旋轉角度位置來實現(xiàn)定、動模架I間的開鎖和關鎖。利用可轉動的轉軸5的軸缺口或軸凸塊與鎖模桿3上的桿缺口直接鎖模，減少了過渡的動力傳遞，并且用旋轉運動替代了直線運動，使其工作起來更加穩(wěn)定可靠。
[0024]進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述桿缺口為半圓槽，所述軸缺口為半圓槽，所述軸缺口的半徑等于鎖模桿3的半徑。桿缺口的半徑大于或者等于轉軸5的半徑，開鎖時，轉軸5上的半圓槽弧面中心與鎖模桿3的軸中心平行，鎖模桿3可在轉軸5上的半圓槽自由進出，模架可作開合模運動。關鎖時，轉軸5上的半圓槽弧面中心與鎖模桿3的軸中心成一夾角，鎖模桿3的半圓槽弧面與轉軸5的外徑重合而實現(xiàn)鎖模。當然軸缺口和桿缺口可以為其他形狀的弧形面，軸缺口的形狀能讓鎖模桿3避開轉軸5在定位孔4內(nèi)自由進出。 [0025]進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述桿凸塊為半圓凸塊或者半橢圓凸塊，所述軸缺口為半圓槽或者半橢圓槽。開鎖時，鎖模桿3可在定位孔4內(nèi)順著軸缺口避開轉軸5自由進出，模架可作開合模運動。關鎖時，轉軸5轉動后卡在鎖模桿3的半圓凸塊上與重合而實現(xiàn)鎖模。當然軸缺口可以為能讓鎖模桿3避開轉軸5在定位孔4內(nèi)自由進出其他形狀的弧形面，。
[0026]進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述鎖模桿3的中軸線與水平面的夾角為0°，所述定位孔4的中軸線與水平面之間的夾角等于鎖模桿3的中軸線與水平面之間的夾角。
[0027]進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述鎖模桿3的中軸線與水平面之間的夾角為銳角，優(yōu)選的，該銳角的范圍為0-10°。所述定位孔4的中軸線與水平面之間的夾角等于鎖模桿3的中軸線與水平面之間的夾角。
[0028]進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述鎖模桿3與動模架I的自由端設置有安裝座60，所述安裝座60上設置有卡環(huán)6，所述鎖模桿3卡在所述卡環(huán)6內(nèi)后通過螺釘固定在安裝座60上，便于更換鎖模桿3。
[0029]進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述轉動結構包括導軌以及與轉軸5下端面連接的軸承7，所述軸承7安裝在導軌內(nèi)并沿著導軌水平移動。轉軸5的轉動由其下端在工作位置沿相應導軌作水平方向運動的軸承來實現(xiàn)。由于軸承7在作水平方向運動，只會產(chǎn)生一個模架運動方向較小的阻力，在同等的運轉速度下，比插銷式鎖模的模架所產(chǎn)生的噪音和振動要小得多，從而為機器在運轉速度上獲得了很大的提升空間。
[0030]作為上述技術方案的進一步改進，所述定位孔4的底端安裝止動裝置，所述止動裝置包括止動銷9以及止動彈簧8，所述止動彈簧8的一端固定在定位孔4底部，止動彈簧8的另一端固定在止動銷9的一端，所述止動銷9能卡進軸缺口中。
[0031]作為上述技術方案的進一步改進，所述轉軸5的中下部外表面套裝有能讓轉軸5復位的扭力彈簧10，所述扭力彈簧10嵌在所述定模架2內(nèi)。
[0032]合模時鎖模桿3頂開止動銷9，壓縮止動彈簧8，轉軸5在下端扭力彈簧10作用下旋轉到鎖模位置。開模時止動銷9在止動彈簧8的作用下伸出并卡住轉軸5上的軸缺口讓下次合模時鎖模桿3通過。
[0033]以上是對本發(fā)明的較佳實施方式進行了具體說明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實施例，熟悉本領域的技術人員在不違背本發(fā)明精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權利要求所限定的范圍內(nèi)。
【權利要求】
1.旋轉式鎖模機構，其特征在于:其包括定模架和與定模架鉸接的動模架，所述動模架的自由端的內(nèi)側面從上到下依次設置若干個的鎖模桿，所述定模架的自由端的內(nèi)側面從上到下依次設置若干個的定位孔，所述鎖模桿和定位孔一一對應，鎖模桿和定位孔之間設置有鎖緊裝置，動模架和定模架通過鎖模桿、定位孔和鎖緊裝置的配合鎖緊或開鎖后將吹氣瓶夾緊或松開，所述鎖緊裝置包括設置在鎖模桿上的桿缺口或者桿凸塊以及從下至上依次貫穿定位孔的轉軸，所述轉軸與定位孔重合的部位均設置軸缺口，轉軸的下端設置有驅使轉軸轉動的轉動機構。
2.根據(jù)權利要求1所述的旋轉式鎖模機構，其特征在于:所述桿缺口為半圓槽，所述軸缺口為半圓槽，所述軸缺口的半徑等于鎖模桿的半徑。
3.根據(jù)權利要求1所述的旋轉式鎖模機構，其特征在于:所述桿凸塊為半圓凸塊或者半橢圓凸塊，所述軸缺口為半圓槽或者半橢圓槽。
4.根據(jù)權利要求2或3所述的旋轉式鎖模機構，其特征在于:所述鎖模桿的中軸線與水平面的夾角為0°，所述定位孔的中軸線與水平面之間的夾角等于鎖模桿的中軸線與水平面之間的夾角。
5.根據(jù)權利要求2或3所述的旋轉式鎖模機構，其特征在于:所述鎖模桿的中軸線與水平面之間的夾角為銳角，所述定位孔的中軸線與水平面之間的夾角等于鎖模桿的中軸線與水平面之間的夾角。
6.根據(jù)權利要求1所述的旋轉式鎖模機構，其特征在于:所述鎖模桿與動模架的自由端設置有安裝座，所述安裝座上設置有卡環(huán)，所述鎖模桿卡在所述卡環(huán)內(nèi)后通過螺釘固定在安裝座上。
7.根據(jù)權利要求1所述的旋轉式鎖模機構，其特征在于:所述轉動結構包括導軌以及與轉軸下端面連接的軸承，所述軸承安裝在導軌內(nèi)并沿著導軌水平移動。
8.根據(jù)權利要求1所述的旋轉式鎖模機構，其特征在于:所述轉軸依次偏心貫穿定位孔，轉軸與定位孔的重合部位占了定位孔三分之一的空間。
9.根據(jù)權利要求1所述的旋轉式鎖模機構，其特征在于:所述定位孔的底端安裝止動裝置，所述止動裝置包括止動銷以及止動彈簧，所述止動彈簧的一端固定在定位孔底部，止動彈簧的另一端固定在止動銷的一端，所述止動銷能卡進軸缺口中。
10.根據(jù)權利要求1或2或3或7或8或9所述的旋轉式鎖模機構，其特征在于:所述轉軸的中下部外表面套裝有能讓轉軸復位的扭力彈簧，所述扭力彈簧嵌在所述定模架內(nèi)。
【文檔編號】B29C49/56GK103950184SQ201410182368
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年4月30日 優(yōu)先權日:2014年4月30日
【發(fā)明者】陳幫開 申請人:廣州西力機械有限公司