一種超聲波儲物盒熱壓成型的制造方法
【專利摘要】一種超聲波儲物盒熱壓成型機，包括側(cè)圍合成機和底板合成機，側(cè)圍合成機包括依次相連的側(cè)圍齊邊布料架、側(cè)圍對折邊架、側(cè)圍輸送帶和側(cè)圍牽引機，底板合成機包括依次相連的底板齊邊布料架、底板對折邊架和底板輸送帶，還包括超聲波焊接機，側(cè)圍超聲波模切機的出料口和送料輸送帶的出料口均連接超聲波焊接機。本發(fā)明的有益效果為：生產(chǎn)效率高，可大幅度提高生產(chǎn)力；同時一次成型，可減少生產(chǎn)過程中的損耗，減少搬運過程，降低成本。
【專利說明】一種超聲波儲物盒熱壓成型機
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種儲物盒的制造設備，具體來說是一種超聲波儲物盒熱壓成型機。【背景技術】
[0002]現(xiàn)有技術中，生產(chǎn)布藝儲物盒都是采用車縫工藝，四面及底板都需要人工車縫，無法用自動化代替。由此產(chǎn)生的后果是效率低下、成品質(zhì)量不一等，因此急需解決上述問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術中布藝儲物盒制造所存在的缺陷，提供一種超聲波儲物盒熱壓成型機來解決上述問題。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術方案如下:
[0005]一種超聲波儲物盒熱壓成型機，包括側(cè)圍合成機和底板合成機，其特征在于:
[0006]所述側(cè)圍合成機包括依次相連的側(cè)圍齊邊布料架、側(cè)圍對折邊架、側(cè)圍輸送帶和側(cè)圍牽引機，所述側(cè)圍輸送帶的輸送方向起點外還設置有側(cè)圍自動放中空板機，所述側(cè)圍輸送帶的輸送方向終點外設置有側(cè)圍超聲波封邊機，所述側(cè)圍超聲波封邊機與側(cè)圍牽引機之間還依次設置有側(cè)圍粘合片放料架、超聲波壓側(cè)圍粘合片模具和側(cè)圍超聲波模切機，所述側(cè)圍超聲波模切機包括四把側(cè)圍超聲波模切刀；
[0007]所述底板合成機包括依次相連的底板齊邊布料架、底板對折邊架和底板輸送帶，所述底板輸送帶的輸送方向起點外還設置有底板自動放中空板機，所述底板輸送帶的輸送方向終點外依次設置有底板超聲波封邊機，底板粘合片放料架、超聲波壓底板粘合片模具和底板超聲波斷布機；底板超聲波斷布機的出料口外還設置有與底板合成機垂直方向設置的底板輸送機，底板輸送機包括送料輸送帶，送料輸送帶上依次設置有橫向粘合片放料架、超聲波壓橫向粘合片模具和超聲波斷粘合片機；
[0008]還包括超聲波焊接機，所述側(cè)圍超聲波模切機的出料口和送料輸送帶的出料口均連接超聲波焊接機。
[0009]上述的一種超聲波儲物盒熱壓成型機，其特征在于，所述側(cè)圍齊邊布料架與側(cè)圍對折邊架之間依次設置有第一超聲波壓裝飾線模具、第一布料牽引輥和第一儲料架，所述第一儲料架為兩根以上的第一牽引輥交錯而成；底板齊邊布料架與底板對折邊架之間依次設置有第二布料牽引輥和第二儲料架，所述第二儲料架為兩根以上的第二牽引輥交錯而成。
[0010]上述的一種超聲波儲物盒熱壓成型機，其特征在于，所述側(cè)圍對折邊架和底板對折邊架均包括依次設置的對折邊三角架和90°轉(zhuǎn)角架。
[0011]上述的一種超聲波儲物盒熱壓成型機，其特征在于，所述側(cè)圍粘合片放料架和超聲波壓側(cè)圍粘合片模具設置于側(cè)圍輸送帶寬度方向上的一側(cè)；所述底板粘合片放料架和超聲波壓底板粘合片模具設置于底板輸送帶寬度方向上的另一側(cè)；所述送料輸送帶的寬度方向上兩側(cè)均設置有橫向粘合片放料架、超聲波壓橫向粘合片模具。[0012]上述的一種超聲波儲物盒熱壓成型機，其特征在于，所述超聲波焊接機的出料口連接成品輸送帶。
[0013]本發(fā)明的有益效果為:生產(chǎn)效率高，可大幅度提高生產(chǎn)力；同時一次成型，可減少生產(chǎn)過程中的損耗，減少搬運過程，降低成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]為使對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征及所達成的功效有更進一步的了解與認識，用以較佳的實施例及附圖配合詳細的說明，說明如下:
[0016]參見圖1，一種超聲波儲物盒熱壓成型機，包括側(cè)圍合成機100和底板合成機200。側(cè)圍合成機100用于生產(chǎn)儲物盒的側(cè)圍，而底板合成機200用于生產(chǎn)儲物盒的底板，該儲物盒為上部開口的正方體形狀，側(cè)圍為直線連接的四塊側(cè)圍板，四塊側(cè)圍板的首尾通過粘合片連接成環(huán)形結(jié)構(gòu)，底板通過粘合片連接側(cè)圍板底部。
