一種快速溫度調(diào)節(jié)的熱能回收式注塑模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種快速溫度調(diào)節(jié)的熱能回收式注塑模具，它包括模具本體（1）、冷卻液儲罐（5）、加熱液原液罐（12）、加熱器（13）和加熱液儲罐（8），模具本體（1）的液體通道（2），進液管（3）通過輸送泵（11）分別連接加熱液儲罐（8）和冷卻液儲罐（5），出液管（4）連接加熱液原液罐（12）的進液口，它還包括溫度傳感器（6）和控制器（7）。本發(fā)明的有益效果是：通過控制器控制模具的冷卻和加熱，實現(xiàn)了對模具本體溫度的自動調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)精度高，保證了產(chǎn)品的成型質(zhì)量；經(jīng)出液管流出的液體具有一定溫度，其流入加熱液原液罐后，能夠降低加熱器的工作負荷，從而既回收了熱能，又降低了能耗。
【專利說明】一種快速溫度調(diào)節(jié)的熱能回收式注塑模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及注塑模具【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種快速溫度調(diào)節(jié)的熱能回收式注塑模具。
【背景技術(shù)】
[0002]注塑模具是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備，隨著塑料工業(yè)的迅速發(fā)展，以及塑料制品在航空、航天、電子、機械船舶和汽車等工業(yè)部門的推廣應(yīng)用，注塑模具廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)中。傳統(tǒng)注塑模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機的移動模板上，定模安裝在注射成型機的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構(gòu)成澆注系統(tǒng)和型腔，開模時動模和定模分離以便取出塑料制品。注塑模具主要由澆注系統(tǒng)、調(diào)溫系統(tǒng)、成型零件和結(jié)構(gòu)零件組成。對于熱塑性塑料用注塑模，調(diào)溫系統(tǒng)主要是設(shè)計冷卻系統(tǒng)使模具冷卻。模具冷卻的常用辦法是在模具內(nèi)開設(shè)液體通道，利用循環(huán)流動的冷卻液帶走模具的熱量；模具的加熱是利用液體通道通入熱水或蒸汽。這種模具的加熱或冷卻一般都是根據(jù)工作者的經(jīng)驗進行調(diào)節(jié)，所以模具的溫度得不到精確的控制，從而影響了產(chǎn)品的成型質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種溫度調(diào)節(jié)精度高、保證產(chǎn)品成型質(zhì)量、快速溫度調(diào)節(jié)的熱能回收式注塑模具。
[0004]本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種快速溫度調(diào)節(jié)的熱能回收式注塑模具，它包括模具本體、冷卻液儲罐、加熱液原液罐、加熱器和加熱液儲罐，加熱液原液罐的出液口通過管路依次連接加熱器和加熱液儲罐，模具本體內(nèi)部設(shè)置有液體通道，液體通道的一個端口連接進液管，液體通道的另一個端口連接出液管，進液管連接輸送泵的出液口，冷卻液儲罐通過一個支管連接輸送泵的進液口，加熱液儲罐通過另一個支管連接輸送泵的進液口，連接冷卻液儲罐與輸送泵的支管上設(shè)置有電磁閥A，連接加熱液儲罐與輸送泵的支管上設(shè)置有電磁閥B，出液管連接加熱液原液罐的進液口，它還包括溫度傳感器和控制器，溫度傳感器安裝于模具本體上，輸送泵、溫度傳感器、電磁閥A和電磁閥B均與控制器電連接，溫度傳感器與控制器的輸入端通過導(dǎo)線連接，控制器的輸出端分別與輸送泵、電磁閥A和電磁閥B相連。
[0005]所述的輸送泵為可調(diào)流量泵。
[0006]所述的液體通道在模具本體內(nèi)部呈蛇形或環(huán)形設(shè)置。
[0007]本發(fā)明具有以下優(yōu)點:本發(fā)明通過溫度傳感器實時檢測模具本體的溫度，并由控制器對溫度傳感器采集的溫度信號進行判斷，從而來控制電磁閥A和電磁閥B的啟閉，進而實現(xiàn)對模具進行冷卻和加熱，使模具本體處于設(shè)定溫度，實現(xiàn)了對模具本體溫度的自動調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)精度高，保證了產(chǎn)品的成型質(zhì)量。液體通道在模具本體內(nèi)部呈蛇形或環(huán)形設(shè)置、模具本體上設(shè)置有多個加熱器安裝孔的結(jié)構(gòu)保證了模具本體冷卻、加熱的均勻性，同樣利于提高產(chǎn)品的成型質(zhì)量。經(jīng)出液管流出的液體具有一定溫度，其流入加熱液原液罐后，能夠降低加熱器的工作負荷，從而既回收了熱能，又降低了能耗。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖
