一種具金屬材質(zhì)外觀的塑材及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種具金屬材質(zhì)外觀的塑材，是由以下質(zhì)量份數(shù)的成分組成：ABS樹脂45~55份、聚碳酸酯38~45份、光穩(wěn)定劑0.4~0.6份、非鹵阻燃劑1.2~1.8份、抗靜電劑1.8~2.5份和耐熱添加劑3~8份。本發(fā)明還提供了上述塑材的制備方法，包括將上述成分先進(jìn)行干燥、而后混合，然后控制各階段的溫度、利用注塑機(jī)制備成型的塑材。通過上述方式，本發(fā)明能夠制備出一種重量輕且具有金屬材質(zhì)外觀的塑材。
【專利說明】一種具金屬材質(zhì)外觀的塑材及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及塑材領(lǐng)域，特別是涉及一種具有金屬材料外觀的塑材及其制備方法?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]由于自組網(wǎng)通訊臺站由兼容X86主板及cpu、風(fēng)扇、自組網(wǎng)板、功放板、9.7“液晶顯示器及喇機(jī)、顯示器自排板、鋰電池、相應(yīng)連線、面板等組成，已有相對分量，如果采用金屬外殼，勢必加重設(shè)備重量；但是若采用普通塑料材料作為設(shè)備外殼，強(qiáng)度無法達(dá)到要求，即使是達(dá)到理想強(qiáng)度的塑料制品，由其制成的外殼的厚度也會較厚，都不能滿足對設(shè)備輕便的需求；
結(jié)合當(dāng)下小型化集成化的技術(shù)發(fā)展趨勢下，迫切需要一款重量輕、具有金屬材質(zhì)外觀的新型塑料材料作為設(shè)備外殼。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種重量輕且具有金屬材質(zhì)外觀的塑材。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:
提供一種具金屬材質(zhì)外觀的塑材，是由以下質(zhì)量份數(shù)的成分組成=ABS樹脂45~55份、聚碳酸酯38~45份、光穩(wěn)定劑0.4^0.6份、非鹵阻燃劑1.2^1.8份、抗靜電劑1.8^2.5份和耐熱添加劑3~8份。
[0005]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述光穩(wěn)定劑為氧化鋅，所述非鹵阻燃劑為氫氧化鋁，所述抗靜電劑為KHD-300，所述耐熱添加劑為N-苯基馬來酰亞胺。
[0006]在本發(fā)明一個較佳實施例中，是由以下質(zhì)量份數(shù)的成分組成:ABS樹脂50份、聚碳酸酯40份、光穩(wěn)定劑氧化鋅0.5份、非鹵阻燃劑氫氧化鋁1.5份、抗靜電劑KHD-300 2.0份和耐熱添加劑N-苯基馬來酰亞胺5份。
[0007]本發(fā)明還提供了上述塑材的制備方法，所述技術(shù)方案為:
提供一種具金屬材質(zhì)外觀的塑材的制備方法，包括下列步驟:
1)干燥:將ABS樹脂、聚碳酸酯、光穩(wěn)定劑、非鹵阻燃劑、抗靜電劑和耐熱添加劑在900C~100°C的條件下干燥2~4小時，使上述各成分的水分含量不超過2% ；
2)混合:將步驟I)中已干燥的各成分按照以下質(zhì)量份數(shù)充分混合均勻形成注塑料:ABS樹脂45~55份、聚碳酸酯38~45份、光穩(wěn)定劑0.4^0.6份、非鹵阻燃劑1.2~1.8份、抗靜電劑1.8^2.5份和耐熱添加劑3~8份；
3)注塑:將步驟2)中制備的注塑料利用注塑機(jī)進(jìn)行注塑，其中，
301)進(jìn)入料筒時，注塑料的溫度控制在6(T80°C，
302)注塑料進(jìn)入螺筒后，在螺筒的前部時溫度控制在240°C^300°C, 303)進(jìn)入螺筒的中部后注塑料的溫度控制在230°C~290°C，
304)進(jìn)入螺筒的后部后注塑料的溫度控制在210°C^260°C,
305)注塑料從噴嘴噴出時的溫度控制在230°C~290°C，306)注塑料進(jìn)入模具之后，模具的溫度控制在60°C~90°C，保持2小時；
4)成型:經(jīng)步驟3)之后冷卻、脫模，注塑料即制備成為具金屬材質(zhì)外觀的塑材。
