一種氣動切除澆口裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種氣動切除澆口裝置，底板下端面固定支撐立柱，底板上分別固定兩個氣缸、導(dǎo)套、兩個直線導(dǎo)軌、產(chǎn)品定位塊支撐柱，使兩個氣缸相互垂直、兩個直線導(dǎo)軌與澆口位置成垂直方向擺放，兩組切刀固定在兩個鑲刀模塊上，鑲刀模塊分別固定在直線導(dǎo)軌上并分別與氣缸相連，產(chǎn)品定位塊固定在產(chǎn)品定位塊支撐柱上，頂板分別固定預(yù)壓塊，導(dǎo)柱，使預(yù)壓塊中心線與產(chǎn)品定位塊中心線重合、導(dǎo)柱中心線與導(dǎo)套中心線重合，頂板的導(dǎo)柱插入導(dǎo)套內(nèi)，有益效果是，效率高、穩(wěn)定性好，提升產(chǎn)出良率、維護維修方便，降低維護成本。
【專利說明】一種氣動切除澆口裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種切除澆口裝置，特別涉及一種氣動切除澆口裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]通常手機殼在使用前，需要先將在注塑后產(chǎn)品上的澆口去除，這樣會使手機外殼在使用中避免與其它組件產(chǎn)生干涉，以至不能使用。而在切除手機外殼澆口的過程中，一般是用機械傳動的方法帶動切刀完成切除，其不足之處是傳動件易磨損，穩(wěn)定性差，維修困難且成本高，產(chǎn)出良率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]見于現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型提供了一種氣動切除澆口裝置，所采用的技術(shù)方案是:一種氣動切除澆口裝置，包括底板、氣缸、產(chǎn)品定位塊、導(dǎo)套、產(chǎn)品定位塊支撐柱、切刀、鑲刀模塊、支撐立柱、直線導(dǎo)軌、頂板、預(yù)壓塊、導(dǎo)柱，其特征在于:底板下端面固定支撐立柱，底板上分別固定兩個氣缸、導(dǎo)套、兩個直線導(dǎo)軌、產(chǎn)品定位塊支撐柱，使兩個氣缸相互垂直、兩個直線導(dǎo)軌與澆口位置成垂直方向擺放，兩組切刀固定在兩個鑲刀模塊上，兩個鑲刀模塊分別固定在兩個直線導(dǎo)軌上并分別與兩個氣缸相連，產(chǎn)品定位塊固定在產(chǎn)品定位塊支撐柱上，頂板分別固定預(yù)壓塊，導(dǎo)柱，使預(yù)壓塊中心線與產(chǎn)品定位塊中心線重合、導(dǎo)柱中心線與導(dǎo)套中心線重合，頂板的導(dǎo)柱插入導(dǎo)套內(nèi)。
[0004]本實用新型所產(chǎn)生的有益效果是，效率高、穩(wěn)定性好，提升產(chǎn)出良率、維護維修方便，降低維護成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0005]圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)圖。
[0006]圖2為本實用新型底板裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖3為本實用新型頂板裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0008]如圖1、2、3所示，是兩套氣動切除澆口裝置固定在一起的結(jié)構(gòu)，現(xiàn)以一套氣動切除澆口裝置加以說明，底板I下端面固定支撐立柱8，底板I上分別固定兩個氣缸2、導(dǎo)套4、兩個直線導(dǎo)軌9、產(chǎn)品定位塊支撐柱5，使兩個氣缸2相互垂直、兩個直線導(dǎo)軌9與澆口位置成垂直方向擺放，兩個直線導(dǎo)軌9擺放位置是跟據(jù)澆口位置而定的，兩組切刀6固定在兩個鑲刀模塊7上，兩個鑲刀模塊7分別固定在直線導(dǎo)軌9上并分別與兩個氣缸2相連，產(chǎn)品定位塊3固定在產(chǎn)品定位塊支撐柱5上，頂板10分別固定預(yù)壓塊11，導(dǎo)柱12，使預(yù)壓塊11中心線與產(chǎn)品定位塊3中心線重合、導(dǎo)柱12中心線與導(dǎo)套4中心線重合，頂板10的導(dǎo)柱12插入導(dǎo)套4內(nèi)。
[0009]使用時，將氣缸2連接外部氣源，使鑲刀模塊7及切刀6處于待切狀態(tài)，將帶有澆口的產(chǎn)品置于產(chǎn)品定位塊3上，將裝置上半部分和裝置下半部分通過導(dǎo)柱12和導(dǎo)套6的配合合成一體，預(yù)壓塊11將產(chǎn)品壓緊，外部氣源供氣，兩個氣缸2分別帶動兩個鑲刀模塊7在兩個直線導(dǎo)軌9上滑動，鑲刀模塊7帶動切刀6運動至產(chǎn)品澆口處將產(chǎn)品澆口切除，切斷氣源，鑲刀模塊7及切刀6返回待切狀態(tài)，分開裝置上下兩部分，取下產(chǎn)品。完成產(chǎn)品殘余澆口的切除。
【權(quán)利要求】
1.一種氣動切除澆口裝置，包括底板(I)、氣缸(2)、產(chǎn)品定位塊(3)、導(dǎo)套(4)、產(chǎn)品定位塊支撐柱(5)、切刀(6)、鑲刀模塊(7)、支撐立柱(8)、直線導(dǎo)軌(9)、頂板(10)、預(yù)壓塊(11)、導(dǎo)柱(12)，其特征在于:底板(I)下端面固定支撐立柱(8)，底板(I)上分別固定兩個氣缸(2)、導(dǎo)套(4)、兩個直線導(dǎo)軌(9)、產(chǎn)品定位塊支撐柱(5)，使兩個氣缸(2)相互垂直、兩個直線導(dǎo)軌(9)與澆口位置成垂直方向擺放，兩組切刀(6)固定在兩個鑲刀模塊(7)上，兩個鑲刀模塊(7)分別固定在兩個直線導(dǎo)軌(9)上并分別與兩個氣缸(2)相連，產(chǎn)品定位塊(3)固定在產(chǎn)品定位塊支撐柱(5)上，頂板(10)分別固定預(yù)壓塊(11)，導(dǎo)柱(12)，使預(yù)壓塊(11)中心線與產(chǎn)品定位塊⑶中心線重合、導(dǎo)柱(12)中心線與導(dǎo)套(4)中心線重合，頂板(10)的導(dǎo)柱(12)插入導(dǎo)套⑷內(nèi)。
【文檔編號】B29C45/38GK203650885SQ201320734096
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月20日
【發(fā)明者】趙志國, 李鋮 申請人:亞光耐普羅精密注塑（天津）有限公司