[0017]側(cè)圍合成機100包括依次相連的側(cè)圍齊邊布料架110、側(cè)圍對折邊架120、側(cè)圍輸送帶130和側(cè)圍牽引機140，側(cè)圍輸送帶130的輸送方向起點外還設置有側(cè)圍自動放中空板機150，側(cè)圍輸送帶130的輸送方向終點外設置有側(cè)圍超聲波封邊機160，側(cè)圍超聲波封邊機160與側(cè)圍牽引機140之間還依次設置有側(cè)圍粘合片放料架170、超聲波壓側(cè)圍粘合片模具180和側(cè)圍超聲波模切機190，側(cè)圍超聲波模切機190包括四把側(cè)圍超聲波模切刀191。
[0018]側(cè)圍齊邊布料架110與側(cè)圍對折邊架120之間依次設置有第一超聲波壓裝飾線模具510、第一布料牽引輥520和第一儲料架530，第一儲料架530為兩根以上的第一牽引輥531交錯而成；
[0019]側(cè)圍對折邊架120包括依次設置的對折邊三角架121和90°轉(zhuǎn)角架122。
[0020]側(cè)圍粘合片放料架170和超聲波壓側(cè)圍粘合片模具180設置于側(cè)圍輸送帶130寬度方向上的一側(cè)。
[0021]側(cè)圍板的生產(chǎn)過程:首先布料由側(cè)圍齊邊布料架110放出，先經(jīng)過第一超聲波壓裝飾線模具510壓出裝飾線，然后第一布料牽引輥520將布料向前牽引，然后通過第一儲料架530的交錯而成的第一牽引輥531存儲一定的布料，便于下一步進入側(cè)圍對折邊架120，然后布料進入側(cè)圍對折邊架120，首先通過對折邊三角架121將布料進行對折，然后通過90°轉(zhuǎn)角架122將對折后的布料牽引到側(cè)圍輸送帶130，并且布料對折后的開口包裹住側(cè)圍輸送帶130，此時側(cè)圍自動放中空板機150將中空板放上側(cè)圍輸送帶130，隨著側(cè)圍輸送帶130的傳送，真空板進入到對折后的布料內(nèi)部，然后布料繼續(xù)向前運輸，側(cè)圍超聲波封邊機160將內(nèi)包裹有中空板的布料的開口進行封邊，然后側(cè)圍粘合片放料架170、超聲波壓側(cè)圍粘合片模具180依次在布料一側(cè)的上表面放置粘合片，然后再通過超聲波壓側(cè)圍粘合片模具180將粘合片壓在布料上，最后通過側(cè)圍超聲波模切機190的四把側(cè)圍超聲波模切刀191將側(cè)圍板進行分格和最終的切斷。
[0022]底板合成機200包括依次相連的底板齊邊布料架210、底板對折邊架220和底板輸送帶230，底板輸送帶230的輸送方向起點外還設置有底板自動放中空板機240，底板輸送帶230的輸送方向終點外依次設置有底板超聲波封邊機250，底板粘合片放料架260、超聲波壓底板粘合片模具270和底板超聲波斷布機280。
[0023]底板齊邊布料架210與底板對折邊架220之間依次設置有第二布料牽引輥610和第二儲料架620，第二儲料架620為兩根以上的第二牽引輥621交錯而成。
[0024]底板對折邊架220均包括依次設置的對折邊三角架221和90°轉(zhuǎn)角架222。
[0025]底板粘合片放料架260和超聲波壓底板粘合片模具270設置于底板輸送帶230寬度方向上相對于側(cè)圍粘合片放料架170和超聲波壓側(cè)圍粘合片模具180設置于側(cè)圍輸送帶130寬度方向上一側(cè)的另一側(cè)。
[0026]底板超聲波斷布機280的出料口外還設置有與底板合成機200垂直方向設置的底板輸送機300，底板輸送機300包括送料輸送帶310，送料輸送帶310上依次設置有橫向粘合片放料架320、超聲波壓橫向粘合片模具330和超聲波斷粘合片機340 ;送料輸送帶310的寬度方向上兩側(cè)均設置有橫向粘合片放料架320、超聲波壓橫向粘合片模具330。
[0027]底板的生產(chǎn)過程:首先布料由底板齊邊布料架210放出，先經(jīng)過第二布料牽引輥610將布料向前牽引，然后通過第二儲料架620的交錯而成的第二牽引輥621存儲一定的布料，便于下一步進入底板對折邊架220，然后布料進入底板對折邊架220，首先通過對折邊三角架221將布料進行對折，然后通過90°轉(zhuǎn)角架222將對折后的布料牽引到底板輸送帶230，并且布料對折后的開口包裹住底板輸送帶230，此時底板自動放中空板機240將中空板放上底板輸送帶230，隨著底板輸送帶230的傳送，真空板進入到對折后的布料內(nèi)部，然后布料繼續(xù)向前運輸，底板超聲波封邊機250將內(nèi)包裹有中空板的布料的開口進行封邊，然后底板粘合片放料架260、超聲波壓底板粘合片模具270依次在布料一側(cè)的上表面放置粘合片，然后再通過超聲波壓底板粘合片模具270將粘合片壓在布料上，最后通過底板超聲波斷布機280內(nèi)含有中空板的布料切斷,成為一塊一塊的底板。