圖中，1-模具本體，2-液體通道，3-進液管，4-出液管，5-冷卻液儲罐，6-溫度傳感器，7-控制器，8-加熱液儲罐，9-電磁閥A，10-電磁閥B，11-輸送泵，12-加熱液原液罐，13-加熱器。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的描述，本發(fā)明的保護范圍不局限于以下所述: 如圖1所示，一種快速溫度調(diào)節(jié)的熱能回收式注塑模具，它包括模具本體1、冷卻液儲
罐5、加熱液原液罐12、加熱器13和加熱液儲罐8，加熱液原液罐12的出液口通過管路依次連接加熱器13和加熱液儲罐8，加熱液原液罐12內(nèi)的液體經(jīng)加熱器13加熱到設(shè)定溫度后流入加熱液儲罐8，加熱液儲罐8為保溫罐，模具本體I內(nèi)部設(shè)置有液體通道2，液體通道2的一個端口連接進液管3，液體通道2的另一個端口連接出液管4，進液管3連接輸送泵11的出液口，冷卻液儲罐5通過一個支管連接輸送泵11的進液口，加熱液儲罐8通過另一個支管連接輸送泵11的進液口，連接冷卻液儲罐5與輸送泵11的支管上設(shè)置有電磁閥A9，連接加熱液儲罐8與輸送泵11的支管上設(shè)置有電磁閥B10，出液管4連接加熱液原液罐12的進液口，它還包括溫度傳感器6和控制器7，溫度傳感器6安裝于模具本體I上，輸送泵11、溫度傳感器6、電磁閥A9和電磁閥BlO均與控制器7電連接，溫度傳感器6與控制器7的輸入端通過導(dǎo)線連接，控制器7的輸出端分別與輸送泵11、電磁閥A9和電磁閥BlO相連。溫度傳感器6用于實時檢測模具本體I的溫度，并將溫度信號傳送至控制器7，控制器7對該溫度信號與設(shè)定溫度值進行比較，從而控制輸送泵11的工作狀態(tài)、電磁閥A9和電磁閥BlO開閉。
[0010]所述的輸送泵11為可調(diào)流量泵。
[0011]所述的液體通道2在模具本體I內(nèi)部呈蛇形或環(huán)形設(shè)置，從而使模具本體I整體均勻冷卻。
[0012]本發(fā)明的工作過程如下:當(dāng)溫度傳感器6檢測的模具本體I的溫度小于設(shè)定值時，控制器7控制電磁閥A9關(guān)閉、控制電磁閥BlO開啟、控制輸送泵11工作，從而向模具本體I內(nèi)的液體通道2通入加熱液，對模具本體I進行加熱，進而使模具本體I的溫度上升至設(shè)定值，由出液管4流出的液體仍為具有一定溫度的熱流體，其流入加熱液原液罐；當(dāng)溫度傳感器6檢測的模具本體I的溫度大于設(shè)定值時，控制器7控制電磁閥A9開啟、控制電磁閥BlO關(guān)閉、控制輸送泵11工作，從而向模具本體I內(nèi)的液體通道2通入冷卻液，對模具本體I進行冷卻，使模具本體I的溫度下降至設(shè)定值，由出液管4流出的液體為經(jīng)模具本體I加熱、具有一定溫度的熱流體，其流入加熱液原液罐。經(jīng)出液管4流出的液體具有一定溫度，其流入加熱液原液罐12后，能夠降低加熱器13的工作負荷，從而既回收了熱能，又降低了能耗。
【權(quán)利要求】
1.一種快速溫度調(diào)節(jié)的熱能回收式注塑模具，其特征在于:它包括模具本體(I)、冷卻液儲罐(5)、加熱液原液罐(12)、加熱器(13)和加熱液儲罐(8)，加熱液原液罐(12)的出液口通過管路依次連接加熱器(13)和加熱液儲罐(8)，模具本體(I)內(nèi)部設(shè)置有液體通道(2),液體通道(2)的一個端口連接進液管(3),液體通道(2)的另一個端口連接出液管(4),進液管(3 )連接輸送泵(11)的出液口，冷卻液儲罐(5 )通過一個支管連接輸送泵(11)的進液口，加熱液儲罐(8 )通過另一個支管連接輸送泵(11)的進液口，連接冷卻液儲罐(5 )與輸送泵(11)的支管上設(shè)置有電磁閥A (9 )，連接加熱液儲罐(8 )與輸送泵(11)的支管上設(shè)置有電磁閥B (10 )，出液管(4)連接加熱液原液罐(12 )的進液口，它還包括溫度傳感器(6 )和控制器(7 )，溫度傳感器(6 )安裝于模具本體(I)上，輸送泵(11)、溫度傳感器(6 )、電磁閥A(9)和電磁閥B (10)均與控制器(7)電連接，溫度傳感器(6)與控制器(7)的輸入端通過導(dǎo)線連接，控制器(7)的輸出端分別與輸送泵(11)、電磁閥A (9)和電磁閥B (10)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速溫度調(diào)節(jié)的熱能回收式注塑模具，其特征在于:所述的輸送泵(11)為可調(diào)流量泵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速溫度調(diào)節(jié)的熱能回收式注塑模具，其特征在于:所述的液體通道(2)在模具本體(I)內(nèi)部呈蛇形或環(huán)形設(shè)置。
【文檔編號】B29C45/73GK103991200SQ201410176484
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年4月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月29日
【發(fā)明者】熊波 申請人:成都龍泉鑫銳模具塑料廠