全自動(dòng)側(cè)切水口機(jī)的定位裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種全自動(dòng)側(cè)切水口機(jī)的定位裝置,包括用于放置產(chǎn)品的產(chǎn)品支承座,所述產(chǎn)品支承座各個(gè)側(cè)邊的外圍設(shè)置有固定板,所述固定板上設(shè)置有至少一個(gè)用于對(duì)產(chǎn)品對(duì)應(yīng)側(cè)邊進(jìn)行定位的產(chǎn)品定位塊,所述固定板通過連接塊連接在產(chǎn)品支承座上。本實(shí)用新型的定位裝置結(jié)構(gòu)簡單,制作容易,有利于降低全自動(dòng)側(cè)切水口機(jī)的制造成本,同時(shí)本實(shí)用新型的定位裝置方便拆裝,更有利于對(duì)全自動(dòng)側(cè)切水口機(jī)進(jìn)行維護(hù)。
【專利說明】全自動(dòng)側(cè)切水口機(jī)的定位裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種塑膠制品加工設(shè)備,特別是涉及一種全自動(dòng)側(cè)切水口機(jī),更具體涉及一種全自動(dòng)側(cè)切水口機(jī)的定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]注塑成型是受熱融化的材料由高壓射入模腔,經(jīng)冷卻固化后,得到成型品的方法,該方法主要適用于加工塑膠制品。通常,塑膠制品出模后,其注塑口的流到內(nèi)殘留有水口,在注塑完成后需要將水口剪除。傳統(tǒng)剪除水口的方法是人工用水口鉗或刀片進(jìn)行切除,但采用人工進(jìn)行切除存在如下不足:(1)采用人工進(jìn)行切除容易誤傷產(chǎn)品,使得產(chǎn)品的品質(zhì)不穩(wěn)定;(2)采用人工進(jìn)行切除效率低,需要作業(yè)人員數(shù)量較多,不僅增加了生產(chǎn)成本,而且還提高了作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度;(3)采用人工進(jìn)行切除由于需要使用水口鉗或刀片,作業(yè)人員在工作時(shí)容易剪傷手指,特別是在作業(yè)人員經(jīng)過長時(shí)間的工作后。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于解決人工切除水口存在的產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定、生產(chǎn)效率低、需要作業(yè)人員數(shù)量較多、勞動(dòng)強(qiáng)度高、安全系數(shù)等級(jí)低等缺陷,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、拆裝方便的全自動(dòng)側(cè)切水口機(jī)的定位裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用了如下的技術(shù)方案:
[0005]一種全自動(dòng)側(cè)切水口機(jī)的定位裝置,包括用于放置產(chǎn)品的產(chǎn)品支承座,所述產(chǎn)品支承座各個(gè)側(cè)邊的外圍設(shè)置有固定板,所述固定板上設(shè)置有至少一個(gè)用于對(duì)產(chǎn)品對(duì)應(yīng)側(cè)邊進(jìn)行定位的產(chǎn)品定位塊,所述固定板通過連接塊連接在產(chǎn)品支承座上。
[0006]進(jìn)一步,所述產(chǎn)品定位塊的上端呈錐形。
[0007]進(jìn)一步,所述產(chǎn)品定位塊通過螺釘固定在固定板上。
[0008]進(jìn)一步,所述連接塊通過螺釘固定在產(chǎn)品支承座上,或連接塊與產(chǎn)品支承座一體成型。
[0009]本實(shí)用新型的顯著效果在于:
[0010]本實(shí)用新型的定位裝置結(jié)構(gòu)簡單,制作容易,有利于降低全自動(dòng)側(cè)切水口機(jī)的制造成本,同時(shí)本實(shí)用新型的定位裝置方便拆裝,更有利于對(duì)全自動(dòng)側(cè)切水口機(jī)進(jìn)行維護(hù)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型全自動(dòng)側(cè)切水口機(jī)的定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖2為本實(shí)用新型全自動(dòng)側(cè)切水口機(jī)的定位裝置中產(chǎn)品支承座的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖3為本實(shí)用新型全自動(dòng)側(cè)切水口機(jī)的定位裝置中產(chǎn)品定位塊、固定板和連接塊的連接結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖4為本實(shí)用新型需要切除水口的塑膠產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖5為本實(shí)用新型全自動(dòng)側(cè)切水口機(jī)背面的立體圖;[0016]圖6為本實(shí)用新型全自動(dòng)側(cè)切水口機(jī)正面的立體圖;