[0008]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述光穩(wěn)定劑為氧化鋅，所述非鹵阻燃劑為氫氧化鋁，所述抗靜電劑為KHD-300，所述耐熱添加劑為N-苯基馬來酰亞胺。
[0009]在本發(fā)明一個較佳實施例中，步驟2)中進(jìn)行混合的是下列質(zhì)量份數(shù)的成分:ABS樹脂50份、聚碳酸酯40份、光穩(wěn)定劑氧化鋅0.5份、非鹵阻燃劑氫氧化鋁1.5份、抗靜電劑KHD-300 2.0份和耐熱添加劑N-苯基馬來酰亞胺5份。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明運(yùn)用了 ABS樹脂、聚碳酸酯、光穩(wěn)定劑、非鹵阻燃劑、抗靜電劑以及耐熱添加劑制備出一款具有金屬材質(zhì)外觀的新型塑料材料，美觀實用，本發(fā)明同時還具有重量輕、強(qiáng)度高、耐熱性好、力學(xué)強(qiáng)度高、抗沖擊性好以及耐磨性好的優(yōu)點。
【具體實施方式】
[0011 ] 下面對本發(fā)明的較佳實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0012]實施例1:
1)干燥:將ABS樹脂、聚碳酸酯、光穩(wěn)定劑氧化鋅、非鹵阻燃劑氫氧化鋁、抗靜電劑KHD-300和耐熱添加劑N-苯基馬來酰亞胺在100°C的條件下干燥3小時，使上述各成分的水分含量不超過2%;其中抗靜電劑KHD-300是高級脂肪醇、環(huán)氧氯丙烷、單乙醇胺的縮合物
2)混合:將步驟I)中已干燥的各成分按照以下質(zhì)量份數(shù)充分混合均勻形成注塑料:ABS樹脂50份、聚碳酸酯40份、光穩(wěn)定劑氧化鋅0.5份、非鹵阻燃劑氫氧化鋁1.5份、抗靜電劑KHD-300 2.0份和耐熱添加劑N-苯基馬來酰亞胺5份；
3)注塑:將步驟2)中制備的注塑料利用注塑機(jī)進(jìn)行注塑，其中，
301)進(jìn)入料筒時，注塑料的溫度控制在70°C，
302)注塑料進(jìn)入螺筒后，在螺筒的前部時溫度控制在260°C，
303)進(jìn)入螺筒的中部后注塑料的溫度控制在260°C，
304)進(jìn)入螺筒的后部后注塑料的溫度控制在230°C，
305)注塑料從噴嘴噴出時的溫度控制在260°C，
306)注塑料進(jìn)入模具之后，模具的溫度控制在75°C，保持2小時；
4)成型:經(jīng)步驟3)之后冷卻、脫模，注塑料即制備成為具金屬材質(zhì)外觀的塑材。
[0013]實施例2:
1)干燥:將ABS樹脂、聚碳酸酯、光穩(wěn)定劑氧化鋅、非鹵阻燃劑氫氧化鋁、抗靜電劑KHD-300和耐熱添加劑N-苯基馬來酰亞胺在90°C的條件下干燥4小時，使上述各成分的水分含量不超過2% ；
2)混合:將步驟I)中已干燥的各成分按照以下質(zhì)量份數(shù)充分混合均勻形成注塑料:ABS樹脂48份、聚碳酸酯38.4份、光穩(wěn)定劑氧化鋅0.45份、非鹵阻燃劑氫氧化鋁1.33份、抗靜電劑KHD-300 2.1份和耐熱添加劑N-苯基馬來酰亞胺4.8份；
3)注塑:將步驟2)中制備的注塑料利用注塑機(jī)進(jìn)行注塑，其中，
301)進(jìn)入料筒時，注塑料的溫度控制在70°C，
302)注塑料進(jìn)入螺筒后，在螺筒的前部時溫度控制在250°C，303)進(jìn)入螺筒的中部后注塑料的溫度控制在250°C，
304)進(jìn)入螺筒的后部后注塑料的溫度控制在230°C，
305)注塑料從噴嘴噴出時的溫度控制在250°C，
306)注塑料進(jìn)入模具之后，模具的溫度控制在80°C，保持2小時；
4)成型:經(jīng)步驟3)之后冷卻、脫模，注塑料即制備成為具金屬材質(zhì)外觀的塑材。
[0014]實施例3:
1)干燥:將ABS樹脂、聚碳酸酯、光穩(wěn)定劑氧化鋅、非鹵阻燃劑氫氧化鋁、抗靜電劑KHD-300和耐熱添加劑N-苯基馬來酰亞胺在100°C的條件下干燥2小時，使上述各成分的水分含量不超過2% ；
2)混合:將步驟I)中已干燥的各成分按照以下質(zhì)量份數(shù)充分混合均勻形成注塑料:ABS樹脂52份、聚碳酸酯41.6份、光穩(wěn)定劑氧化鋅0.52份、非鹵阻燃劑氫氧化鋁1.6份、抗靜電劑KHD-300 2.4份和耐熱添加劑6份； 3)注塑:將步驟2)中制備的注塑料利用注塑機(jī)進(jìn)行注塑，其中，