[0028]此時底板再進入底板輸送機300的送料輸送帶310，由送料輸送帶310帶動底板再繼續(xù)沿底板合成機200的垂直方向移動，橫向粘合片放料架320和超聲波壓橫向粘合片模具330對底板上繼續(xù)貼上粘合片，由于送料輸送帶310的寬度方向上兩側(cè)均設置有橫向粘合片放料架320、超聲波壓橫向粘合片模具330，因此底板的垂直方向上，兩側(cè)都有粘合片，再加上在底板合成機200上貼上的粘合片，因此底板的三條邊上均有粘合片。最后通過超聲波斷粘合片機340切斷粘合片。
[0029]本發(fā)明還包括超聲波焊接機400，側(cè)圍超聲波模切機140的出料口和送料輸送帶310的出料口均連接超聲波焊接機400，送料輸送帶310的出料口處還設置有吸板送板裝置350，通過吸板送板裝置350將做好的底板放置到超聲波焊接機400處，因此上述做好的底板和側(cè)圍板均送至超聲波焊接機400，最后再通過超聲波焊接機400將底板和側(cè)圍板焊接起來。
[0030]超聲波焊接機400的出料口連接成品輸送帶700。
[0031]本發(fā)明的有益效果為:生產(chǎn)效率高，可大幅度提高生產(chǎn)力；同時一次成型，可減少生產(chǎn)過程中的損耗，減少搬運過程，降低成本。
[0032]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明的范圍內(nèi)。本發(fā)明要求的保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
【權利要求】
1.一種超聲波儲物盒熱壓成型機，包括側(cè)圍合成機和底板合成機，其特征在于: 所述側(cè)圍合成機包括依次相連的側(cè)圍齊邊布料架、側(cè)圍對折邊架、側(cè)圍輸送帶和側(cè)圍牽引機，所述側(cè)圍輸送帶的輸送方向起點外還設置有側(cè)圍自動放中空板機，所述側(cè)圍輸送帶的輸送方向終點外設置有側(cè)圍超聲波封邊機，所述側(cè)圍超聲波封邊機與側(cè)圍牽引機之間還依次設置有側(cè)圍粘合片放料架、超聲波壓側(cè)圍粘合片模具和側(cè)圍超聲波模切機，所述側(cè)圍超聲波模切機包括四把側(cè)圍超聲波模切刀； 所述底板合成機包括依次相連的底板齊邊布料架、底板對折邊架和底板輸送帶，所述底板輸送帶的輸送方向起點外還設置有底板自動放中空板機，所述底板輸送帶的輸送方向終點外依次設置有底板超聲波封邊機，底板粘合片放料架、超聲波壓底板粘合片模具和底板超聲波斷布機；底板超聲波斷布機的出料口外還設置有與底板合成機垂直方向設置的底板輸送機，底板輸送機包括送料輸送帶，送料輸送帶上依次設置有橫向粘合片放料架、超聲波壓橫向粘合片模具和超聲波斷粘合片機； 還包括超聲波焊接機，所述側(cè)圍超聲波模切機的出料口和送料輸送帶的出料口均連接超聲波焊接機。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種超聲波儲物盒熱壓成型機，其特征在于，所述側(cè)圍齊邊布料架與側(cè)圍對折邊架之間依次設置有第一超聲波壓裝飾線模具、第一布料牽引輥和第一儲料架，所述第一儲料架為兩根以上的第一牽引輥交錯而成；底板齊邊布料架與底板對折邊架之間依次設置有第二布料牽引輥和第二儲料架，所述第二儲料架為兩根以上的第二牽引輥交錯而成。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種超聲波儲物盒熱壓成型機，其特征在于，所述側(cè)圍對折邊架和底板對折邊架均包括依次設置的對折邊三角架和90°轉(zhuǎn)角架。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種超聲波儲物盒熱壓成型機，其特征在于，所述側(cè)圍粘合片放料架和超聲波壓側(cè)圍粘合片模具設置于側(cè)圍輸送帶寬度方向上的一側(cè)；所述底板粘合片放料架和超聲波壓底板粘合片模具設置于底板輸送帶寬度方向上的另一側(cè)；所述送料輸送帶的寬度方向上兩側(cè)均設置有橫向粘合片放料架、超聲波壓橫向粘合片模具。
5.根據(jù)權利要求1或4所述的一種超聲波儲物盒熱壓成型機，其特征在于，所述超聲波焊接機的出料口連接成品輸送帶。
【文檔編號】B29C65/08GK103817932SQ201410064877
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2014年2月25日 優(yōu)先權日:2014年2月25日
【發(fā)明者】余國華 申請人:余國華