[0017]圖7為本實(shí)用新型全自動(dòng)側(cè)切水口機(jī)拆除外殼后的立體圖;
[0018]圖8為本實(shí)用新型全自動(dòng)側(cè)切水口機(jī)中左側(cè)氣缸和切刀的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖9為本實(shí)用新型全自動(dòng)側(cè)切水口機(jī)中后側(cè)氣缸和切刀的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖10為本實(shí)用新型全自動(dòng)側(cè)切水口機(jī)中前側(cè)氣缸和切刀的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]參見圖1至圖3,一種全自動(dòng)側(cè)切水口機(jī)的定位裝置,包括用于放置產(chǎn)品的產(chǎn)品支承座3,產(chǎn)品支承座3整體呈矩形,產(chǎn)品支承座3的四個(gè)側(cè)邊的外圍均設(shè)置有兩個(gè)用于對(duì)產(chǎn)品I側(cè)邊進(jìn)行定位的產(chǎn)品定位塊4,為了更方便將產(chǎn)品I放在產(chǎn)品支承座3上,產(chǎn)品定位塊4的上端呈錐形;產(chǎn)品支承座3前側(cè)的左、右兩端具有向前延伸的連接塊10,兩個(gè)連接塊10上均設(shè)置有與產(chǎn)品支承座3前側(cè)面平行的固定板9,固定板9通過螺釘固定在連接塊10上,產(chǎn)品支承座3前側(cè)的兩個(gè)產(chǎn)品定位塊4分別固定在兩個(gè)固定板9上;產(chǎn)品支承座3后側(cè)的中部具有向后延伸的連接塊10,連接塊10上設(shè)置有與產(chǎn)品支承座3后側(cè)面平行的固定板9,固定板9的中部通過螺釘固定在連接塊10上,產(chǎn)品支承座3后側(cè)的兩個(gè)產(chǎn)品定位塊4分別固定在固定板9的左、右兩端;產(chǎn)品支承座3左、右兩側(cè)的外圍均設(shè)置有與對(duì)應(yīng)側(cè)面平行的固定板9,固定板9通過連接塊10固定在產(chǎn)品支承座3上,連接塊10呈L型,固定板9的中部通過螺釘固定在連接塊10的一端,連接塊10的另一端通過螺釘固定在產(chǎn)品支承座3的底部,產(chǎn)品支承座3左側(cè)或右側(cè)的兩個(gè)產(chǎn)品定位塊4分別固定在固定板9的兩端。該定位裝置結(jié)構(gòu)簡單,制作容易,有利于降低全自動(dòng)側(cè)切水口機(jī)的制造成本,同時(shí)該定位裝置方便拆裝,更有利于對(duì)全自動(dòng)側(cè)切水口機(jī)進(jìn)行維護(hù)。
[0022]圖4為需要切除水口的塑膠產(chǎn)品1,產(chǎn)品I呈矩形,產(chǎn)品I的左、右兩側(cè)靠近邊緣的位置具有兩個(gè)需要切除的水口 la,產(chǎn)品I的后側(cè)靠近邊緣的位置具有四個(gè)需要切除的水口 la,產(chǎn)品I的前側(cè)靠近邊緣的位置具有三個(gè)需要切除的水口 la,下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的全自動(dòng)側(cè)切水口機(jī)進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0023]參見圖5至圖10,一種全自動(dòng)側(cè)切水口機(jī),包括底座2和設(shè)置在底座2的上方用于放置產(chǎn)品I的產(chǎn)品支承座3,底座2上設(shè)置有用于支撐產(chǎn)品支承座3的支撐機(jī)構(gòu),支撐機(jī)構(gòu)由三個(gè)固定在底座2上的支撐塊11組成,支撐塊11呈L型、T型或I型中的任意一種,本實(shí)施例的支撐塊11呈L型,其橫邊通過螺釘固定在底座2上。
[0024]當(dāng)產(chǎn)品I放置在產(chǎn)品支承座3上時(shí),產(chǎn)品I上的水口 Ia位于固定板9與產(chǎn)品支承座3之間的間隙內(nèi),為了對(duì)產(chǎn)品I左側(cè)或右側(cè)的兩個(gè)水口 Ia進(jìn)行切除,可在固定板9與產(chǎn)品支承座3之間的間隙內(nèi)設(shè)置兩個(gè)氣缸6,在兩個(gè)氣缸6的活塞桿上分別設(shè)置一個(gè)刀具固定架7,在每個(gè)刀具固定架7上設(shè)置一個(gè)切刀5,刀具固定架7包括豎向固定塊7a,豎向固定塊7a通過螺釘固定在氣缸6活塞桿端部設(shè)置的膠塊上,切刀5固定在豎向固定塊7a的頂部。