301)進(jìn)入料筒時，注塑料的溫度控制在80°C，
302)注塑料進(jìn)入螺筒后，在螺筒的前部時溫度控制在280°C，
303)進(jìn)入螺筒的中部后注塑料的溫度控制在270°C，
304)進(jìn)入螺筒的后部后注塑料的溫度控制在250°C，
305)注塑料從噴嘴噴出時的溫度控制在270°C，
306)注塑料進(jìn)入模具之后，模具的溫度控制在90°C，保持2小時；
4)成型:經(jīng)步驟3)之后冷卻、脫模，注塑料即制備成為具金屬材質(zhì)外觀的塑材。
[0015]上述三個實施例制備所得的塑材，經(jīng)測試，各性能指標(biāo)如下列表格:
【權(quán)利要求】
1.一種具金屬材質(zhì)外觀的塑材，其特征在于，是由以下質(zhì)量份數(shù)的成分組成=ABS樹脂45~55份、聚碳酸酯38~45份、光穩(wěn)定劑0.4~0.6份、非鹵阻燃劑1.2~1.8份、抗靜電劑1.8~2.5份和耐熱添加劑3~8份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具金屬材質(zhì)外觀的塑材，其特征在于，所述光穩(wěn)定劑為氧化鋅，所述非鹵阻燃劑為氫氧化鋁，所述抗靜電劑為KHD-300，所述耐熱添加劑為N-苯基馬來酰亞胺。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具金屬材質(zhì)外觀的塑材，其特征在于，是由以下質(zhì)量份數(shù)的成分組成=ABS樹脂50份、聚碳酸酯40份、光穩(wěn)定劑氧化鋅0.5份、非鹵阻燃劑氫氧化鋁1.5份、抗靜電劑KHD-300 2.0份和耐熱添加劑N-苯基馬來酰亞胺5份。
4.一種具金屬材質(zhì)外觀的塑材的制備方法，其特征在于，包括下列步驟: 1)干燥:將ABS樹脂、聚碳酸酯、光穩(wěn)定劑、非鹵阻燃劑、抗靜電劑和耐熱添加劑在900C~100°C的條件下干燥2~4小時，使上述各成分的水分含量不超過2% ； 2)混合:將步驟I)中已干燥的各成分按照以下質(zhì)量份數(shù)充分混合均勻形成注塑料:ABS樹脂45~55份、聚碳酸酯38~45份、光穩(wěn)定劑0.4~0.6份、非鹵阻燃劑1.2~1.8份、抗靜電劑1.8~2.5份和耐熱添加劑3~8份； 3)注塑:將步驟2)中制備的注塑料利用注塑機(jī)進(jìn)行注塑，其中， 301)進(jìn)入料筒時，注塑料的溫度控制在60~80°C， 302)注塑料進(jìn)入螺筒后，在螺筒的前部時溫度控制在240°C~300°C, 303)進(jìn)入螺筒的中部后注塑料的溫度控制在230°C~290°C， 304)進(jìn)入螺筒的后部后注塑料的溫度控制在210°C~260°C, 305)注塑料從噴嘴噴出時的溫度控制在230°C~290°C， 306)注塑料進(jìn)入模具之后，模具的溫度控制在60°C~90°C，保持2小時； 4)成型:經(jīng)步驟3)之后冷卻、脫模，注塑料即制備成為具金屬材質(zhì)外觀的塑材。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具金屬材質(zhì)外觀的塑材的制備方法，其特征在于，所述光穩(wěn)定劑為氧化鋅，所述非鹵阻燃劑為氫氧化鋁，所述抗靜電劑為KHD-300，所述耐熱添加劑為N-苯基馬來酰亞胺。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的具金屬材質(zhì)外觀的塑材的制備方法，其特征在于，步驟2)中進(jìn)行混合的是下列質(zhì)量份數(shù)的成分:ABS樹脂50份、聚碳酸酯40份、光穩(wěn)定劑氧化鋅0.5份、非鹵阻燃劑氫氧化鋁1.5份、抗靜電劑KHD-300 2.0份和耐熱添加劑N-苯基馬來酰亞胺5份。
【文檔編號】B29C45/00GK103923431SQ201410098454
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年3月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月18日
【發(fā)明者】劉吉安, 趙軍, 戴斌 申請人:江蘇中利電子信息科技有限公司