[0025]為了對(duì)產(chǎn)品I后側(cè)的四個(gè)水口 Ia進(jìn)行切除,可在固定板9與產(chǎn)品支承座3之間的間隙內(nèi)設(shè)置兩個(gè)氣缸6,在兩個(gè)氣缸6的活塞桿上分別設(shè)置一個(gè)刀具固定架7,在每個(gè)刀具固定架7上設(shè)置兩個(gè)切刀5,刀具固定架7呈T型,由豎向固定塊7a和橫向固定塊7b組成,豎向固定塊7a通過螺釘固定在氣缸6活塞桿端部設(shè)置的膠塊上,橫向固定塊7b的中部通過螺釘固定在豎向固定塊7a的頂部,兩個(gè)切刀5分別固定在橫向固定塊7b的兩端。[0026]為了對(duì)產(chǎn)品I前側(cè)的三個(gè)水口 Ia進(jìn)行切除,可在固定板9與產(chǎn)品支承座3之間的間隙內(nèi)設(shè)置兩個(gè)氣缸6,在兩個(gè)氣缸6的活塞桿上分別設(shè)置一個(gè)刀具固定架7,在一個(gè)刀具固定架7上設(shè)置一個(gè)切刀5,在另一個(gè)刀具固定架7上設(shè)置兩個(gè)切刀5,其中一個(gè)刀具固定架7包括豎向固定塊7a,豎向固定塊7a通過螺釘固定在氣缸6活塞桿端部設(shè)置的膠塊上,切刀5固定在豎向固定塊7a的頂部;另一個(gè)刀具固定架7包括豎向固定塊7a和刀具固定板7c組成,豎向固定塊7a通過螺釘固定在氣缸6活塞桿端部設(shè)置的膠塊上,刀具固定板7c的中部通過螺釘固定在豎向固定塊7a上,并且刀具固定板7c與產(chǎn)品支承座3的前側(cè)面平行,兩個(gè)切刀5分別固定在刀具固定板7c的兩端。
[0027]本實(shí)施例還包括氣缸支撐塊8,氣缸支撐塊8呈L型或T型,本實(shí)施例的氣缸支撐塊8呈L型,氣缸支撐塊8的橫邊固定在底座2上,氣缸6固定在氣缸支撐塊8的豎邊上。
[0028]為了實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,本實(shí)施例還包括PLC控制器,PLC控制器與氣缸6外圍氣路上的電磁閥連接,用于控制外圍氣路上的電磁閥通斷,并通過控制電磁閥的通斷來控制氣缸6活塞桿的伸縮;為了保證水口機(jī)的整體美觀,本實(shí)施例還包括罩在底座2上的外殼12,外殼12的背面設(shè)置有與PLC控制器連接的電源開關(guān)13,外殼12的正面設(shè)置有與PLC控制器連接的兩個(gè)點(diǎn)動(dòng)開關(guān)14和一個(gè)切換開關(guān)15,本實(shí)施例的切換開關(guān)15初始指向刻度為“O”的位置,若水口機(jī)需要兩人同時(shí)進(jìn)行操作,可轉(zhuǎn)動(dòng)切換開關(guān)15,將切換開關(guān)調(diào)至刻度為“2”的位置,若水口機(jī)需要一人單獨(dú)操作,可將切換開關(guān)調(diào)至刻度為“ I ”的位置,這樣水口機(jī)就可由兩人同時(shí)進(jìn)行操作,有利于提高生產(chǎn)效率。
[0029]本實(shí)用新型的工作過程如下:首先將產(chǎn)品I放置在產(chǎn)品支承座3上,并通過產(chǎn)品定位塊4對(duì)產(chǎn)品I進(jìn)行定位;然后打開電源開關(guān)13,按下點(diǎn)動(dòng)開關(guān)14,此時(shí)PLC控制器控制外圍氣路上的電磁閥通斷,并通過控制電磁閥的通斷來控制氣缸6活塞桿的伸縮,氣缸6活塞桿的伸縮帶動(dòng)切刀5運(yùn)動(dòng),從而切除產(chǎn)品I上的水口 la。
[0030]最后需要說明的是,以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制技術(shù)方案,盡管 申請(qǐng)人:參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,那些對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍,均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種全自動(dòng)側(cè)切水口機(jī)的定位裝置,其特征在于,包括用于放置產(chǎn)品的產(chǎn)品支承座(3),所述產(chǎn)品支承座(3)各個(gè)側(cè)邊的外圍設(shè)置有固定板(9),所述固定板(9)上設(shè)置有至少一個(gè)用于對(duì)產(chǎn)品對(duì)應(yīng)側(cè)邊進(jìn)行定位的產(chǎn)品定位塊(4),所述固定板(9)通過連接塊(10)連接在產(chǎn)品支承座(3)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)側(cè)切水口機(jī)的定位裝置,其特征在于,所述產(chǎn)品定位塊(4)的上端呈錐形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)側(cè)切水口機(jī)的定位裝置,其特征在于,所述產(chǎn)品定位塊(4)通過螺釘固定在固定板(9)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)側(cè)切水口機(jī)的定位裝置,其特征在于,所述連接塊(10)通過螺釘固定在產(chǎn)品支承座(3)上,或連接塊(10)與產(chǎn)品支承座(3) —體成型。
【文檔編號(hào)】B29C45/38GK203739157SQ201320838512
【公開日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2013年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月19日
【發(fā)明者】莫長青, 韓尚軍 申請(qǐng)人:重慶前衛(wèi)宏華科技有限責(zé)任公司